本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備的相關(guān)領(lǐng)域,,具體為一種抗壓性能好的化工泵。背景技術(shù):化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,,泵的性能,,技術(shù)要求,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)iso2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,,其優(yōu)點(diǎn):全系列水利性能布局合理,,用戶選擇范圍寬,“后開式”結(jié)構(gòu),,檢修方便,、效率和吸程達(dá)到國際先進(jìn)水平。現(xiàn)有的化工泵存在抗壓性能差的問題,,這就降低了化工泵的使用壽命,,間接影響了化工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,也給化工作業(yè)帶來極大的不便,,故此,,設(shè)計(jì)一種抗壓性能好的化工泵。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗壓性能好的化工泵,,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種抗壓性能好的化工泵,,包括泵體,,泵體的內(nèi)部設(shè)有聯(lián)結(jié)架,聯(lián)結(jié)架的外側(cè)和泵體的外側(cè)之間固定連接有防撞斜板,,防撞斜板的外側(cè)固定連接有若干第1防撞粒,,聯(lián)結(jié)架的一側(cè)設(shè)有機(jī)械密封,,機(jī)械密封和泵體連接處設(shè)有第1密封圈,,聯(lián)結(jié)架的內(nèi)部貫穿有泵軸,泵軸的外側(cè)安裝有塊狀安裝板,,塊狀安裝板的一端固定連接有第1減震彈簧,,所述第1減震彈簧的外側(cè)固定連接有防撞頭;泵體的尾端安裝有滑軌,,滑軌的一側(cè)設(shè)有第1滑塊和第二滑塊,,第1滑塊的一側(cè)固定連接有第1弧形防撞板,。山西高效節(jié)能化工泵技術(shù)方案!天津臥式化工泵可行性報(bào)告
把軸承箱壓蓋與軸承間的軸向間隙進(jìn)行正確地調(diào)整,,這樣才能夠使得軸承自始至終保持在較佳的狀態(tài),。軸承壓蓋改造把軸承兩側(cè)的壓蓋換做螺旋密封,因原軸承兩側(cè)壓蓋是骨架橡膠密封的,,化工泵在長期運(yùn)作的情況下會(huì)造成骨架橡膠密封不斷地磨損,、老化,造成潤滑油流到外面,、冷卻水滲透到軸承箱中,,這會(huì)給軸承造成很大的破壞。選用螺旋密封借助的是螺旋力阻擋了軟化油外漏現(xiàn)象的出現(xiàn),,較終所達(dá)到的密封效果是比較好的,。以軸旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)橐罁?jù),一般將螺旋密封分為左右旋兩種,,其中,,同軸配合間隙一般控制在~,若軸承有使用潤滑油,,需在軸承壓蓋的位置削出螺旋式油槽,,這樣就能夠很好地防止有油流出來??墒?,在此狀況下軸承需要以一個(gè)方向來旋轉(zhuǎn),利用螺旋力把流失掉的潤滑油輸送到軸承箱中,,將油的損失減少到較低的程度,。改變配件材質(zhì)優(yōu)化聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)與性能把軸套、葉輪鍵固定起來,,把以往一般材質(zhì)改變?yōu)椴讳P鋼材質(zhì),,防止鍵發(fā)生腐蝕后影響到軸套、葉輪的所應(yīng)發(fā)揮的作用,。固有的焦圈式聯(lián)軸器中,,膠圈經(jīng)常會(huì)有磨損、老化等情況的存在,,這樣會(huì)使得聯(lián)軸器不斷振動(dòng),,所以,將原聯(lián)軸器改造成法蘭雙膜片聯(lián)軸器是比較好的,。因膜片聯(lián)軸器是通過膜片的彈性變形來補(bǔ)償所連軸的,,可以說。天津臥式化工泵可行性報(bào)告安全運(yùn)行,,化工泵的啟停操作要點(diǎn),。
因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性,。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“材料”,,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,,這是很危險(xiǎn)的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點(diǎn):1,、硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,,硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,,對于濃度在80%以上,、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料,;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限,。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大),、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇,。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),,含鉬高硅鐵也只可用于50℃,、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇,。3,、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料,,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,,值得一提的是含鉬的不銹鋼。
