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風(fēng)冷型冷干機(jī)用壓力控制器檢測(cè)冷媒蒸發(fā)壓力(或冷凝壓力),,在壓力達(dá)到某一設(shè)定上限時(shí)打開風(fēng)扇,,使冷凝器強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻,,通過降低冷媒高壓的辦法來限制冷媒低壓上升;壓力低于某一設(shè)定下限時(shí),,風(fēng)扇停止,使冷媒蒸發(fā)壓力不致降得過低,。水冷型冷干機(jī)是通過自動(dòng)水量調(diào)節(jié)閥的開啟度來控制冷卻水量,,使冷媒壓力保持在正常值的。壓縮機(jī)正常工作時(shí),,緊靠壓縮機(jī)低壓腔一側(cè)的鋼制外殼溫度很低,,如果壓縮機(jī)外殼溫度低于當(dāng)時(shí)環(huán)境空氣的**,環(huán)境空氣中的水蒸汽就會(huì)在這一部位結(jié)露。所以說壓縮機(jī)外殼結(jié)露是一種與環(huán)境濕度有關(guān)的正?,F(xiàn)象,。但由于受到冷干機(jī)結(jié)構(gòu)限制蒸發(fā)器換熱面積不可能無限增大,壓縮空氣與冷媒蒸汽之間的傳熱溫差總是存在的,。福建噴涂行業(yè)冷干機(jī)企業(yè)
壓縮空氣干燥度指的是干壓縮空氣中混雜的水蒸氣含量的多少,,水蒸氣含量少,空氣就干燥,,反之就潮濕,。壓縮空氣干燥度用“壓力**”高低來衡量,“壓力**”低,,壓縮空氣就干燥,。有時(shí)從冷干機(jī)排出的壓縮空氣中會(huì)混雜有少量液態(tài)水滴,但這并不一定是壓縮空氣**不夠造成的,。排氣中液態(tài)水滴的存在,,可能是由于機(jī)內(nèi)積水、排水不暢或分離不全引起的,,尤其是自動(dòng)排水器堵塞引起的故障影響比較大,。冷干機(jī)排氣帶水比**不夠能下游用氣設(shè)備帶來更壞的不利影響,應(yīng)找出原因予以消除,。江蘇激光切割冷干機(jī)服務(wù)在冷干機(jī)里,,蒸發(fā)器是吸收壓縮空氣熱量(使之降溫)的主要換熱部件。
風(fēng)冷冷凝器不需要冷卻水,,適合于供水困難地區(qū)或移動(dòng)性場(chǎng)合應(yīng)用,。但它的傳熱效果比不冷型差,在氣溫高或通風(fēng)不良環(huán)境下使用,,冷凝壓力不易降下來,。在多粉塵環(huán)境下使用(如水泥廠、面粉廠,、紡織廠等),,冷凝器表面易積塵垢,影響傳熱,。所以一般只適用于中,、小型冷干機(jī)。在冷干機(jī)里,,蒸發(fā)器是吸收壓縮空氣熱量(使之降溫)的主要換熱部件,。同時(shí)它又以冷卻后的壓縮空氣作載體,將部分冷量提供給預(yù)冷器,,用來冷卻溫度更高的上游壓縮空氣,,結(jié)果又使本身熱負(fù)荷得以減輕,。這種彼此串接供冷的**終效果是減少了系統(tǒng)對(duì)外界的能量需求。由于工質(zhì)冷損的存在(以排出凝結(jié)水為主),,蒸發(fā)器不可能將所吸收到的冷量完全提供給預(yù)冷器,;而預(yù)冷器里由于飽和熱空氣冷凝相變的存在也不可能將所吸收的冷量全部轉(zhuǎn)化為熱空氣顯溫的降低。與其他制冷設(shè)備相比,,這種復(fù)雜的冷量供需關(guān)系,,是冷干機(jī)所特有的。這也說明,,在冷干機(jī)中制冷并不是工作的目的,,而是為了達(dá)到減少空氣含水量的中間手段。
冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓,、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,,其熱量被冷卻水帶走。使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行,。蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件,,壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻,其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外,,從而使壓縮空氣得到干燥,。低壓冷媒液體,在蒸發(fā)器里發(fā)生相變變成為低壓冷媒蒸汽,,在相變過程中吸收周圍熱量,,從而使壓縮空氣降溫。熱力膨脹閥(毛細(xì)管)是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu),。在冷干機(jī)中,,蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器,。在這種情況下,不僅需要大制冷壓縮機(jī)的功率來進(jìn)行能量補(bǔ)償,,而且對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)的其它部件,。
