高剪切混合乳化泵是本公司引進國外先進技術所開發(fā)的新一代產(chǎn)品,獨特的攪拌頭結構,與眾不同的剪切粉碎功能,機械及液力的高速剪切力是本設備成功的關鍵。這種類型的設備，既可以用于連續(xù)操作的串聯(lián)工藝過程，從而保證了所有進入混合容器的物料，在退出前都必需通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子的空隙進行精細的混合粉碎,。本產(chǎn)品包括化妝品乳化劑以至于膠漿等任何需要攪拌.乳化.均質(zhì).粉碎,懸浮.和溶解的過程都可以替代膠體磨.球磨機.高壓勻漿泵等設備,。 二 應用范圍 高剪切混合乳化泵，也可以作為一種通用的輸送泵,。運行速度極高,，壓力一般達0.4Mpa,所以使用范圍極廣。 1.改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散,。 2.煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業(yè)的重油輸送,。 3.農(nóng)藥.水乳劑.懸浮劑及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質(zhì)。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均質(zhì). 乳化的連續(xù)操作工藝,。 5.化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程,。 食品果漿. 造紙. 化工產(chǎn)品的混合粉碎. 乳化等工藝過程浙江原裝三級剪切泵性價比高

乳化泵使用與保養(yǎng) １、開機準備 （一）開機前檢查電機管路等部位結合處不應有松動現(xiàn)象,。 （二）用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器能較輕便地盤車,，并注意泵內(nèi)有無摩擦或卡死情況，如有應采取措施排除后方可開車,。 （三）輸送介質(zhì)應流體狀態(tài),，介質(zhì)凝固或膠狀必須先經(jīng)過預熱，介質(zhì)達到流體狀態(tài)后方可開機。 （四）泵體預熱是利用被輸送的熱介質(zhì)蒸汽或?qū)嵊筒粩嗤ㄟ^泵體夾套進行的,。 ２,、開機 （一）徹底檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善。 （二）起動電機后應遂漸打開進料伐門,，后打開循環(huán)伐門,。 （三）需要利用泵機作出料時，應關閉循環(huán)閥門即可將釜內(nèi)介質(zhì)送至另一容器內(nèi),。 （四）在循環(huán)或輸送管路上的伐門關閉情況下,，泵機連續(xù)工作不能超過２分鐘。 ３,、停機 （一）在停機前應先關閉釜底進料閥,，使泵機的末液壓凈為止。 （二）停止電機應注意使電機具有平穩(wěn)的慣性運動,。 （三）如長期不用,，應將泵內(nèi)介質(zhì)放盡，用干布揩擦干凈,。 浙江原裝三級剪切泵性價比高

應用范圍 高剪切混合乳化泵,，也可以作為一種通用的輸送泵。運行速度極高,，壓力一般達0.4Mpa,所以使用范圍極廣,。 1.改性瀝青. 乳化瀝青. 瀝青涂料的混合. 粉碎. 乳化. 分散。 2.煉油廠. 油氈廠. 瀝青廠. 卸油站等企業(yè)的重油輸送,。 3.農(nóng)藥.水乳劑.懸浮劑及油漆. 建筑涂料的混合. 粉碎. 乳化. 均質(zhì),。 4.柴油. 重油. 渣油混合. 均質(zhì). 乳化的連續(xù)操作工藝。 5.化妝品. 液體洗滌劑的混合. 粉碎. 分散工藝過程,。 6.食品果漿. 造紙. 化工產(chǎn)品的混合粉碎. 乳化等工藝過程,。 結構簡解 IME高剪切混合乳化泵為雙級直聯(lián)式結構，由電機. 剪切腔. 泵體和剪切部分,，機械密封部分組成,。泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上,，泵和驅(qū)動電機通過直聯(lián)合裝于同一機座上,，整個機組結構緊湊，設計新穎,。剪切部分為雙層定子和轉(zhuǎn)子進行高速剪切,。泵的材質(zhì)由304不銹鋼或質(zhì)量合金鋼材料制作。轉(zhuǎn)子與定子通過氮化熱處理淬硬,。泵體分為保溫和不保溫兩種型號,。保溫設備的泵體設計外夾套,，采用蒸氣或?qū)嵊脱h(huán)對泵體進行保溫。故能在零度以下的環(huán)境下正常工作,，達到安全生產(chǎn)之目的,。

