攪拌裝置在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣,，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌裝置在許多場(chǎng)合時(shí)作為反應(yīng)器來(lái)應(yīng)用的,。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，攪拌裝置作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的99%,。攪拌裝置的應(yīng)用范圍之所以這樣廣,，還因攪拌裝置操作條件（如濃度、溫度,、停留時(shí)間等）的可控范圍較廣,，又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)。攪拌裝置在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合,、溶解,、傳熱、植被懸浮液,、聚合反應(yīng),、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中,，異種原油的混合調(diào)整和精制,，汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合使原料液或產(chǎn)品均勻化?；どa(chǎn)中,，制造苯乙烯、乙烯,、高壓聚乙烯,、聚丙烯、合成橡膠,、苯胺燃料和油漆顏料等工藝過(guò)程,，都裝備著各種型式的攪拌裝置。 在不同的環(huán)境中攪拌器起著不同的作用,。上海專(zhuān)業(yè)攪拌器廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

化工攪拌器混合機(jī)理,；分子擴(kuò)散：在分子尺度的空間內(nèi)進(jìn)行；湍流擴(kuò)散：由旋渦分.裂運(yùn)動(dòng)引起,，在渦旋尺度（微團(tuán)）空間內(nèi)進(jìn)行,。主體對(duì)流擴(kuò)散：包括一切不屬于分子運(yùn)動(dòng)或渦旋運(yùn)動(dòng)引起的擴(kuò)散過(guò)程。在大液團(tuán)空間內(nèi)進(jìn)行,?？傮w流動(dòng)將液體分割成大尺度液團(tuán),；大尺度液團(tuán)在渦旋作用下變形破裂成微團(tuán)；渦旋的變形破裂增加和更新了液團(tuán)高低濃度區(qū)域之間的接觸表面,，促進(jìn)了分子擴(kuò)散,。要達(dá)到微團(tuán)的消失，即分子尺度上的均勻混合,，只有靠分子擴(kuò)散,。低粘度液體的混合機(jī)理：由于強(qiáng)剪切作用，大渦旋的分.裂使液團(tuán)分散成小尺度旋渦,。由于粘滯阻力,，能.量全部轉(zhuǎn)化為熱.能而耗散。葉輪附近剪切力大,，湍動(dòng)為強(qiáng)烈,，液體的混合作用主要發(fā)生在葉輪附近的混合區(qū)中。對(duì)于低粘度的互溶液體的混合,，提供足夠的循環(huán)量是主要的,，剪切強(qiáng)度次之。高粘度液體的混合機(jī)理：在湍流區(qū)域,，葉輪效率差,。在滯流區(qū)域，混合作用依賴(lài)充分的總體流動(dòng),。應(yīng)使用大直徑攪拌器,，如框式、錨式和螺帶式等,。 杭州**攪拌器定制電話(huà)攪拌器是能夠?qū)⒑芏嗖煌脑贤ㄟ^(guò)攪拌的過(guò)程將它們都混合在一起,，讓它們成為一種混合物的機(jī)器。

1993年,，在一家德國(guó)工廠(chǎng)的36m3的批反應(yīng)釜中,，鄰氯硝基苯與溶解在甲醇中的苛性鈉（氫氧化鈉）正在發(fā)生反應(yīng)，合成鄰硝基苯甲醚,。該反應(yīng)是放熱反應(yīng),。苛性鈉通常在80℃的溫度條件下加入,，持續(xù)5小時(shí),。令人驚訝的是，這個(gè)批處理工藝不需要冷卻,！事實(shí)上，非但不需要冷卻來(lái)維持批處理所需的溫度,，還需要蒸汽加熱,。后來(lái)調(diào)查發(fā)現(xiàn)在苛性鈉加注期間,，攪拌器沒(méi)有運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的反應(yīng)物沒(méi)有得到充分的混合,。在重新啟動(dòng)攪拌器后,，未反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)開(kāi)始混合，反應(yīng)溫度隨之迅速升高,，達(dá)到160℃以上,。溫度升高后，另外一個(gè)放熱的化學(xué)反應(yīng)隨之發(fā)生,，使得反應(yīng)器中10m3的介質(zhì)通過(guò)安全閥排放到大氣中,，周邊區(qū)域受到大面積污染，附近的居民區(qū)也未能幸免,。盡管沒(méi)有造成人員受傷,，但遺留下來(lái)的健康風(fēng)險(xiǎn)依然存在。造成直接損失約為4000萬(wàn)馬克（1993年的這個(gè)數(shù)字相當(dāng)于現(xiàn)在的大約3800萬(wàn)美元）,。

