直接影響液下泵的使用壽命,。再比如,，發(fā)現(xiàn)液下泵劇烈振動(dòng),，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，否則若是液下泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。四,、液下泵的軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂更換：對(duì)軸承來(lái)說(shuō),，潤(rùn)滑是左右其性能的重要問(wèn)題。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將影響軸承的壽命,。如果軸承用的是高品位的潤(rùn)滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年,。對(duì)電機(jī)功率大于、空氣濕度大,、灰塵多,、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂,。潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,，一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過(guò)多時(shí),，潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),，老化和軟化。液下泵使用注意事項(xiàng)1,、嚴(yán)禁液下泵在運(yùn)行中松動(dòng)或緊固帶壓部分的螺栓和其它附件,。2、液下泵在運(yùn)行過(guò)程中,，不得擦抹或檢修其轉(zhuǎn)動(dòng)部分,。3、必須由有資格人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),。4,、維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，只能用被批準(zhǔn)認(rèn)可的材料,。5,、保養(yǎng)設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按本工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行,。6,、保持電機(jī)接地線完好，清掃時(shí)注意不要將水噴灑在電機(jī)上,。YWP不銹鋼液下泵以上就是關(guān)于液下泵的維護(hù)保養(yǎng)及使用注意事項(xiàng)詳細(xì)講解,，液下泵是一種正壓輸送立式泵，可有效解決氣阻,、氣蝕問(wèn)題,。陜西電動(dòng)空氣控制閥液下泵設(shè)備！北京自吸泵液下泵型號(hào)

    密封件7內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的空腔，空腔內(nèi)安裝有上下對(duì)稱(chēng)的上骨架油封8和下骨架油封9,，上骨架油封8和下骨架油封9面對(duì)面安裝,，構(gòu)成雙重密封,，提高了密封的可靠性,，能夠防塵、防水氣和防油,。上骨架油封8,、下骨架油封9、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸1的外側(cè)共同形成密封腔,，密封腔內(nèi)填充有軟密封填料10,，軟密封填料10與泵軸1的相對(duì)運(yùn)動(dòng)面之間產(chǎn)生非常薄的液膜，由于軟密封填料10的特殊材料的作用,，產(chǎn)生的摩擦熱接近于零,。而且軟密封填料10能吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，增加了密封的可靠性,，延長(zhǎng)了在惡劣條件下的使用壽命,，使得該長(zhǎng)軸液下泵能夠應(yīng)用在諸如氧化鐵皮水池等環(huán)境中。為了便于往密封腔中填入軟密封填料10,，密封件7的兩側(cè)均設(shè)有填充孔12,，填充孔12內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。裝入軟密封填料10時(shí),，將軟管的一端連接在壓口,，安裝有螺紋接頭的另一端螺接在填充孔12中。開(kāi)啟壓,，將壓內(nèi)的軟密封填料10通過(guò)軟管注入密封腔內(nèi),。填充孔12還具有放氣孔的作用，避免密封腔內(nèi)有空氣,，導(dǎo)致軟密封填料10填充不完全,。為了避免軟密封填料10從填充孔12漏出，該密封結(jié)構(gòu)還包括絲堵,，絲堵的螺紋與填充孔12的內(nèi)螺紋配合,，能夠螺接在填充孔12的開(kāi)口處。軟密封填料10為第三重密封,，為了提供密封結(jié)構(gòu)的密封性能,。北京自吸泵液下泵型號(hào)陜西高效節(jié)能液下泵設(shè)備！

