吸附式干燥機(jī)偏高原因有哪些:主管網(wǎng)用氣流量過(guò)大,,超過(guò)干燥機(jī)設(shè)計(jì)流量時(shí)會(huì)到時(shí)干燥效果下降,,解決方法再開一臺(tái)干燥機(jī),。管網(wǎng)流量過(guò)大得的另一種現(xiàn)象就是空壓機(jī)壓力高,,而管網(wǎng)壓力低,,壓差較,,可以分析干燥機(jī)成了卡流量的瓶頸,,與其調(diào)高離心機(jī)壓力,,不如多開一臺(tái)干燥機(jī),。冷卻水溫度燥機(jī)進(jìn)氣溫度過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致干燥效果下降,,解決辦法就是關(guān)小進(jìn)口閥門,多開一臺(tái)干燥機(jī),,流量下降,,冷卻效果增大。氣動(dòng)閥門關(guān)不嚴(yán),,產(chǎn)生串氣現(xiàn)象,,例如導(dǎo)致進(jìn)氣直接短路進(jìn)入管網(wǎng),反吹氣無(wú)法再生吸附劑等等,。汽水分離器排水管堵塞,,會(huì)嚴(yán)重波動(dòng)溫度,,尤其是零氣耗干燥機(jī)是很明顯的。加熱器不工作,,加熱接觸器燒毀等加熱溫度上不去,,也會(huì)導(dǎo)致上升。天氣原因,,空氣濕度較大,。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤不合理,程序出錯(cuò),,漏掉步序,,不切換吸附塔等。吸附劑松動(dòng),,老化,,達(dá)到使用壽命。罐體內(nèi)擴(kuò)散器損壞,,氣體無(wú)法全部擴(kuò)散,,導(dǎo)致局部吸附劑吸附。優(yōu)異的冷干機(jī)帶有回溫裝置把進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)冷,、排氣進(jìn)行回?zé)?。黑龍江激光切割干燥機(jī)企業(yè)
常用的壓縮空氣干燥機(jī)包含冷凍式和吸附式干燥機(jī)兩種。冷凍式干燥機(jī)只能將壓縮空氣**溫度處理到3℃左右,,需要更低**溫度只能采用吸附式干燥機(jī),,根據(jù)吸附式干燥機(jī)再生方式不同可分為無(wú)熱再生式干燥機(jī)、微熱再生式干燥機(jī),、鼓風(fēng)加熱再生式干燥機(jī)以及圧縮熱再生式干燥機(jī),。高溫壓縮空氣(110℃以上)進(jìn)入干燥機(jī),然后直接流入再生塔,,因?yàn)楦邷貕嚎s空氣是不飽和的,,而且會(huì)使吸附劑儲(chǔ)存的水分汽化,汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附,,進(jìn)入干燥機(jī)的后續(xù)配套冷卻器,,冷卻至40℃左右,此時(shí)壓縮空氣處于過(guò)飽和狀態(tài),,析出大量液態(tài)水,,液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔,,達(dá)到**要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng),,供應(yīng)車間及各用氣工位使用,另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔,,對(duì)吸附劑進(jìn)行冷吹,,這個(gè)階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣,,可以使吸附劑二次脫附,,冷吹過(guò)程結(jié)束后,這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出,。黑龍江氣流磨干燥機(jī)企業(yè)吸附式干燥機(jī)是利用吸附劑如:活性氧化鋁,、分子篩吸附壓縮空氣中的水分,從而達(dá)到干燥氣體的目的,。
從設(shè)備整個(gè)壽命周期的運(yùn)行成本來(lái)說(shuō),,前期的投資只是其中非常小的一部分,更多的投入是設(shè)備的運(yùn)行成本,。以10Nm3/min系統(tǒng)來(lái)計(jì)算,,如果系統(tǒng)平均用氣量只有50%(在晚間和大多數(shù)時(shí)間系統(tǒng)額利用率實(shí)際低于30%),那么采用空氣進(jìn)氣溫度和切換的模式節(jié)約的能量至少可以達(dá)到60%,,電費(fèi)在白白浪費(fèi),。采用控制方式,在流量較低的情況下,,干燥筒會(huì)持續(xù)工作到氣體接近控制點(diǎn)再切換,,而再生氣體在再生完成后,停止消耗再生氣,,處于等待狀態(tài),,這期間會(huì)節(jié)約再生耗氣量。
