液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),。玻璃鋼液下泵廣用于化工、石化,、冶煉,、染料、農(nóng)藥,、制藥,、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸,、稀硫酸,、甲酸、醋酸,、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的較理想設(shè)備,。液下泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪,，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片,。用軸承座，支承座,，聯(lián)接管連接泵的水力部件,，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪,，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度,，葉輪,，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封,，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì),。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管,。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行,，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,，用聯(lián)軸器與泵相連,。液下泵裝配順序（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上,。（3）將軸承端蓋乙,、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,，擰上圓螺母,，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。,。陜西高效節(jié)能液下泵設(shè)備,！湖南液下泵型號(hào)

    運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞,。缺點(diǎn)無法控制泵軸溫度,，不適用于易燃易爆物料的輸送。須要增加中間槽,，并且操作時(shí)需控制中間槽液位。安裝工序復(fù)雜,，要求精度高,。維修較復(fù)雜且須定期更換密封，需要密封氣,。維護(hù)率高且費(fèi)用大,。軸的長(zhǎng)度不宜超過3米。液下泵啟動(dòng)與停止,、運(yùn)轉(zhuǎn)1,、起動(dòng)與停止（1）觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊,。（2）檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可）,。（3）油標(biāo)注入鈣基黃油。（4）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。（5）起動(dòng)電機(jī),，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍,。（6）泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),，然后閉上壓力表旋塞,。（7）泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開,，擦拭干凈,，涂上防銹油妥善保存。2、運(yùn)轉(zhuǎn)（1）泵軸承溫度不應(yīng)超過外界溫度35度,，但較高不應(yīng)大于75度,。（2）油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑,。（3）泵在工作第1個(gè)月內(nèi),，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,，以后每工作2000小時(shí)后更換一次,。（4）定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升,。（5）動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查,。（6）泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,，葉輪、泵體,。湖南液下泵型號(hào)甘肅無密封自吸泵液下泵設(shè)備,！

    防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExdsIIBT4Ga/Gb，適于0區(qū)將物料送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的,。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成,，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約，物料從中間流過,，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫,，從而保障電機(jī)壽命，有效控制溫升,；二液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過,，對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用，減少軸承的磨損,。新型液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)編輯1,、優(yōu)點(diǎn)罐的深度不受限制，安裝方便,。具有防爆,、免維護(hù)、低能耗,。泵為立式液下泵,，外形美觀，直接安裝在被輸送物料的儲(chǔ)存器上,，無額外占地面積,，從而降低了基建投入,。取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,，提高了工作效率。采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,，供輸送不含固體顆粒等清潔的物料,，振動(dòng)噪音小，提高效率,；采用開式雙平衡葉輪,，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn),、不堵塞,。泵可輸送易燃易爆等輕質(zhì)物料，因設(shè)計(jì)上的改進(jìn)減少磨損從而免維護(hù),、耗能低,。2、缺點(diǎn)不適于輸送帶有顆粒,、酸堿,、粘稠、高溫的物料,。新型液下泵裝配與拆卸編輯新型液下泵（防爆潛泵）裝配順序：1、將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起,。[6]2,、用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi)。

    液下泵：是指葉輪（水平）中心線在液下方,。是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片,。用軸承座,，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件,，液體由出液管部件排出,。優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜缺點(diǎn)：由于電機(jī)在液面上，泵輪在液面下,，長(zhǎng)軸連接,，有的多達(dá)幾根。由于軸過長(zhǎng),，導(dǎo)致擺動(dòng)幅度放大,，液下泵常用滑動(dòng)軸承，所以對(duì)軸和軸承的材質(zhì)要求比較高，軸承壽命較短,，導(dǎo)致維護(hù)頻率較高,。潛油泵是液下泵的一種：潛油泵原來只有美國(guó)FE公司能夠制造。它是由泵體,、泵頭,、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵,，電機(jī)和離心泵依轉(zhuǎn)軸同軸聯(lián)接,，外部依吸油罩形成不可分離的整體；泵頭包括依連接柄裝配與外部電源相連接的電器殼,、用以釋放管線壓力的泄油閥裝配,、用以控制調(diào)整壓力的壓力釋放閥和滑閥、油氣分離裝置,。優(yōu)越性在于：將負(fù)壓自吸式供油轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎和扑褪焦┯?，從根本上改變了傳統(tǒng)的油品的輸送方式，杜絕了氣阻現(xiàn)象,，解決了高溫環(huán)境,、深埋灌、遠(yuǎn)距離條件下管道泵,、容積泵,、葉片泵等負(fù)壓原理工作的泵不能解決的問題，提供了一種安裝方便,、免維護(hù),、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低,、故障率低,、使用壽命長(zhǎng)（設(shè)計(jì)壽命達(dá)10年）、節(jié)約費(fèi)用的新型油品輸送設(shè)備,。河北無密封自吸泵液下泵技術(shù)方案,！

