連續(xù)式粘合機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)：(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成,。加熱板由鋁合金制成,，內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動，下頂板活動,，由頂板,、導(dǎo)向軸,、液壓缸和復(fù)位拉簧組成,。單缸液壓傳動，壓力油由活塞下部進(jìn)人液壓缸,，活塞上行,，帶動頂板上升，與加熱壓,，加壓時(shí)間由時(shí)間繼電器控制,，待加熱時(shí)間到，繼電器觸點(diǎn)斷開二位三通電磁閥,，向,，壓力泊與油路導(dǎo)通?；钊趶?fù)位彈簧作用下,，下行復(fù)位，完成加熱過程,。然后,，前進(jìn)一段距離，使粘合衣料迸人冷卻部位,。(2)冷卻定型部分 結(jié)構(gòu)和工作原理與熱粘合部分基本相同,，區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當(dāng)上下冷卻板裝人粘合物時(shí),，下板上升與上板吻合,，粘合物急劇冷卻。粘合機(jī)特點(diǎn)：控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度,。楊浦區(qū)正規(guī)粘合機(jī)是什么

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng)：1嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上,，時(shí)刻保證各傳動輥表面干凈無異物。2.熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,，時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物,。熱油機(jī)工作時(shí),，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管,。3.要嚴(yán)格按照工藝要求,，對衣片進(jìn)行粘襯操作。不得粘錯(cuò)襯,，嚴(yán)禁少粘或多粘,。4.要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度合壓力,，不得出現(xiàn)粘糊,，粘合不均勻，粘合不牢固等現(xiàn)象,。5.粘襯操作時(shí),，要注意面料合襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器,，出現(xiàn)問題時(shí),。出現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)報(bào)告,。6.要經(jīng)常維護(hù)襯衫粘合機(jī),，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油合保養(yǎng),，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔,，以免污染面料，造成廢品,。7.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器,，如有問題要及時(shí)通知相關(guān)設(shè)備人員。8.操作完畢離開時(shí),，要注意及時(shí)關(guān)閉機(jī)器,，下班時(shí)要記得關(guān)閉電源。金山區(qū)環(huán)保粘合機(jī)設(shè)計(jì)粘合機(jī)工作原理和操作方法：做出的產(chǎn)品非常平整,，沒有膠絲,，不會出現(xiàn)使用熱熔膠而產(chǎn)生的發(fā)黃現(xiàn)象出現(xiàn)。

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1,、原因分析：a.粘合條件不適合,，如粘合溫度過高、過低,、壓力小,、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因,。 c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）,。 2,、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時(shí)間,、壓力）,。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件,，防止受潮,。c.換其它襯布。粘合后起泡 1,、原因分析：a.三要素（時(shí)間,、溫度、壓力）掌握不當(dāng),，引起粘合后起泡,。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡,。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡,；襯布熱縮大于面料時(shí),，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,，有漏點(diǎn),。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體,，導(dǎo)致局部粘合起泡,。 2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后才正常工作,。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,，待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運(yùn)),。

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度,、壓力,、溫度以達(dá)到較達(dá)效果,。2、切勿將任何硬物,如:剪刀,、尺,、針等置于臺面,以防損壞帶。3,、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸,。4,、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用,。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理,。6,、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7,、保持清帶布清潔,并及時(shí)更換清帶布,。全自動粘合機(jī)：無需預(yù)燙工序，一次性完成粘襯,，節(jié)省預(yù)燙工人,。

粘合是服裝加工中的一個(gè)重要工序，也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),，比如起泡,、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合,，質(zhì)量有保證,，也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙，操作方便,、成本低,，適合小面積、低熔點(diǎn)襯布的壓燙加工,，但效果卻差強(qiáng)人意,。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時(shí)間,、壓燙壓力這三個(gè)要素有關(guān),。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分,，有平板加熱和弧形板加熱,。加壓系統(tǒng)的作用是在上,、下壓輥或上、下壓板之間加壓,，使熱熔粘合襯與面料粘合在一起,。粘合機(jī)工作原理和操作方法：批量貼合，節(jié)省包裝的人工與時(shí)間,。閔行區(qū)優(yōu)勢粘合機(jī)性能

全自動粘合機(jī)：獨(dú)有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置,。楊浦區(qū)正規(guī)粘合機(jī)是什么

連續(xù)式粘合機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)： 一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機(jī)是連續(xù)式粘合機(jī)，采用無級變速電動機(jī),。采用鏈傳動,，帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,，使粘合劑熔融,，再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個(gè)液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實(shí)現(xiàn),，壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時(shí)間是通過無級變速電動機(jī)調(diào)速改變傳送帶速度實(shí)現(xiàn)的,，帶速一般在o ~i2m/可調(diào)，溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,，調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間,。這種粘合機(jī)工作連續(xù)，生產(chǎn)效率高,，粘合物長度不受限制,，"適合大面積的粘合。為線接觸,，加壓時(shí)間調(diào)節(jié)范圍小,，且因傳送帶連續(xù)運(yùn)動，易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量,。此外,，粘合物從常溫加熱到粘合溫度，需較長的預(yù)熱區(qū)/因此機(jī)器大,。楊浦區(qū)正規(guī)粘合機(jī)是什么

上海速源包裝材料有限公司位于石湖蕩鎮(zhèn)新松公路12號2幢-20,。公司業(yè)務(wù)分為包裝材料等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,，遵守行業(yè)規(guī)范,，植根于建筑、建材行業(yè)的發(fā)展。上海速源立足于全國市場,，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求,。