注漿環(huán)節(jié)是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁后注漿技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，包括注漿時(shí)間的控制,、注漿量的控制,、注漿壓力的控制,，這些環(huán)節(jié)的控制是后注漿工藝質(zhì)量控制主要控制點(diǎn),，有一項(xiàng)不滿足要求就可能導(dǎo)致樁端承載力不能達(dá)到要求的可能性,，所以非常關(guān)鍵。1,、漿液配比：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級采用PO42.5,，受潮結(jié)塊過期的水泥嚴(yán)禁使用，漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度,、滲透性確定,，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9,，松散碎石宜為0.5-0.6,。2、漿液的配備：水泥漿采用機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行攪拌,，漿液攪拌應(yīng)均勻,，不能有明顯的團(tuán)粒或水泥結(jié)塊,，先稀后稠,，第1罐漿液，水灰比0.8,，隨后水灰比0.5~0.6,，漿液必須經(jīng)過兩級攪拌兩級過濾，第1級攪拌達(dá)10分鐘以上,。攪拌好的漿液通過濾網(wǎng)到達(dá)水泥池內(nèi),，然后通過二次過濾到達(dá)漿液二次攪拌罐，過濾網(wǎng)眼不大于3mm,，在小攪拌罐內(nèi)應(yīng)處于不間斷攪拌狀體,，攪拌過程中泌水率不應(yīng)超過3%，漿液有足夠的流動(dòng)性,，適當(dāng)可以加入緩凝劑進(jìn)行控制水泥漿的初凝時(shí)間,。高壓注漿泵可以降低施工過程中的噪音和污染。湖北國產(chǎn)高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

壓樁前,，必須確認(rèn)樁機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具,，樁頭已準(zhǔn)確對中在樁位。經(jīng)緯儀用于兩個(gè)方向的檢查和測量,，在樁身正前方,，呈90度角,。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內(nèi)。樁帽,、樁身中心線與送樁線應(yīng)重合,。管樁連接采用法蘭焊接。管樁接樁時(shí),，應(yīng)用鋼絲刷清理樁端板的雜物,，并刷出溝槽，露出金屬光澤,。為方便焊接樁,，埋樁段頂部應(yīng)高出地面0.5-1.0m。焊接時(shí),，應(yīng)在坡口周圍對稱點(diǎn)焊4 -6個(gè)點(diǎn),。上下樁節(jié)固定后，應(yīng)拆除導(dǎo)向箍,，分層對稱焊接,。焊接層數(shù)為3層，必須將內(nèi)層的焊渣清理干凈后才能焊接外層,。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),、，根部必須全焊,。待焊接好的樁接頭自然冷卻后,，即可繼續(xù)沉樁，如遇冷水不足或焊接不當(dāng),，將進(jìn)行沉樁施工,。內(nèi)蒙古制造高壓注漿泵設(shè)備價(jià)錢高壓注漿泵可以在不同的施工環(huán)境中使用。

微型電動(dòng)高壓灌漿泵是一種用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌漿,，使用單液化學(xué)灌漿材料的專業(yè)機(jī)種,，有超高壓力不需氣壓源，施工快速,。機(jī)身本體只重5公斤,，攜帶省力移動(dòng)方便。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動(dòng)力及攜帶笨重機(jī)械的不便,；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡易,，不需特殊訓(xùn)練即可維修，并新添加了人性化的自吸進(jìn)料系統(tǒng),。其利用機(jī)械的動(dòng)力,，可在3-6秒內(nèi)提升至4500psi（300kg/cm2）以上工作壓力，將液體的止水劑可有效灌注至0.1mm的細(xì)微裂縫中,，施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快了三倍以上,，防水止漏效果更為持久有效,。是建筑工程、地下工程,、水利工程,、環(huán)保工程、市政,、地鐵,、隧道、涵洞工程止?jié)B堵漏施工,、裂縫補(bǔ)強(qiáng)的完美設(shè)備，是專業(yè)止水施工者很好的選擇,。

注漿前準(zhǔn)備工作：1,、檢查注漿機(jī)的電源是否正常。2,、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵,，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。3,、將壓力表開關(guān)打開,，溢流閥調(diào)壓手輪松開。4,、將吸漿管放入清水中,，以便試機(jī)用。5,、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確,。6、檢查液壓塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng),。7,、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa,，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)放漿閥完全打開）,，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉,，將油壓調(diào)到需要的最大壓力,，然后停止注漿機(jī)，準(zhǔn)備正式工作,。正式注漿作業(yè)：1,、打開混合器注漿閥門，先注水1分鐘,。2,、如果一切正常,，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè),。3,、每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿,，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中,，清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間一長造成漿液凝固,，增加不必要的麻煩,。4、工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后,，應(yīng)將吸漿管從水中拿出,，繼續(xù)開動(dòng)注漿機(jī)，把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈,，然后切斷電源,。高壓注漿泵可以提高建筑物的耐久性。

PHC管樁帶注漿器后壓漿工藝通過在樁端加設(shè)注漿器,，采用靜力壓樁法,，使用樁機(jī)將焊接牢固的帶有注漿器的管樁承壓至設(shè)計(jì)比標(biāo)高，通過施工標(biāo)高與有效樁長確定終壓值,，蕞終壓樁力作為參考,，終止沉樁后48小時(shí)采用高壓注漿泵，通過導(dǎo)管對PHC管樁壓漿,，單樁的承載力將得到極大提高,。樁底后注漿時(shí)漿液對樁底土層進(jìn)行置換、擠密,、結(jié)固,、或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成結(jié)石體壓力漿液通過滲透、擠密,、填充及固話作用,，提高持力層強(qiáng)度和變形能力并形成擴(kuò)大頭增加樁端的承壓面積。樁側(cè)后注漿時(shí),，漿液先對與管樁接觸部位的土層進(jìn)行滲透,、置換對樁周土體進(jìn)行劈裂，混合,、擠密,，填充樁側(cè)與樁周土的間隙，提高樁側(cè)與樁周土體的粘接力，從而提高樁側(cè)摩阻力,，較小灌注樁的有效樁長,。高壓注漿泵可以提高施工的安全性和可靠性。廣東智能高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

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①注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始,，不宜遲于成樁30d后；②注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于8～10m,；③樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿,；④對于樁群注漿宜先外部后內(nèi)部；⑤滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：注漿總量超過1.8噸(?700),，且注漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa,；⑥注漿總量超過75%，注漿壓力小于1.5MPa,，應(yīng)調(diào)小水灰比,，連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設(shè)計(jì)量要求。若注漿壓力長時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,，應(yīng)改為間歇注漿,，間歇時(shí)間宜為30～60min,，重新注漿并達(dá)到前述終止條件方可停止注漿,。湖北國產(chǎn)高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

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