WSY,、FSY型玻璃鋼液下泵產(chǎn)品概述公司生產(chǎn)的FSY型立式玻璃鋼液下泵,，該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設(shè)計(jì)液下深度有800mm-3000mm之間任意選擇,。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動(dòng)送液,，平蓋板下設(shè)有泄漏孔,，液體不會(huì)向貯灌外泄漏。本泵與介質(zhì)接觸的零部件,，系用聚已烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，連接管,、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘...產(chǎn)品概述本泵系單級(jí)單吸立式離心泵（簡稱NL污水泥漿泵）,主要部件有蝸殼、葉輪,、泵座,、泵殼、支撐筒,、電機(jī)座,、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼,、泵座,、電機(jī)座,、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便,。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵,、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量,、泵軸是質(zhì)量碳素鋼冷拉園鋼制造,。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的...查看更多FY系列液下泵產(chǎn)品概述液下泵的形式為長軸立式離心泵，其與介質(zhì)接觸部分采用鑄鋼或者不銹鋼制造,，根據(jù)客戶要求液下深度由,，工作部分淹沒與液體中，具有使用范圍廣,，效率高,，無需灌液即能輸送。貴州自吸泵液下泵設(shè)備,！安徽ZYB液下泵公司

    液下泵分類根據(jù)傳統(tǒng)液下泵的密封方式大體可分為緊定式液下泵,、填料式液下泵、自封式液下泵,、油封式液下泵,。緊定式液下泵。通常用于低壓直通管道,，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞,，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實(shí)現(xiàn)的。一般用于PN≤,。填料式液下泵,。是通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料,，因此密封性能較好,。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體,，因而減少了一個(gè)工作物料的泄漏途徑,。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力。自封式液下泵,。自封式液下泵是通過物料本身的壓力來實(shí)現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的,。塞子的小頭向上伸出體外，物料通過進(jìn)口處的小孔進(jìn)入塞子大頭,，將塞子向上壓緊,，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣物料。油封式液下泵,。帶有強(qiáng)制潤滑,，由于強(qiáng)制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜,，這樣密封性能更好，開閉省力,，防止密封面受到損傷,。根據(jù)傳統(tǒng)液下泵的應(yīng)用領(lǐng)域可分為液氯液下泵、FY型液下泵,、高溫液下泵,、熔鹽液下泵、泥漿液下泵等,。液下泵工作原理在貯罐上輸送各類物料,，開式葉輪可用于輸送含固體顆粒的物料。泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐,，溫度無法測定,。傳統(tǒng)液下泵其殼體,，主管,。四川給水液下泵技術(shù)方案陜西電動(dòng)空氣控制閥液下泵設(shè)備！

    運(yùn)行平穩(wěn),、不堵塞,。缺點(diǎn)無法控制泵軸溫度，不適用于易燃易爆物料的輸送,。須要增加中間槽,，并且操作時(shí)需控制中間槽液位。安裝工序復(fù)雜,，要求精度高,。維修較復(fù)雜且須定期更換密封，需要密封氣,。維護(hù)率高且費(fèi)用大,。軸的長度不宜超過3米。液下泵啟動(dòng)與停止,、運(yùn)轉(zhuǎn)1,、起動(dòng)與停止（1）觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊,。（2）檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可）,。（3）油標(biāo)注入鈣基黃油。（4）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。（5）起動(dòng)電機(jī),，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍,。（6）泵停止工作時(shí),，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞,。（7）泵長期停止運(yùn)行時(shí),，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈,，涂上防銹油妥善保存,。2、運(yùn)轉(zhuǎn)（1）泵軸承溫度不應(yīng)超過外界溫度35度,，但較高不應(yīng)大于75度,。（2）油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑,。（3）泵在工作第1個(gè)月內(nèi),，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,，以后每工作2000小時(shí)后更換一次,。（4）定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升,。（5）動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查,。（6）泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,，葉輪、泵體,。

本實(shí)用新型實(shí)施例好的實(shí)施例的一種長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu),，其包括泵軸1以及從上而下依次設(shè)置的第1連接管2、第二連接管3和泵體4,，泵軸1豎直置于第1連接管2,、第二連接管3和泵體4內(nèi)，泵體4連接在第二連接管3的底部,，第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接,，軸承座5的頂側(cè)與在第1連接管2連接，軸承座5的底側(cè)與第二連接管3連接,，軸承座5套設(shè)在泵軸1外,，軸承座5內(nèi)設(shè)有軸承6，軸承6與泵軸1的外側(cè)抵接,，軸承座5的底部安裝有密封件7,，密封件7位于第二連接管3內(nèi)且套接在泵軸1外，密封件7內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)安裝有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9,，上骨架油封8,、下骨架油封9、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸1的外側(cè)共同形成密封腔,，密封腔內(nèi)填充有軟密封填料10,。基于上述技術(shù)方案,，軸承座5的頂側(cè)抵接在第1連接管2的底側(cè),，軸承座5的底側(cè)抵接在第二連接管3的頂側(cè)，軸承座5的兩側(cè)通過螺栓與第1連接管2和第二連接管3螺接,。軸承座5與第1連接管2的接觸面以及軸承座5與第二連接管3的接觸面均設(shè)有密封墊23,。云南高效節(jié)能液下泵設(shè)備！

    單列向心球軸承;以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),。軸承以黃油潤滑之,，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此,，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線,。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu),。新型液下泵的結(jié)構(gòu)是泵與電機(jī)連接為一體潛入液下,，實(shí)現(xiàn)將物料準(zhǔn)確送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的[2],。折疊編輯本段產(chǎn)品特點(diǎn)1,、泵為立式液下泵，外形美觀,，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,，無額外占地面積，從而降低了基建投入,。2,、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,，提高了工作效率。3,、采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低,，效率高;采用開式雙平衡葉輪,，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞,。4,、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質(zhì)物料，因設(shè)計(jì)上的改進(jìn)幾乎無磨損,、耗能低,。[2]5、其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成,，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙,，物料從中間流過，起到兩個(gè)作用:一是給電機(jī)降溫,，從而保障電機(jī)壽命,。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過,，對(duì)軸承起到很好的潤滑作用,。內(nèi)蒙古高效節(jié)能自吸泵液下泵技術(shù)方案！四川給水液下泵技術(shù)方案

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    并固定在支承座上,。2、新型液下泵裝配順序(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起,。(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內(nèi),。(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。折疊編輯本段起動(dòng)與停止1,、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,，所有各部件螺栓是否擰緊。2,、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可)3,、油標(biāo)注入鈣基黃油4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確5,、起動(dòng)電機(jī),，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍,。6、泵停止工作時(shí),，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),，然后閉上壓力表旋塞。7,、泵長期停止運(yùn)行時(shí),，應(yīng)將泵拆開,，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存,。折疊編輯本段運(yùn)轉(zhuǎn)1,、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但較高不應(yīng)大于75度,。2,、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑,。3,、泵在工作第1個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。4,、定期檢查彈性聯(lián)軸器,，注意電機(jī)軸承溫升。5,、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查,。6,、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪,、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,，間隙的最大值不得超過，如超過可更換葉輪或前蓋,。7,、泵工作6小時(shí)時(shí),。安徽ZYB液下泵公司

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