可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵,。⒌堿(氫氧化鈉)鋼鐵應(yīng)用于80℃以下,、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃,、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,,雖然腐蝕增加,,但經(jīng)濟(jì)性好,。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn),,只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼,。⒍氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,,只有銅和銅合金不宜使用。⒎鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水,、咸水中腐蝕率不太高,,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,,通常采用316不銹鋼較好。⒏醇類,、酮類,、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇,、乙醇,、乙二醇、丙醇等,,酮類介質(zhì)有,、等,酯類介質(zhì)有各種甲酯,、乙酯等,,醚類介質(zhì)有甲醚、,、丁醚等,,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇,。另外值得注意的是酮、酯,、醚對多種橡膠有溶解性,,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)?;け美鋮s問題高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu),、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求。排除化工泵故障的多種方式,。
在能夠確??煽啃阅芰己玫幕A(chǔ)上,挑選高效、節(jié)能的產(chǎn)品,。下單采購新的化工泵之前,,必須要把握好目前系統(tǒng)中的所有數(shù)據(jù)信息,同時(shí)進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算,,爭取做到心中有數(shù),。很多化工企業(yè)在挑選化工泵的時(shí)候,通常只重視可靠性,,完全棄經(jīng)濟(jì)性于不顧,。在出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況下,寧愿去挑選偏大的,,這種做法會(huì)造成泵容量的巨大浪費(fèi),。針對裕量比較大的泵,針對葉輪實(shí)施切割,、更換時(shí)降低耗能的有效方式,。針對多級泵,可通過將多余的葉輪拆除,,從而促使能耗降低,。3節(jié)能改造措施軸承結(jié)構(gòu)的改進(jìn)在軸承的兩套深溝球軸承進(jìn)行化工泵設(shè)計(jì),臨近泵的一側(cè)更改成一套圓柱滾子軸承,,電機(jī)兩側(cè)是兩套角接觸的球軸承,,挑選2種軸承組合方式,這樣達(dá)到的軸向,、徑向荷載則是比較恰當(dāng)?shù)?。角接觸球軸承背靠安裝承受的荷載和承載力矩是比較大的,軸向定位良好,,在軸承安裝的時(shí)候,,將會(huì)使得軸承的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,使得軸承的承載性明顯提高,,這樣才能夠使得施工工藝等達(dá)到化工泵的相關(guān)要求,。改造軸承箱內(nèi)軸承定位位置在原軸承箱長度、外徑尺寸不作出任何變化的條件下,,軸承箱中兩端定位軸承上切削槽,,同時(shí)安裝卡簧,將軸承定位在軸承箱中軸向的位置上,。在進(jìn)行裝配的同時(shí),。山西高效節(jié)能化工泵化工泵技術(shù)方案!天津臥式化工泵可行性報(bào)告
青海臥式化工泵化工泵設(shè)備,!天津臥式化工泵可行性報(bào)告
按照工作原理,、結(jié)構(gòu)分類:1)葉片泵:通過泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,,輸送液體到管道或容器,如離心泵,、旋渦泵,、混流泵、軸流泵,。2)容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,,如往復(fù)泵,、活塞泵,、齒輪泵、螺桿泵,。3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵,;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵,、空氣升液器等,。按輸送介質(zhì)分類:1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵,、凝水泵,、熱水泵。2)耐腐蝕泵:包括不銹鋼泵,、高硅鑄鐵泵,、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵,、襯硬膠泵,、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵,、隔膜泵,、鈦泵等。3)雜質(zhì)泵:包括漿液泵,、砂泵,、污水泵、煤粉泵,、灰渣泵等,。4)油泵:冷油泵、熱油泵,、潛油泵,、油漿泵、液態(tài)烴泵等,。按使用條件分類:1)大流量及微流量泵:流量分別為300m3/min及,;2)高溫泵及低溫泵:高溫達(dá)500℃,低溫至一Z53℃;3)高壓泵及低壓泵:高壓達(dá)200MPa,,真空度為(20—80mmHg),;4)高速泵及低速泵:高速達(dá)24000r/min,低速5—10r/min,;5)精確的計(jì)量泵:流量的計(jì)量精度達(dá)±,;6)高粘度泵:粘度達(dá)數(shù)千帕秒(Pa·s)。天津臥式化工泵可行性報(bào)告
江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司坐落在靖江市生祠鎮(zhèn)原紅光鎮(zhèn)江平路8號,,是一家專業(yè)的泵,、閥門、冶金機(jī)械,、耐熱耐磨鋼管道,、食品生產(chǎn)設(shè)備、飲料生產(chǎn)設(shè)備,、環(huán)境保護(hù)設(shè)備研究,、開發(fā)制造、加工銷售,。自營和代理,,各類商品及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)(國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外。(依據(jù)須靜批準(zhǔn)的項(xiàng)目,,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后可開展經(jīng)營活動(dòng))公司,。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì),。公司以誠信為本,,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋自吸泵,真空泵,,高壓節(jié)能泵,,管道泵,我們本著對客戶負(fù)責(zé),,對員工負(fù)責(zé),,更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意,。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心,、自吸泵,真空泵,,高壓節(jié)能泵,,管道泵市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),,保質(zhì)量,,想客戶之所想,,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要,。