吸附式干燥機(jī)一般采用雙塔結(jié)構(gòu),,一個(gè)用于氣體干燥,,另一個(gè)發(fā)生吸附劑再生過(guò)程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩,,活性氧化鋁對(duì)工作介質(zhì)溫度敏感,,當(dāng)吸附劑環(huán)境溫度達(dá)到130℃以上時(shí),吸附劑含水量只有1%左右,,幾乎完全脫附,。而分子篩對(duì)水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁,脫附?jīng)]有活性氧化鋁徹底,。吸附劑再生過(guò)程分為4個(gè)階段:加熱-降壓-冷吹-均壓,。吸附塔和再生塔根據(jù)干燥機(jī)PLC給定的控制信號(hào)切換。高溫壓縮空氣(110℃以上)進(jìn)入干燥機(jī),,然后直接流入再生塔,,因?yàn)楦邷貕嚎s空氣是不飽和的,而且會(huì)使吸附劑儲(chǔ)存的水分汽化,,汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附,,進(jìn)入干燥機(jī)的后續(xù)配套冷卻器,,冷卻至40℃左右,此時(shí)壓縮空氣處于過(guò)飽和狀態(tài),,析出大量液態(tài)水,,液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔,,達(dá)到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng),,供應(yīng)車間及各用氣工位使用,另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔,,對(duì)吸附劑進(jìn)行冷吹,,這個(gè)階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣,,可以使吸附劑二次脫附,,冷吹過(guò)程結(jié)束后,這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出,。LIUTECH柳泰克冷凍式干燥機(jī)制冷壓縮機(jī),,專業(yè)進(jìn)口品牌,全封閉結(jié)構(gòu),,運(yùn)行安靜可靠,。
選用吸附式干燥器,達(dá)到可靠的和功能,,需要考慮如下幾個(gè)重要因素:一,、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實(shí)際的平均比較高消耗氣量來(lái)選擇,,也可以按照空氣壓縮機(jī)的供氣量選擇,。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下,一般要消耗15%的流量來(lái)用于干燥劑的再生,。設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該充分考慮這些損失,。二、工作壓力,。當(dāng)實(shí)際消耗的氣量大于空壓機(jī)的供氣能力時(shí),,壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會(huì)降低,這會(huì)造成吸附式干燥器超出負(fù)載,,輸出不可靠,。原因有二;其一壓力低,,體積流量變大,,壓縮空氣會(huì)帶來(lái)更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大,造成壓縮空氣在干燥機(jī)內(nèi)的流速過(guò)快,,水蒸氣得不到充分干燥,,從而影響干燥效果。防止干燥機(jī)出現(xiàn)過(guò)載,,可以設(shè)置流量控制,。冷干機(jī)是使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過(guò)等壓冷卻,通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外,,獲得清潔的壓縮空氣的一種機(jī)器,。福建激光切割干燥機(jī)哪個(gè)牌子好
提高各個(gè)部件的運(yùn)行效率,,減少各種冷量的損耗,,在細(xì)節(jié)上改進(jìn)是干燥器的發(fā)展方向之一。黑龍江激光切割干燥機(jī)企業(yè)
二次冷凝器(預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺(tái)與熱交換功用相同,,兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱,,而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻,使冷媒達(dá)到充分的冷卻,,從而提高機(jī)臺(tái)的制冷效率,,同時(shí)避免機(jī)臺(tái)冷凝器散熱不良所帶來(lái)的高壓跳機(jī)或機(jī)臺(tái)故障。旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器,,較多地用于氣固分離,。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后,在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),,混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力,,質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大,在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng),,碰到外壁(也是擋板)后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離,。黑龍江激光切割干燥機(jī)企業(yè)