冷鍛加工在智能農(nóng)業(yè)機(jī)械的傳動齒輪制造中助力精細(xì)作業(yè),。無人駕駛拖拉機(jī)的傳動齒輪采用合金鋼冷鍛加工，為滿足農(nóng)業(yè)機(jī)械在復(fù)雜田間環(huán)境下的工作需求,，選用含錳,、硼等合金元素的鋼材提高耐磨性和強(qiáng)度。冷鍛時(shí),，通過優(yōu)化鍛造工藝參數(shù),，使齒輪的齒形誤差控制在 ±0.005mm，齒距累積誤差 ±0.01mm,。冷鍛后的齒輪經(jīng)滲碳淬火處理,，表面硬度達(dá) HRC60，心部硬度 HRC35 - 40,。在田間作業(yè)測試中,，該冷鍛齒輪驅(qū)動拖拉機(jī)實(shí)現(xiàn)精細(xì)的速度控制和轉(zhuǎn)向操作，作業(yè)精度誤差小于 ±2cm,，且在連續(xù)工作 500 小時(shí)后,，磨損量小于 0.03mm，有效提高智能農(nóng)業(yè)機(jī)械的工作效率和可靠性,，推動農(nóng)業(yè)生產(chǎn)向自動化,、精細(xì)化方向發(fā)展。冷鍛加工的醫(yī)療器械牙科鉆頭,，切削效率高,，使用安全。鹽城鍛件冷鍛加工廠

冷鍛加工在汽車行業(yè)的安全帶鎖扣制造中保障了行車安全,。安全帶鎖扣采用高強(qiáng)度鋼冷鍛生產(chǎn),，為確保鎖扣在緊急情況下的可靠性，選用屈服強(qiáng)度高的鋼材,。冷鍛過程中,，通過優(yōu)化模具設(shè)計(jì)與鍛造工藝參數(shù)，使鎖扣的關(guān)鍵尺寸精度控制在 ±0.03mm,，表面粗糙度 Ra1.6μm,。冷鍛后的鎖扣，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)到 HRC35 - 40,，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1000MPa 以上,。在安全帶拉力測試中，該冷鍛鎖扣能夠承受 15000N 的拉力而不失效,，且鎖止與解鎖動作靈活可靠,，有效保障了車內(nèi)人員在碰撞等緊急情況下的生命安全,。鹽城鍛件冷鍛加工廠電子元件的金屬外殼經(jīng)冷鍛加工，尺寸公差小,，適配高精度裝配,。

冷鍛加工在深海探測設(shè)備的耐壓殼體制造中展現(xiàn)***性能。6000 米級深海機(jī)器人的鈦合金耐壓殼體采用冷鍛工藝,，利用萬噸級油壓機(jī)在常溫下對鈦合金坯料進(jìn)行多向鍛造,，使材料鍛造比達(dá)到 8 以上，內(nèi)部組織均勻致密,。冷鍛后的殼體通過數(shù)控加工,，壁厚均勻性控制在 ±0.1mm，屈服強(qiáng)度達(dá)到 1100MPa,，可承受 60MPa 的深海壓力,。殼體表面經(jīng)激光強(qiáng)化處理，形成殘余壓應(yīng)力層,，抗疲勞性能提高 40%,。在馬里亞納海溝的實(shí)地探測中，該冷鍛耐壓殼體的深海機(jī)器人連續(xù)工作 120 小時(shí),，無任何變形和泄漏,，成功完成海底地形測繪任務(wù)。

冷鍛加工在模具制造行業(yè)為高精度模具鑲件生產(chǎn)提供了質(zhì)量解決方案,。注塑模具的精密鑲件采用冷作模具鋼冷鍛加工,，由于鑲件形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高,，需先利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)優(yōu)化鍛造工藝參數(shù)。在冷鍛過程中,，通過多工位級進(jìn)模實(shí)現(xiàn)鑲件的逐步成型,，尺寸公差控制在 ±0.002mm，表面粗糙度 Ra＜0.1μm,。冷鍛后的鑲件,，內(nèi)部組織均勻，碳化物分布細(xì)小彌散,，硬度達(dá)到 HRC60,，耐磨性比普通加工方式提高 3 倍。使用該冷鍛鑲件的注塑模具,，生產(chǎn)的塑料制品尺寸精度可控制在 ±0.03mm,，表面光潔度高，模具使用壽命延長至 50 萬次以上,，有效降低了模具的生產(chǎn)成本與維護(hù)頻率,。冷鍛加工可制造薄壁零件,，符合產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)趨勢。

冷鍛加工推動氫能燃料電池雙極板的規(guī)?；a(chǎn),。質(zhì)子交換膜燃料電池的金屬雙極板采用不銹鋼冷鍛成型，針對傳統(tǒng)沖壓工藝存在的流道變形,、密封不良等問題,，冷鍛技術(shù)通過分步擠壓成型，使流道深度精度控制在 ±0.01mm,，寬度誤差 ±0.005mm,。冷鍛過程中，材料表面形成納米級紋***體擴(kuò)散阻力降低 25%,。經(jīng)表面鍍鈦處理后,，雙極板的耐腐蝕性能提高 3 倍，接觸電阻降至 15mΩ?cm2,。某燃料電池生產(chǎn)企業(yè)采用冷鍛雙極板后,，電池系統(tǒng)功率密度提升至 3.2kW/L，生產(chǎn)成本降低 18%,，加速了氫能燃料電池的商業(yè)化進(jìn)程,。冷鍛加工的電子連接器，接觸電阻小,，信號傳輸穩(wěn)定,。溫州空氣懸架鋁合金件冷鍛加工工藝

冷鍛加工的健身器材零件，強(qiáng)度高,，保障使用安全,。鹽城鍛件冷鍛加工廠

冷鍛加工在船舶的錨鏈附件制造中增強(qiáng)錨泊系統(tǒng)可靠性。船用錨鏈的連接卸扣采用高強(qiáng)度合金鋼冷鍛制造,，為承受船舶錨泊時(shí)的巨大拉力,，選用屈服強(qiáng)度高、韌性好的合金鋼材料,。冷鍛前對坯料進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢測和預(yù)處理,。在冷鍛過程中，通過大型冷鍛設(shè)備和**模具,，使卸扣的尺寸精度控制在 ±0.05mm,，表面粗糙度 Ra1.6μm。冷鍛后的卸扣經(jīng)熱處理,，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1500MPa,，破斷負(fù)荷超過額定負(fù)荷的 2.5 倍。在船舶錨泊試驗(yàn)中，該冷鍛卸扣能夠承受極端海況下的拉力,，確保錨鏈系統(tǒng)安全可靠,，避免船舶因錨鏈附件失效而發(fā)生走錨事故，保障船舶在海上的安全停泊,。鹽城鍛件冷鍛加工廠