冷鍛加工在衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)低軌衛(wèi)星的天線支架制造中發(fā)揮重要作用。為滿足低軌衛(wèi)星大批量生產(chǎn)與輕量化需求,，天線支架采用碳纖維增強鋁基復(fù)合材料冷鍛成型,。該工藝先將碳纖維預(yù)制體與鋁合金粉末混合，再通過冷等靜壓技術(shù)在 200MPa 壓力下壓實,，隨后進行冷鍛加工,。冷鍛過程中，通過控制模具溫度在 150℃,，使材料實現(xiàn)塑性變形,，成型后的支架尺寸精度達 ±0.03mm，彎曲強度達到 1200MPa,，同時重量比傳統(tǒng)鋁合金支架減輕 35%,。在衛(wèi)星發(fā)射振動測試中，該冷鍛支架可承受 20g 的加速度而無變形,，保障了衛(wèi)星天線的穩(wěn)定展開與信號傳輸,。冷鍛加工的高鐵扣件，尺寸準確,，確保軌道連接穩(wěn)固安全,。嘉興空氣彈簧活塞冷鍛加工鋁合金件

冷鍛加工在醫(yī)療康復(fù)器械的關(guān)節(jié)類產(chǎn)品制造中展現(xiàn)獨特優(yōu)勢。膝關(guān)節(jié)康復(fù)訓(xùn)練器的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)軸采用醫(yī)用級不銹鋼冷鍛成型,，為確保與人體接觸的安全性和舒適性,，選用生物相容性良好的不銹鋼材料。冷鍛時,，通過優(yōu)化模具設(shè)計與潤滑工藝,，使關(guān)節(jié)軸表面粗糙度 Ra＜0.1μm，避免刮傷患者皮膚,。經(jīng)多道冷鍛工序,，軸的圓柱度誤差控制在 ±0.002mm，轉(zhuǎn)動靈活性較好,。冷鍛后的關(guān)節(jié)軸經(jīng)電解拋光與鈍化處理,，耐腐蝕性能***增強。臨床使用表明,，該冷鍛關(guān)節(jié)軸助力康復(fù)訓(xùn)練器實現(xiàn)平滑,、穩(wěn)定的運動,，患者在訓(xùn)練過程中關(guān)節(jié)受力均勻，有效提升康復(fù)訓(xùn)練效果,，且使用壽命長達 10 年以上,。浙江鍛件冷鍛加工件冷鍛加工在常溫下成型，提升金屬密度,，用于汽車精密零件制造,。

冷鍛加工在新能源汽車的驅(qū)動電機軸制造中具有***優(yōu)勢。驅(qū)動電機軸采用高強度合金鋼冷鍛成型,，為滿足電機高轉(zhuǎn)速,、高精度的運行要求，冷鍛前對坯料進行嚴格的探傷檢測與預(yù)處理,。在冷鍛過程中,，利用數(shù)控冷鍛設(shè)備精確控制鍛造力與變形量，使軸的圓柱度誤差控制在 ±0.002mm,，同軸度誤差 ±0.003mm,。冷鍛后的電機軸，內(nèi)部金屬流線合理分布,，抗拉強度達到 1300MPa,，疲勞壽命超過 1000 萬次循環(huán)。經(jīng)測試,，采用冷鍛電機軸的驅(qū)動系統(tǒng),，在電機轉(zhuǎn)速達到 15000 轉(zhuǎn) / 分鐘時，運行平穩(wěn),，振動幅值低于 0.05mm,，有效提升了新能源汽車的動力性能與可靠性。

冷鍛加工在電子連接器制造中滿足了信號傳輸?shù)母呔扰c穩(wěn)定性需求,。高速電子連接器的插針采用銅合金冷鍛成型，為確保插針的導(dǎo)電性能與尺寸精度,，選用高純度的磷青銅材料,。冷鍛過程中，利用精密冷鍛模具與先進的自動化設(shè)備,，使插針的直徑公差控制在 ±0.003mm,，長度公差 ±0.01mm，表面粗糙度 Ra0.2μm,。冷鍛后的插針,，內(nèi)部晶粒細化，導(dǎo)電率達到 55MS/m,，接觸電阻穩(wěn)定在 10mΩ 以下,。在 10Gbps 高速信號傳輸測試中,，使用該冷鍛插針的連接器，信號衰減小于 0.5dB,，誤碼率低于 10??,，有效保障了電子設(shè)備間信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。冷鍛加工的 3C 產(chǎn)品金屬外殼,，質(zhì)感優(yōu)良,，防護性能強。

冷鍛加工在新能源汽車的充電接口連接器制造中提升充電安全性與效率,。電動汽車的直流充電接口端子采用銅合金冷鍛加工,，為實現(xiàn)大電流快速充電和可靠連接，選用高純度,、高導(dǎo)電性的銅合金,。冷鍛時，利用多工位冷鍛機實現(xiàn)端子的復(fù)雜形狀成型,，尺寸精度控制在 ±0.005mm,，表面粗糙度 Ra0.2μm。冷鍛后的端子經(jīng)特殊表面處理,，形成抗氧化、抗腐蝕的合金層,，接觸電阻穩(wěn)定在 3mΩ 以下,。在充電樁與車輛的充電測試中，該冷鍛端子能夠支持 350kW 的大功率充電,，充電過程中溫升低于 30℃,，且在 1000 次插拔循環(huán)后，接觸性能無明顯下降,，有效提升新能源汽車的充電體驗和使用安全性,。冷鍛加工的船舶五金件，耐腐蝕,，適應(yīng)海洋惡劣環(huán)境,。嘉興空氣彈簧活塞冷鍛加工鋁合金件

冷鍛加工的齒輪精度高、強度大,，為機械傳動系統(tǒng)提供可靠保障,。嘉興空氣彈簧活塞冷鍛加工鋁合金件

冷鍛加工在工業(yè)自動化生產(chǎn)線的氣動元件制造中提升設(shè)備運行效率。氣動閥門的閥芯采用不銹鋼冷鍛加工,，為滿足氣動系統(tǒng)的快速響應(yīng)和密封要求,，選用具有良好耐磨性和耐腐蝕性的不銹鋼材料。冷鍛過程中,，通過高精度模具和先進的冷鍛工藝,，使閥芯的圓柱度誤差控制在 ±0.002mm，表面粗糙度 Ra0.2μm,。冷鍛后的閥芯經(jīng)研磨和拋光處理,，與閥座的密封性能達到零泄漏標準,。在工業(yè)自動化生產(chǎn)線的實際應(yīng)用中,，該冷鍛閥芯使氣動閥門的開關(guān)響應(yīng)時間小于 0.05 秒，且在 10 萬次開關(guān)循環(huán)后,，密封性能無明顯下降,，有效提高生產(chǎn)線的自動化程度和運行效率,，減少因氣動元件故障導(dǎo)致的停機時間,。嘉興空氣彈簧活塞冷鍛加工鋁合金件