本實(shí)用新型實(shí)施例好的實(shí)施例的一種長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu),，其包括泵軸1以及從上而下依次設(shè)置的第1連接管2,、第二連接管3和泵體4，泵軸1豎直置于第1連接管2、第二連接管3和泵體4內(nèi),，泵體4連接在第二連接管3的底部,，第1連接管2和第二連接管3通過(guò)軸承座5連接，軸承座5的頂側(cè)與在第1連接管2連接,，軸承座5的底側(cè)與第二連接管3連接,，軸承座5套設(shè)在泵軸1外，軸承座5內(nèi)設(shè)有軸承6,，軸承6與泵軸1的外側(cè)抵接,，軸承座5的底部安裝有密封件7，密封件7位于第二連接管3內(nèi)且套接在泵軸1外,，密封件7內(nèi)設(shè)有空腔,，空腔內(nèi)安裝有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9，上骨架油封8,、下骨架油封9,、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸1的外側(cè)共同形成密封腔，密封腔內(nèi)填充有軟密封填料10,?；谏鲜黾夹g(shù)方案，軸承座5的頂側(cè)抵接在第1連接管2的底側(cè),，軸承座5的底側(cè)抵接在第二連接管3的頂側(cè),，軸承座5的兩側(cè)通過(guò)螺栓與第1連接管2和第二連接管3螺接。軸承座5與第1連接管2的接觸面以及軸承座5與第二連接管3的接觸面均設(shè)有密封墊23,。

    并固定在支承座上,。2、新型液下泵裝配順序(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起,。(2)用吊車(chē)將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi),。(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。折疊編輯本段起動(dòng)與停止1,、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,，所有各部件螺栓是否擰緊。2,、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可)3,、油標(biāo)注入鈣基黃油4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確5,、起動(dòng)電機(jī),，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍,。6,、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),，然后閉上壓力表旋塞,。7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),，應(yīng)將泵拆開(kāi),，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存,。折疊編輯本段運(yùn)轉(zhuǎn)1,、注意泵軸承溫度,，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但較高不應(yīng)大于75度,。2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)鈣基黃油,，保證軸承能正常潤(rùn)滑,。3、泵在工作第1個(gè)月內(nèi),，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次,。4,、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升,。5,、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),，應(yīng)立即停車(chē)檢查,。6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,，葉輪,、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的最大值不得超過(guò),，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋,。7、泵工作6小時(shí)時(shí),。內(nèi)蒙古電動(dòng)空氣控制閥液下泵,！

    其分類(lèi)主要有化工泵磁力泵離心泵排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵屏蔽泵潛水泵齒輪泵管道泵耐腐蝕泵耐酸泵多級(jí)泵不銹鋼泵液下泵等等不銹鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì),、不變形,、耐溫,、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬,。不銹鋼液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),。玻璃鋼液下泵用于化工、石化,、冶煉,、染料、農(nóng)藥,、制藥,、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸,、稀硫酸,、甲酸、醋酸,、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備,。貴州高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備！青海自吸泵液下泵公司

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    運(yùn)行平穩(wěn),、不堵塞。缺點(diǎn)無(wú)法控制泵軸溫度,，不適用于易燃易爆物料的輸送,。須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位,。安裝工序復(fù)雜,，要求精度高。維修較復(fù)雜且須定期更換密封,，需要密封氣,。維護(hù)率高且費(fèi)用大。軸的長(zhǎng)度不宜超過(guò)3米,。液下泵啟動(dòng)與停止,、運(yùn)轉(zhuǎn)1、起動(dòng)與停止（1）觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,，所有各部件螺栓是否擰緊,。（2）檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可）。（3）油標(biāo)注入鈣基黃油,。（4）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。（5）起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞,，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍,。（6）泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),，然后閉上壓力表旋塞,。（7）泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi),，擦拭干凈,，涂上防銹油妥善保存。2,、運(yùn)轉(zhuǎn)（1）泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度,，但較高不應(yīng)大于75度。（2）油杯內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)鈣基黃油,，保證軸承能正常潤(rùn)滑,。（3）泵在工作第1個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,，以后每工作2000小時(shí)后更換一次,。（4）定期檢查彈性聯(lián)軸器,，注意電機(jī)軸承溫升。（5）動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),，應(yīng)立即停車(chē)檢查。（6）泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,，葉輪,、泵體。北京自吸泵液下泵型號(hào)

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