為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡,，無(wú)飛濺焊接？答：實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí),，φ1.2焊絲,，當(dāng)電流I≥260—280A，才能實(shí)現(xiàn)射 流過(guò)渡,；小于此值熔滴為短路過(guò)渡,，飛濺較大，一般不能使用,。只有使用帶脈沖的MIG電源,，脈沖電流大于300A，才能實(shí)現(xiàn)80—260A焊接電流下的脈沖射滴過(guò)渡,，無(wú)飛濺焊接,。為什么藥芯不銹鋼焊絲用CO2氣體保護(hù)？不用帶脈沖的電源,？答：目前常用的藥芯不銹鋼焊絲（如308,、309等），焊絲內(nèi)的焊藥配方是按CO2氣 體保護(hù)下產(chǎn)生焊接化學(xué)冶金反應(yīng)而研制的,，所以不能用于MAG或MIG焊接,；不能用 帶脈沖的弧焊電源。不銹鋼表面有劃痕時(shí),，焊接前需打磨至SAE 3級(jí)潔凈度,。湖州鋼件焊接方法

不銹鋼焊接八大注意事項(xiàng)：鉻不銹鋼因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性和耐磨性而在電站,、化工,、石油等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。然而,，其焊接性相對(duì)較差,，需要特別注意焊接工藝和熱處理?xiàng)l件。特別是鉻13不銹鋼,，其焊后硬化性較大,，容易產(chǎn)生裂紋。在焊接時(shí)必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施,，如預(yù)熱和緩冷處理等,，以確保焊接質(zhì)量。鉻17不銹鋼通過(guò)添加穩(wěn)定性元素如Ti,、Nb,、Mo等，其耐蝕性和焊接性相較于鉻13不銹鋼有所改善。在焊接時(shí),，若采用同類型的鉻不銹鋼焊條,，如G302、G307,，則需進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,。若無(wú)法進(jìn)行熱處理，則建議選用鉻鎳不銹鋼焊條,，如A107,、A207。湖州鋼件焊接方法焊接不銹鋼雕塑時(shí),，需根據(jù)造型選擇合適的小電流手工焊,。

不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：(1)焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí),，以2~4mm為佳,，而焊接不銹鋼時(shí)，以1~3mm為佳,，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好,。(2)對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化,，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù),。(3)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作,，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,，一般為10°左右。(4)防風(fēng)與換氣,。有風(fēng)的地方,，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施,。

焊接試驗(yàn)分析：通過(guò)制備焊接試件：母材材質(zhì)316L,、直徑168mm，厚度12.7mm,，坡口采用V型，焊接方法采用手工氬弧焊和手工焊條電弧焊聯(lián)合,，焊絲采用H00Cr19Ni12Mo2（Φ2.0：電流80A-130A）,，焊條采用 A022（Φ3.2：電流100A-120A），焊接為水平固定平焊,。1 焊后檢驗(yàn),，焊接完成后按照AWSD1.6-1999相關(guān)章節(jié)要求進(jìn)行外觀檢查和射線檢驗(yàn)，結(jié)果符合要求，未出現(xiàn)裂紋,、夾渣,、未融合、未焊透,、咬邊等缺陷,。2 理化試驗(yàn)，對(duì)焊接試件按照標(biāo)準(zhǔn)要求取樣,，進(jìn)行拉伸,、彎曲、沖擊,、宏觀腐蝕試驗(yàn),、晶間腐蝕試驗(yàn)及鐵素體含量測(cè)定，各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果滿足要求,。不銹鋼點(diǎn)焊需選用低電流短脈沖模式,，避免局部過(guò)熱。

不銹鋼腐蝕類型剖析：腐蝕疲勞：腐蝕介質(zhì)的存在會(huì)降低金屬材料的耐疲勞性能,，這一現(xiàn)象被稱為腐蝕疲勞,。其斷面特征是在大面積上覆蓋著腐蝕產(chǎn)物，而在小面積上則顯得粗糙,。腐蝕疲勞可能導(dǎo)致多條裂紋的產(chǎn)生,，這些裂紋通常發(fā)源于一個(gè)深點(diǎn)蝕區(qū)。氫脆：在溶液中,，氫離子會(huì)在裂紋的陰極區(qū)被還原為氫原子,，并在應(yīng)力作用下擴(kuò)散進(jìn)入金屬內(nèi)部，導(dǎo)致該處金屬脆化,，從而使得裂紋容易擴(kuò)展,。隨著氫的不斷產(chǎn)生并聚集到裂紋頂端，裂紋就會(huì)持續(xù)向前發(fā)展,。焊接不銹鋼時(shí),，需避免使用含硫、磷的潤(rùn)滑劑,，防止污染焊縫,。蘇州冶金焊接工程

采用脈沖MIG焊接可減少熱輸入，適用于精密薄壁結(jié)構(gòu)件,。湖州鋼件焊接方法

焊接工藝：坡口準(zhǔn)備,，奧氏體不銹鋼的坡口設(shè)計(jì)需綜合考慮焊接層數(shù)與填充金屬量，旨在確保高效工作的同時(shí),，滿足焊縫的力學(xué)性能要求,。對(duì)于全焊透對(duì)接接頭,，推薦采用V型坡口，其角度控制在35±5℃范圍內(nèi),。在焊口組對(duì)之前,，應(yīng)使用機(jī)械方法徹底清理坡口兩側(cè)各15mm范圍內(nèi)的氧化皮、油脂和雜質(zhì),。坡口定位需與正式焊接所使用的材料保持一致,，并在組對(duì)完成后仔細(xì)檢查組對(duì)間隙，確保其符合技術(shù)規(guī)程的要求,。層間溫度控制：為防止奧氏體不銹鋼焊縫金屬中的合金元素在高溫環(huán)境下發(fā)生燒損,，必須嚴(yán)格控制層間溫度不超過(guò)150℃。湖州鋼件焊接方法