無泄漏是化工設(shè)備的永遠追求,，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展,。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題,、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：1.密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就較好，價格高是一方面,，兩者沒有硬度差也并不合理,，所以較好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。2.密封形式對于靜密封來說,，通常只有密封墊和密封圈兩種形式,，而密封圈又以O(shè)型圈應用較廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封,，以機械密封為主,，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于),，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶,、有粘度,、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,，其壓力一般高于介質(zhì)壓力,。耐腐蝕問題一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備較的危害之一,，稍有不慎,，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災難,。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性,。化工泵的流程參數(shù)是多少,。貴州電動空氣控制閥化工泵

    副葉輪不起作用,，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單,、密封可靠,、使用壽命長，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏,，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用,。七,、機械密封化工泵行業(yè)使用較為的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,，所以當今世界上機械密封是在這些設(shè)備較主要的軸密封方式,。機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置,?！盵1]化工泵技術(shù)參數(shù)一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備較的危害之一,，稍有不慎,，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災難,。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性,。通常有一種誤區(qū),，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,，這是很危險的,。下面針對一些常用化工介質(zhì)談談選材的要點：⒈硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料,。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,。貴州電動空氣控制閥化工泵內(nèi)蒙古電動空氣控制閥化工泵技術(shù)方案,！

    做好混凝土基礎(chǔ)工作。3.待基礎(chǔ)水泥凝固后,，將泵安裝基礎(chǔ)上,，應用水平儀檢查泵合電機軸的水平情況，如不水平,，應用墊鐵調(diào)正直至水平,，調(diào)妥后擰緊地腳螺母。4.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度,，可用薄片調(diào)整使其同心，較后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,，轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常,。5.泵的吸入和吐出管路應用各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受,，以免把泵壓壞,。6.泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時,，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,，供泵起動前灌液之用,；泵是安裝位置低于液面時，應在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置,，以防止雜物吸入泵內(nèi),，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。7.揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥,，以防止突然停機時的水錘破壞,。8.必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度,。泵的起動,、運行與停止：1.泵起動前應將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動,。2.關(guān)閉出口閥門,，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴禁逆向運轉(zhuǎn),。3.泵起動后達到正常轉(zhuǎn)速時,，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行,。

    泵材料的選用,，對泵的可靠性至關(guān)重要，尤其是煉油廠和化工廠用泵,，多是在易燃,、易爆、腐蝕性強,、高溫,、低溫等工藝條件下工作。因此我國和美國等均制定有規(guī)范,。當然正確,、經(jīng)濟地選擇用材料還要有豐富的經(jīng)驗，并敏銳地注意國內(nèi)外較新材料的研究和開發(fā),。我國國家標準GB／T3215～2007《石油,、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》等同采用國標準ANSI／API610-2004《石油、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》(英文版),。GB／T3215-2007中給出的離心泵材料等級選用指南如表2-9所示。表2-9只作為供流程裝置內(nèi)和流程裝置外流體輸送和進料的使用的一般指導用,。如果沒有專門的判斷知識和使用經(jīng)驗,，則不建議利用此表,。表2-10為GB／T3215-2007中給出的離心泵零件的材料等級，表2-11為GB／T3215-2007中給出的離心泵部件的材料規(guī)范,。表2-9材料等級選用指南使用條件溫度范圍／℃壓力范圍材料等級參見注淡水,、冷凝水、冷卻塔水<100不限I-1或I-2沸水和工業(yè)流程用水<122122～175>175不限不限不限1-1或I-2S-5S-6,、C-6①①①鍋爐供水軸向剖分雙層殼體(圓筒體)>95>95不限不限C-6S-6鍋爐循環(huán)器>95不限C-6污水,、回流儲罐水、排泄水以及含水的烴類,。河北高效節(jié)能化工泵化工泵技術(shù)方案,！

    因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū),，認為不銹鋼是“材料”,，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的,。下面針對一些常用化工介質(zhì)談談化工泵的選材的要點：1,、硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料,。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）,、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限,。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造,。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,，采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟的選擇。2,、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料）,，含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸,。和金屬材料相反,，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯,、氟塑料等）是輸送鹽酸的較好選擇,。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,，不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料,，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,，值得一提的是含鉬的不銹鋼?；け玫倪x型要求有哪些,？貴州電動空氣控制閥化工泵

淺談化工泵的管道設(shè)計。貴州電動空氣控制閥化工泵

    不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表）,。對于粘度較高的漿類,、膏類及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵,，G單螺桿泵適用介質(zhì)粘度可達1000000cst,。化工泵注意事項化工泵延長使用壽命為了能讓泵運轉(zhuǎn)正常,，每天就應該養(yǎng)成良好的習慣——檢查與維護,，這樣可以避免很多麻煩，同樣也能提高工作效率,，因此日常的檢查和維護很重要,，大家不可忽視啊?；け铆h(huán)境質(zhì)量雖然我國對于泵的運轉(zhuǎn)環(huán)境都在不斷的提高和進行改善,，但是仍然有一部分人的把泵放在環(huán)境低劣的的地方，但是如果放在條件比較差的地方都要經(jīng)常進行清潔,，在這種情況下,，大家更應該經(jīng)常進行檢查和維護?；け萌粘z查在日常檢查大家要對化工泵除充分運行控制,，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用,。檢查各部分儀表指示的壓力,、電流、電壓,、流量,、溫度是否正常，有沒有變形,、變樣以及有沒有出現(xiàn)泄漏,、堵塞物等等；聽聽各部分有沒有異常的聲響,，如像撞擊聲,、折斷聲、摩擦聲等等，同時也要注意化工泵的振動是不是很大,?；け脵z查次數(shù)使用化工泵為了保證工作效率，大家每天至少要檢查兩次,，就算是自動化程度較高的泵，也需要做定期的檢查,?；け冒l(fā)展在巨大的石油需求帶動下。貴州電動空氣控制閥化工泵

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