正式灌漿作業(yè)前,，應(yīng)進(jìn)行試灌漿,，調(diào)整優(yōu)化漿液水灰比、,、灌漿壓力,、、灌漿量等工藝參數(shù),，蕞終確定工藝參數(shù),。(2)在灌漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制單位時(shí)間內(nèi)水泥漿的注入量和灌漿壓力,。灌漿速度一般控制在30 ~ 50l/min,。灌漿是灌漿過(guò)程的蕞后一步，灌漿過(guò)程中應(yīng)控制灌漿壓力,、,、漿液水灰比、和灌漿水泥量。注漿壓力不是一個(gè)固定的指標(biāo),，操作者應(yīng)根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果,，結(jié)合土類(lèi)、土飽和度,、地層巖土特性,、樁長(zhǎng)等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，蕞終通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試注漿確定,。通常以水壓作為灌漿的初始?jí)毫?，灌漿的蕞終壓應(yīng)力為初始?jí)毫Φ?-3倍。灌漿水灰比的控制原則是一般先用稀漿,，后用中濃漿,，再注入濃漿。水灰比控制：地下水位以下(0.45-0.7):1,；地下水位以上(0.7-0.9): 1為宜,。灌漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)樁端持力層的巖土性質(zhì)和含泥量,，預(yù)先計(jì)算出所需的灌漿量,。灌漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿壓力達(dá)到終壓。此時(shí),，吸漿量逐漸減少,，5分鐘后趨于穩(wěn)定，完成設(shè)計(jì)的注入漿量,。在終壓穩(wěn)定的情況下,，漿液注入量大于設(shè)計(jì)要求。煜鎧YKP高壓注漿泵以可靠性強(qiáng),，施工效率高科技含量高等優(yōu)點(diǎn),，達(dá)到國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平。江蘇制造高壓注漿泵維修電話(huà)

注漿工藝各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)①本項(xiàng)目灌注樁為樁端后注漿,，注漿用水泥采用42.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6,，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。②在灌注樁身混凝土前,先預(yù)埋二根?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管必須定位準(zhǔn)確,，保證注漿頭暢通,。③注漿管應(yīng)與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接,，上部注漿管應(yīng)采用絲扣連接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進(jìn)入樁端≥5cm),。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開(kāi)塞,一周后開(kāi)始?jí)簼{，壓力控制在2~5MPa,。④后注漿閥應(yīng)具備下列性能：a)應(yīng)能承受1Mpa以上靜水壓力,；b)其外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不受損；c)其應(yīng)具備逆止功能,。上海工業(yè)高壓注漿泵出租高壓灌漿泵是一種用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌漿,，使用單液化學(xué)灌漿材料的專(zhuān)業(yè)機(jī)種,，超高壓力不需氣壓源，施工快速,。

預(yù)應(yīng)力砼管樁檢測(cè)主要包括三方面,，管樁拼接時(shí)焊縫的探傷檢測(cè)，同一工程探傷抽樣檢查不得少于3個(gè)接頭,。做低應(yīng)變法試驗(yàn),，檢測(cè)樁身完整性，一般樁基工程抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的20%,，且不得少于10根,；設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%,，且不得少于20根,，多樁承臺(tái)每根柱下抽檢不少于1根；現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn),，單樁靜載荷試驗(yàn)在砼已條件下的試樁數(shù)量,，不宜少于本子項(xiàng)總樁數(shù)的1%，且不少于三根,。注漿泵是注漿施工中的關(guān)鍵設(shè)備,。注漿泵采用壓縮油液或壓縮空氣為動(dòng)力源，利用油缸或氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比,，從而以較小的壓力便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力,。適用于礦井、隧道,、水利,、地鐵、建筑,、橋梁等施工地點(diǎn)的注漿堵水,、填充空隙、加固破碎巖層等工程常用的工程注漿泵種類(lèi)很多,，主要有螺桿式注漿泵,，擠壓泵，柱塞式注漿泵,，液壓注漿泵,，而柱塞式又分為單缸注漿泵和雙缸雙液注漿泵。