    液下泵的特點(diǎn)是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進(jìn)行低位輸送,。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了長(zhǎng)軸懸臂結(jié)構(gòu),。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi)，超過則效率大幅度下降,。但液下泵的問題是整個(gè)軸為撓性軸,，在輸送介質(zhì)的過程中，軸承不斷的受到單邊磨損,，磨損過度則導(dǎo)致軸承晃動(dòng),，然后又加劇軸承磨損的一個(gè)惡性循環(huán),。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下,，因此拆卸維修不便,。自吸泵的研發(fā)問世可以說是對(duì)原有輸送體系的一次革新。這種泵取消了液下泵的長(zhǎng)軸,，連同那些惹麻煩的軸承統(tǒng)統(tǒng)都舍棄了,。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，沒有機(jī)械結(jié)構(gòu)部分在輸送介質(zhì)之下,。因此日常維護(hù)及檢修都變得十分的快捷與方便,。然后就是在揚(yáng)程上有很大提高，自吸泵的吸程可以達(dá)到7米左右（特殊結(jié)構(gòu)會(huì)更高）,，相比液下泵有了一個(gè)提升,。自吸泵原理采用葉輪及分離盤強(qiáng)制氣液分離而完成吸氣過程。其外形,、體積,、重量、效率與管道泵相似,。自吸泵不需要底閥,、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備,。正常生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)無需灌液,，具有很強(qiáng)的自吸能力，可替代目前使用的液下泵（低位液體輸送泵）,，可作分離器等輔助設(shè)備,、槽車輸送泵、自吸管道泵,、機(jī)動(dòng)用泵等用途,。自吸泵另一個(gè)優(yōu)勢(shì),。云南自吸泵液下泵設(shè)備,！湖南液下泵型號(hào)

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密封墊23能夠減少軸承座5與第1連接管2,、第二連接管3的摩擦阻力,。上骨架油封8和下骨架油封9是油封的一種，能防止泥沙,、灰塵和水氣等侵入泵軸1中,，起到密封作用。上骨架油封8和下骨架油封9上下設(shè)置,，面對(duì)面安裝,，形成雙重密封,。利用上骨架油封8、下骨架油封9,、泵軸1與密封件7內(nèi)壁形成的密封腔存放軟密封填料10,，合理地利用了空間，安裝使用方便,。軟密封填料10可以是高分子泥狀填料,，其摩擦熱很小，摩擦阻力小,，填料之間高分子阻隔劑的作用保證了輸送介質(zhì)不滲漏,。軟密封填料10能吸收介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性,、延長(zhǎng)了密封材料在惡劣條件下的使用壽命,。由于密封腔是個(gè)密封空間，為了便于裝入軟密封填料10,，本實(shí)用新型實(shí)施例好的實(shí)施例的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)還包括填充塊11,，密封件7的兩側(cè)均開設(shè)有填充孔12，填充孔12與密封腔連通,，填充塊11可拆卸地連接在填充孔12中,。兩個(gè)填充孔12相對(duì)設(shè)置，具有填充和放氣的作用,，有利于多次往密封腔中填充填料,。在使用長(zhǎng)軸液下泵時(shí)，填充塊11封堵在填充孔12中,，防止軟密封填料10從填充孔12中泄漏,。裝入軟密封填料10時(shí)，從填充孔12中拔出填充塊11,。填充塊11為絲堵,，填充孔12的內(nèi)壁設(shè)有與絲堵的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。湖南液下泵型號(hào)

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