兩葉槳式攪拌器又分為：1）平葉槳式攪拌器2）對(duì)開(kāi)平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）對(duì)開(kāi)斜葉漿式攪拌器5）變截面折葉槳式攪拌器6）變截面雙折葉槳式攪拌器7）變截面復(fù)合折葉槳式攪拌器,，此類(lèi)攪拌器特點(diǎn)為：一般在層流狀態(tài)下工作，適用于低粘度勻質(zhì),、調(diào)和,、均相、溶解,、結(jié)晶或高娘度的大直徑多層低速攪拌,。

三葉槳式攪拌器又分為：1）三直葉槳式攪拌器2）三斜葉槳式攪拌器3）三葉后彎式攪拌器4）三葉布爾瑪金式攪拌器5）三葉后掠式攪拌器6）三葉螺旋式攪拌器，此類(lèi)攪拌器特點(diǎn)為：軸流型有一定的軸向循環(huán)能力,，低速時(shí)徑向分流和徑向分流高速時(shí)有一定的分散能力,。適用于溶解、混合,、分散傳熱操作,。

如果反應(yīng)釜攪拌器出現(xiàn)故障,，不論是間歇還是連續(xù)攪拌工藝，請(qǐng)?jiān)谥匦聠?dòng)攪拌器之前尋求技術(shù)支持,，收集數(shù)據(jù)并與技術(shù)**分享,，這有助于確定采取適當(dāng)?shù)拇胧Ｊ占瘮?shù)據(jù)包括：攪拌器關(guān)閉了多長(zhǎng)時(shí)間,、攪拌器停止時(shí)添加到容器中的是什么物料,，以及容器溫度和壓力的歷史記錄。要認(rèn)識(shí)到即使沒(méi)有出現(xiàn)預(yù)期的反應(yīng),，失去了攪拌也可能會(huì)對(duì)其它容器造成影響,。在沒(méi)有攪拌的情況下,，容器中可能存在嚴(yán)重的溫度和濃度差異。這可能會(huì)導(dǎo)致冷卻面上結(jié)凍,、加熱面附近沸騰,、固體在溶液中沉析、固體在懸浮液中沉淀等情況,。上游容器混合異常將使送入到其它設(shè)備的物料組分發(fā)生變化,，導(dǎo)致下游工藝裝置出現(xiàn)操作或安全方面的問(wèn)題。在沒(méi)有攪拌的情況下對(duì)容器進(jìn)行加熱或冷卻,，可能是無(wú)效的,，而且如果容器內(nèi)的物料未被混合，其溫度指示也可能不準(zhǔn)確,。裝置完攪拌設(shè)備中應(yīng)先用手轉(zhuǎn)一下攪拌器,，等確認(rèn)無(wú)誤后有幾種環(huán)境能夠開(kāi)啟設(shè)備。上海專(zhuān)業(yè)攪拌器廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

攪拌器在運(yùn)行中一般會(huì)出現(xiàn)哪些流動(dòng)狀態(tài),？上海專(zhuān)業(yè)攪拌器廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

攪拌器原理及流型,；原理：攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū),，并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng),。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切,。攪拌器的改進(jìn)和新型攪拌器的開(kāi)發(fā)往往從流型著手,。攪拌機(jī)頂插式中心安裝立式圓筒的三種基本流型：徑向流、軸向流和切向流,。徑向流：流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,，沿徑向流動(dòng)，碰到容器壁面分成二股流體分別向上,、向下,，再回到葉端，不穿過(guò)葉片,，形成上,、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。軸向流：流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸,，流體由槳葉推動(dòng),，使流體向下動(dòng)，遇到容器底面再向上翻,，形成上下循環(huán)流,。切向流：流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動(dòng),，使流體向下動(dòng),，遇到容器底面再向上翻,，形成上下循環(huán)流。 上海專(zhuān)業(yè)攪拌器廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

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