IME310高剪切混合乳化泵為雙級直聯(lián)式結構，由電機. 剪切腔. 泵體和剪切部分,，機械密封部分組成,。泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上,，泵和驅(qū)動電機通過直聯(lián)合裝于同一機座上,，整個機組結構緊湊，設計新穎,。剪切部分為雙層定子和轉(zhuǎn)子進行高速剪切,。泵的材質(zhì)由304不銹鋼或質(zhì)量合金鋼材料制作。轉(zhuǎn)子與定子通過氮化熱處理淬硬,。泵體分為保溫和不保溫兩種型號,。保溫設備的泵體設計外夾套，采用蒸氣或?qū)嵊脱h(huán)對泵體進行保溫,。故能在零度以下的環(huán)境下正常工作,，達到安全生產(chǎn)之目的。 泵進出口法蘭及耐壓零件均按1.6Mpa壓力制作,，其主要零部件的情況如下： 1）泵體部份： 由泵殼. 支架. 密封座組成,。 2）剪切頭： 由定子. 轉(zhuǎn)子. 軸. 螺母組成。 3）密封部份：采用機械密封,。動環(huán)為硬質(zhì)合金材料,，靜環(huán)為碳化硅或者是石墨。靜態(tài)密封為聚四乙烯V型圈,。 4）傳動部份：泵軸與電機直接聯(lián)接驅(qū)動,。從電動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn),。 總之.從 設計上改變了傳統(tǒng)的密封結構.使泵體結構緊湊簡單.無泄漏節(jié)約運行費用安全可靠,。

310型乳化泵 機組安裝 泵安裝工作，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響,，所以安裝工作必須仔細進行,，不得草率行事。 １,、泵的吸入管路的安裝,，高度、長度和管徑,、伐的配合應符合要求,，力求簡短,，減少不必要的損失。釜底出口伐應便于操作,，泵體空運轉(zhuǎn)時間不得超過一分鐘,。 ２、泵體的壓出管路應有支撐或吊架,，泵體不允許承受管路的重量,。出料伐應符合設計要求力求操作簡便。 ３,、泵的安裝地點足夠?qū)挸ㄒ苑奖銠z修,。 ４、安裝順序 ５,、（一）將機組整體擺放在接近容器底部中間,，并用地腳螺栓固定在基礎上，用水平儀將泵的底部找正,，確認沒有問題以后將地腳螺栓固定,。 　　　　（二）接通電機電源,，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向牌一致,。泵不允許反轉(zhuǎn)。 　　　?。ㄈ┰诎惭b過程中,，防止雜物落入泵內(nèi)，應將泵的進出口封閉好,。聯(lián)接管路法蘭時,，確認泵內(nèi)無異物方可固定法蘭螺栓。 　　　?。ㄎ澹┍迷陂_啟前,，應對管路、伐門系統(tǒng)進行檢查,，是否有凝固或膠體物料堵塞,。 　　　　（六）在機組實際試運轉(zhuǎn)1-2小時后作一次檢查,，如沒有不良現(xiàn)象,，則認為安裝合格。浙江原裝三級剪切泵性價比高

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１,、乳化泵體的拆卸順序 （一）關閉進料伐門 （二）擰開進口和出口管路聯(lián)接法蘭螺栓將管道搬離泵的位置,，放凈泵內(nèi)的介質(zhì)。 （三）擰開泵體固定螺栓,，將泵殼從密封座上拆下,。 （四）擰下定子固定螺栓,，將定子從密封座上拆下。 （五）拆下泵軸端蓋形螺母,，將轉(zhuǎn)子從泵軸上拆下,。 （六）將機械密封從泵軸上取出。 2,、泵的裝配 （1）泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行,，拆卸后再裝配時要檢查各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象,，一定要更新的配件,。安裝時務必小心謹慎，不要敲打撞擊,，以免損壞零件,。浙江原裝三級剪切泵性價比高

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