由于冷干機(jī)蒸發(fā)器里進(jìn)行的是熱力學(xué)性質(zhì)截然不同的壓縮空氣與冷媒蒸汽之間的對(duì)流熱交換,這兩種氣體的放熱系數(shù)相差十多倍,;為了盡可能獲得較高的傳熱效果,,必須加大放熱系數(shù)小的介質(zhì)一側(cè)(這里是壓縮空氣)的換熱面積。因此在冷干機(jī)蒸發(fā)器筒管外壁(即與壓縮空氣接觸一側(cè))要采用加大面積,、強(qiáng)化換熱的措施,,采用軋齒銅管或肋片管等就是為了達(dá)到這個(gè)目的的有效辦法。來自冷干機(jī)預(yù)冷器的壓縮空氣(已經(jīng)被預(yù)先脫去了一部分水,,但含水量還相當(dāng)大)進(jìn)入蒸發(fā)器后在殼程中運(yùn)動(dòng),,曲折前進(jìn)過程中與蒸發(fā)器管程內(nèi)的低溫冷媒蒸汽進(jìn)行對(duì)流熱交換,。管內(nèi)冷媒液體吸熱沸騰(通稱蒸發(fā))成冷媒蒸汽是相變過程,在冷媒液體完全相變成氣體之前,,蒸發(fā)壓力保持不變,,蒸發(fā)溫度也保持不變,壓縮空氣在熱交換過程中溫度會(huì)越來越接近冷媒液體的蒸發(fā)溫度,。但由于受到冷干機(jī)結(jié)構(gòu)限制蒸發(fā)器換熱面積不可能無限增大,,壓縮空氣與冷媒蒸氣之間的傳熱溫差總是存在的。因此壓縮空氣所能達(dá)到的冷卻溫度,,在任何時(shí)間也不可能等于或低于蒸發(fā)溫度,。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸汽之間的對(duì)流熱質(zhì)交換,通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,。上海食品飲料冷干機(jī)哪家好
可以延長(zhǎng)冷,、熱空氣在預(yù)冷器星的運(yùn)動(dòng)路徑,延長(zhǎng)接觸時(shí)間,。從而使熱交換更充分,。福建噴涂行業(yè)冷干機(jī)企業(yè)
進(jìn)氣溫度是冷干機(jī)的一個(gè)重要技術(shù)參數(shù),所有廠家對(duì)冷干機(jī)進(jìn)氣溫度上限均有明顯限制,,因?yàn)檫M(jìn)氣溫度高,,不僅意味著顯熱的增加,而且壓縮空氣中所含的水蒸汽含量也增加了,。JB/JQ209010-88規(guī)定冷干機(jī)的進(jìn)氣溫度不超過38℃,,國外許多著名冷干機(jī)生產(chǎn)廠家也有相似的規(guī)定。按理當(dāng)空壓機(jī)排氣溫度超過38℃時(shí),,必須在空壓機(jī)下游增設(shè)后部冷卻器,,使壓縮空氣溫度降低到規(guī)定值后再進(jìn)入后處理設(shè)備。國產(chǎn)冷干機(jī)的現(xiàn)狀是,,冷干機(jī)進(jìn)氣溫度的允許值在不斷提高,,如不帶前置冷卻器的普通型冷干機(jī),從90年代初期的40℃開始提升,,目前已出現(xiàn)進(jìn)氣溫度為50℃的普通型冷干機(jī)了,。姑且不論有沒有商業(yè)***成分,單從技術(shù)角度講,,進(jìn)氣溫度的提升不僅*反映是氣體“顯溫”的升高,,而更反映在含水量的增加,對(duì)冷干機(jī)負(fù)荷的增加不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系,。如果靠增大制冷壓縮機(jī)的功率來補(bǔ)償負(fù)荷的增大,,在成本上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不合算的,因?yàn)樵诔胤秶鷥?nèi),,使用后部冷卻器來降低壓縮空氣溫度是**經(jīng)濟(jì)有效的做法,。高溫進(jìn)氣型冷干機(jī)就是在不改變制冷系統(tǒng)條件下,,將后部冷卻集裝在冷干機(jī)上,效果是非常明顯的,。福建噴涂行業(yè)冷干機(jī)企業(yè)
2002年4月27日,,瑞典阿特拉斯·科普柯集團(tuán)全資收購成立于1994年的柳州富達(dá)機(jī)械有限公司?!癓IUTECH”成為阿特拉斯·科普柯集團(tuán)在中國收購的較早的品牌,,在中國市場(chǎng)上專業(yè)生產(chǎn)和銷售“LIUTECH”品牌的固定式和移動(dòng)式螺桿空氣壓縮機(jī)及后處理設(shè)備。
2013年,,公司將客戶中心從柳州遷至中國的經(jīng)濟(jì)中心-上海,,成立了柳州富達(dá)機(jī)械有限公司上海分公司全權(quán)負(fù)“LIUTECH”品牌的銷售和服務(wù),柳州富達(dá)機(jī)械有限公司則專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造,。
2017年,,集團(tuán)進(jìn)一步整合和細(xì)分資源,決定注冊(cè)**法人柳州泰克機(jī)械設(shè)備有限公司(注冊(cè)地廣西柳州)和柳州泰克機(jī)械設(shè)備有限公司上海分公司(注冊(cè)地上海)專業(yè)負(fù)責(zé)LIUTECH品牌的固定機(jī)銷售和服務(wù),。
至此,,柳州富達(dá)機(jī)械有限公司專業(yè)負(fù)責(zé)所有LIUTECH品牌的移動(dòng)機(jī)業(yè)務(wù),而LIUTECH品牌的固定機(jī)銷售和服務(wù)由柳州泰克機(jī)械設(shè)備有限公司及其分公司負(fù)責(zé),。