注漿前需要確認(rèn)攪拌機(jī),、高壓注漿泵,、壓力表等設(shè)備的工作狀態(tài)，檢查注漿器和注漿管路的情況，設(shè)置漿液的配置池,，與高壓注漿泵連接可靠,，然后用石子（粒徑40mm）灌填至管底以上500mm，再用石粉灌填至水位以上（大于500mm）,，然后用微膨脹細(xì)石混凝土灌填2000mm,，24小時(shí)后即可注漿。開(kāi)始注漿時(shí),，啟動(dòng)高壓注漿泵,，先低檔施壓，正常以后才可換擋加壓,，正常情況下保持1.5~2.5mpa的常態(tài)壓力,，瞬間可達(dá)3mpa。注漿時(shí)當(dāng)漿液太稠時(shí),，會(huì)有注漿泵堵塞現(xiàn)象,，切不可輕易打開(kāi)注漿泵活塞，嚴(yán)格采取安全措施,。個(gè)別樁有向上返漿現(xiàn)象,，出現(xiàn)返漿時(shí)，立即停止注漿,，采用間歇注漿,，即每15分鐘進(jìn)行瞬間加壓，一個(gè)小時(shí)后重新持續(xù)注漿,，直至達(dá)到終止注漿條件,。終止注漿條件為正常情況下以純水泥用量2t為控制終止注漿標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)定在純水泥用量達(dá)1.2t以上,，壓力3mpa達(dá)5分鐘以上亦可終止注漿,。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。

4.如壓漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，就出現(xiàn)漿液冒出地面時(shí),，應(yīng)暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出,，停止1h左右再進(jìn)行復(fù)壓,，如此往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓漿量,。5.當(dāng)場(chǎng)地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿(mǎn)足要求,、但壓力較小時(shí)，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿,。此時(shí)應(yīng)采用間隔復(fù)壓,、摻早強(qiáng)劑,、封閉滲漿通道等方法,，保證有效壓漿量,。6.漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定,，對(duì)于飽和土,，水灰比宜為0.45～0.65；對(duì)于非飽和土,，水灰比宜為0.7～0.9（松散碎石土,、砂礫宜為0.5～0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑,。7.漿液水灰比是根據(jù)大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出的,。水灰比過(guò)大容易造成漿液流失，降低后注漿的有效性,，水灰比過(guò)小會(huì)增大注漿阻力,，降低可注性，乃至轉(zhuǎn)化為壓密注漿,。因此,，水灰比的大小應(yīng)根據(jù)土層類(lèi)別、土的密實(shí)度,、土是否飽和諸因素確定,。當(dāng)漿液水灰比不超過(guò)0.5時(shí)，加入減水,、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動(dòng)性和對(duì)土體的增強(qiáng)的效應(yīng)上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵品質(zhì)優(yōu)良,。湖北多功能高壓注漿泵保養(yǎng)

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后壓漿技術(shù)的施工要點(diǎn)及要求1.壓漿管制作壓漿豎管采用外徑為30mm,、壁厚為3mm的鋼管制作,，接長(zhǎng)采用接頭絲扣連接。加工前應(yīng)檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫,、孔洞,、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對(duì)稱(chēng)布置2根壓漿管,，每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長(zhǎng)度不少于30mm,，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直,。下管端出漿部分長(zhǎng)為500mm制作成壓漿噴頭（俗稱(chēng)花管）,，鉆4排4出漿孔，梅花型設(shè)置,，孔上下間距50mm,，鉆孔完畢應(yīng)將管內(nèi)鐵屑清理干凈,，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布,、橡皮等包裹嚴(yán)密,。并用細(xì)鐵絲將其固定。壓漿管的長(zhǎng)度根據(jù)樁深確定,，一般高出地面300mm,，下部伸出鋼筋籠底部以下200mm，壓漿管蕞上面一個(gè)接頭距自然地面不應(yīng)小于5m,。江蘇制造高壓注漿泵維修電話(huà)

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