氮化硅基陶瓷刀片包括雙層CVD涂層（一層是TiN,，另一層是Al2O3）牌號(hào)和未涂層牌號(hào),。涂層牌號(hào)兼具良好的韌性和刃口耐磨性，推薦用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵的鏜削加工,。某些未涂層牌號(hào)具有優(yōu)異的抗熱沖擊性及抗斷裂韌性,，而另一些牌號(hào)能夠吸收機(jī)械沖擊和保持良好的刃口耐磨性，此類牌號(hào)適于高溫合金的鏜削加工,。具有高韌性的未涂層牌號(hào)推薦用于灰鑄鐵的粗鏜加工和斷續(xù)鏜削,。金屬陶瓷是由陶瓷材料（鈦基硬質(zhì)合金）與金屬（鎳、鈷）結(jié)合劑組合而成的復(fù)合材料,。金屬陶瓷分為涂層牌號(hào)和未涂層牌號(hào)兩類,。未涂層牌號(hào)硬度較高，具有良好的抗積屑瘤和抗塑性變形能力,，用于光潔度要求較高的合金鋼精鏜加工,。單刀鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但加工效率相對(duì)較低,，適合小批量加工,。浙江臥式鏜加工生產(chǎn)廠家

幾何參數(shù)：鏜刀片可采用硬質(zhì)合金、陶瓷,、金屬陶瓷,、PCD、PCBN等不同刀具材料制成,。硬質(zhì)合金鏜刀片大多采用PVD或CVD涂層,。例如，PVDTiN涂層適于加工高溫合金和奧氏體不銹鋼,；PVDTiAlN涂層用途普遍,，適于加工大部分鋼、鈦合金,、鑄鐵及有色金屬合金,。這兩種涂層都涂覆于具有良好抗熱變形和抗斷續(xù)切削能力的硬質(zhì)合金基體上。此類硬質(zhì)合金基體含有約94%的碳化鎢和約6%的鈷,，屬于行業(yè)編碼規(guī)定中的C-3和C-4系列,，相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)的K-10～K-20、M-10～M-25及P-10～P-20系列,。湖州鏜加工廠家現(xiàn)代化企業(yè)越來(lái)越重視智能化升級(jí),，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化鏜加工過程,。

鏜床的一級(jí)保養(yǎng)工作：在鏜床使用過程中，為了確保其持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行,，我們需要在其累計(jì)運(yùn)行800小時(shí)后,，進(jìn)行一次全方面的一級(jí)保養(yǎng)。此次保養(yǎng)作業(yè)需由操作人員主導(dǎo),，并在切斷電源后進(jìn)行,，以確保安全。接下來(lái),，我們以T68型臥式鏜床為例,，詳細(xì)了解一下鏜床一級(jí)保養(yǎng)的具體要求和內(nèi)容。每季度,，我們需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次保養(yǎng),，每次作業(yè)時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi)。保養(yǎng)內(nèi)容包括擦拭機(jī)床外表,、罩蓋及附件,，確保內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕,、無(wú)黃袍,；同時(shí)，還要對(duì)絲桿,、光桿,、齒條進(jìn)行清潔，并檢查補(bǔ)齊相關(guān)螺釘,、螺母,、手柄及油杯等。

CVD涂層硬質(zhì)合金的牌號(hào)適用于大部分鋼和鑄鐵材料的鏜削加工,。CVD涂層是由TiN,、Al2O3、TiCN及TiC等多層成分組成的復(fù)合涂層,，其中每一層涂層都具有特定功能,，不同的涂層組合能抵抗不同的磨損機(jī)制。典型的硬質(zhì)合金的牌號(hào)由碳化鎢,、碳化鉭及含鈷TiC等多元碳化物組成,，屬于行業(yè)編碼規(guī)定中的C-1～C-4、C-5～C-7系列,，相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)中的K-10～K-30,、M-10～M-45和P-05～P-45系列。陶瓷刀片牌號(hào)包括氧化鋁（Al2O3）基和氮化硅（Si3N4）基兩大類,。氧化鋁基陶瓷刀片又分為未涂層和PVDTiN涂層兩類牌號(hào),。未涂層牌號(hào)具有較好的韌性和耐磨性,，推薦用于合金鋼、工具鋼和硬度大于HRC60的馬氏體不銹鋼的鏜削加工,。涂層牌號(hào)則用于淬硬鋼,、鑄鐵（硬度HRC45或更高）、鎳基及鈷基合金的精鏜加工,。加工大型孔系時(shí),，應(yīng)考慮熱變形對(duì)加工精度的影響。

鏜孔的三種方式：1）工件旋轉(zhuǎn),；2）刀具旋轉(zhuǎn)，工件作軸向進(jìn)給,。在鏜床的加工過程中,，鏜刀由主軸帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí),，工作臺(tái)則推動(dòng)工件進(jìn)行軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。這種加工方式的特點(diǎn)在于，鏜刀的旋轉(zhuǎn)與工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相結(jié)合,，能夠高效地完成孔的加工任務(wù),。3）刀具旋轉(zhuǎn)并伴隨進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在鏜孔過程中,，由于鏜桿的懸伸長(zhǎng)度不斷變化,，其受力情況也隨之改變，導(dǎo)致變形量不斷變化,。結(jié)果是在靠近主軸箱的位置,，孔徑較大，而遠(yuǎn)離主軸箱的位置,，孔徑較小,，從而形成了錐孔。同時(shí),，隨著鏜桿懸伸長(zhǎng)度的增加,，主軸因自重而產(chǎn)生的彎曲變形也會(huì)加劇，進(jìn)而影響到被加工孔軸線的直線度,。因此,，這種方式主要適用于加工較短孔的情況。專業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)技術(shù)支持,，為客戶提供全方面解決方案及售后服務(wù)保障,。蘇州切槽鏜加工供應(yīng)

鏜加工是高精度配合面獲得的關(guān)鍵工藝，對(duì)裝配質(zhì)量有直接影響,。浙江臥式鏜加工生產(chǎn)廠家

切屑的有效排出：內(nèi)孔車削加工中,，排屑對(duì)于加工效果和安全性能的影響也非常重要,，特別是在加工深孔和盲孔時(shí)尤為如此。較短的螺旋屑是內(nèi)孔車削較理想的切屑,，該類型切屑比較容易被排出,，并且在切屑折斷時(shí)不會(huì)對(duì)切削刃造成大的壓力。加工時(shí)切屑過短,，斷屑作用過于強(qiáng)烈,，會(huì)消耗更高的機(jī)床功率，并且會(huì)有加大振動(dòng)的趨勢(shì),。而切屑過長(zhǎng)會(huì)使排屑更困難,，離心力將切屑?jí)合蚩妆冢瑲埩舻那行急粩D壓到已加工工件表面,，就會(huì)出現(xiàn)切屑堵塞的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)而損壞刀具,。因此，進(jìn)行內(nèi)孔車削時(shí),，推薦使用帶內(nèi)冷的刀具,。這樣，切削液將會(huì)有效地把切屑排出孔外,。加工通孔時(shí),，也可用壓縮空氣代替切削液，通過主軸吹出切屑,。浙江臥式鏜加工生產(chǎn)廠家