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湖南高效節(jié)能脫硫泵有哪些

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-13

由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊,,也沒(méi)有備用的新泵,,情況緊急。因此想要快速恢復(fù)泵體使用條件,針對(duì)磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復(fù)合材料涂層技術(shù)進(jìn)行修復(fù)是較佳解決方案,。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2,、設(shè)備修復(fù)方案(1)表面處理:使用蒸汽熏蒸,、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì),,然后進(jìn)行噴砂處理;(2)嚴(yán)格按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料,;(3)涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體,,以確保粘接;(4)格按照比例調(diào)和8500耐磨材料,;(5)將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面,,使其完全覆蓋底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,,材料每上升11℃固化時(shí)間縮短一半),;(7)調(diào)和128L面涂材料,將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補(bǔ)耐磨材料縫隙,,使表面光滑平整,。(8)修復(fù)完成。3,、現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)過(guò)程四,、總結(jié)通過(guò)此次涂層技術(shù)的應(yīng)用,后期對(duì)使用情況持續(xù)跟蹤,,運(yùn)行至今狀態(tài)良好,,未再次出現(xiàn)穿孔情況,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,,降低了設(shè)備運(yùn)行成本,。因此可以得出高分子耐磨涂層技術(shù)可以很好的解決對(duì)脫硫泵的磨損、沖刷情況,。貴州自吸泵脫硫泵設(shè)備,!湖南高效節(jié)能脫硫泵有哪些

    本實(shí)用新型屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種運(yùn)行平穩(wěn)的脫硫泵。背景技術(shù):脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵,、主要用于具有腐蝕性液體的輸送,,是通用設(shè)備泵里面使用較為廣的一種,脫硫泵常見(jiàn)為臥式懸臂式單級(jí)單吸離心泵,,是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的,,脫硫泵常見(jiàn)材質(zhì)為塑料泵和金屬泵,然而市面上各種的脫硫泵仍存在各種各樣的問(wèn)題,。如授權(quán)公告號(hào)為cnu的實(shí)用新型所公開(kāi)的一種帶機(jī)封缺水報(bào)警裝置的環(huán)保脫硫泵,,其雖然實(shí)現(xiàn)了有效避免在運(yùn)行過(guò)程中由于機(jī)封箱干磨造成損壞的效果,但是在使用時(shí)由于硫液體中含有大量的金屬雜質(zhì)和有害的顆粒物體無(wú)法對(duì)對(duì)其進(jìn)行清理,,排放出來(lái)依然危害環(huán)境的問(wèn)題,為此我們提出一種運(yùn)行平穩(wěn)的脫硫泵,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行平穩(wěn)的脫硫泵,,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種運(yùn)行平穩(wěn)的脫硫泵,,包括支撐框架、過(guò)濾機(jī)構(gòu)與防出水機(jī)構(gòu),,所述支撐框架的一側(cè)外表面固定安裝有蝸形泵,,所述蝸形泵的上端一側(cè)外表面設(shè)置有進(jìn)液口,所述蝸形泵的上端外表面設(shè)置有出液口,,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)位于進(jìn)液口的內(nèi)部,,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾框。湖南無(wú)密封自吸泵脫硫泵公司河北臥式自吸泵脫硫泵技術(shù)方案,!

    通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī),、抽水泵和盛水箱實(shí)現(xiàn)循環(huán)水沖洗葉輪,沖洗徹底,,避免帶硫殘液反復(fù)腐蝕葉輪和腔室,,提高葉輪的使用年限,減少了經(jīng)濟(jì)的投入,。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)冷卻水循環(huán)的脫硫泵的部分結(jié)構(gòu)三維圖,;圖2為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)冷卻水循環(huán)的脫硫泵的結(jié)構(gòu)剖視示意圖;圖3為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)冷卻水循環(huán)的脫硫泵的a結(jié)構(gòu)放大示意圖,。圖中:1支撐板,、2固定板、3驅(qū)動(dòng)電機(jī),、4轉(zhuǎn)軸,、5蝸殼、6腔室、7轉(zhuǎn)盤(pán),、8葉輪,、9盛水箱、10空腔,、11蓋板,、12橫軸、13螺紋塊,、14l形桿,、15移動(dòng)柱、16伺服電機(jī),、17第1傘齒輪,、18第二傘齒輪、19擋塊,、20抽水泵,、21循環(huán)水管、22出水管,、23安裝法蘭,、24出水孔。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,顯然,,所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,,而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-2,,一種自動(dòng)冷卻水循環(huán)的脫硫泵,,包括兩個(gè)支撐板1,兩個(gè)支撐板1的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)固定板2,,固定板2的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸4,兩個(gè)支撐板1的一側(cè)設(shè)有蝸殼5,,且蝸殼5上設(shè)有腔室6,,轉(zhuǎn)軸4的一端貫穿蝸殼5并延伸至腔室6內(nèi)。

    介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封較重要的零件,,由于介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所密封介質(zhì)具有腐蝕性和磨蝕性,,因而介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封采用耐腐蝕和耐磨的無(wú)壓燒結(jié)碳化硅。(2)大氣側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料大氣側(cè)機(jī)械密封較常用的摩擦副材料為硬質(zhì)合金YG6和YG8,,由于軸封水采用清潔自來(lái)水,,表面粗糙度值又很低,一般來(lái)說(shuō),這種密封幾乎沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,。(3)密封膠件材料由于石灰石漿液的強(qiáng)磨蝕性,、強(qiáng)腐蝕性和汽蝕性的介質(zhì)特點(diǎn),O形密封圈選為氟橡膠,。(4)金屬結(jié)構(gòu)材料由于密封介質(zhì)的特殊性質(zhì),,彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼,其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料,。四,、軸封水系統(tǒng)雙端面機(jī)械密封需從外部引進(jìn)適量的軸封水,如圖3所示,,軸封水一般具有以下功能:1)潤(rùn)滑密封端面,。2)帶走摩擦熱量。3)將端面因磨損產(chǎn)生的顆粒帶走,。4)封堵工作介質(zhì)泄漏,。5)改變密封泄漏方向。串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封通常使用低水壓軸封水,,如果軸封水壓力過(guò)高,則會(huì)將靜環(huán)頂開(kāi),,從而造成不必要的泄漏,,使密封失效,因而串聯(lián)密封一般適用于軸封水壓力不太高的場(chǎng)合,。背對(duì)背式雙端面機(jī)械密封常使用高壓力軸封水,,較高的軸封水壓力可以阻止介質(zhì)泄漏到密封腔內(nèi)。陜西臥式自吸泵脫硫泵設(shè)備,!

    所述過(guò)濾框的內(nèi)壁固定安裝有粗型過(guò)濾篩網(wǎng)與細(xì)型過(guò)濾篩網(wǎng),,且細(xì)型過(guò)濾篩網(wǎng)位于粗型過(guò)濾篩網(wǎng)的一側(cè),所述過(guò)濾框的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣,,所述彈力扣的內(nèi)部固定安裝有彈簧,,所述過(guò)濾框的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有活性炭吸附,所述進(jìn)液口的兩端外表面均開(kāi)設(shè)有橡膠封閉卡槽,,所述進(jìn)液口的內(nèi)部?jī)蓚?cè)外表面開(kāi)設(shè)有滑槽,,所述過(guò)濾框的一側(cè)外表面固定連接有過(guò)濾框吻合蓋。推薦的,,所述防出水機(jī)構(gòu)位于出液口的內(nèi)部,,所述防出水機(jī)構(gòu)包括橡膠封閉片,所述橡膠封閉片的一側(cè)外表面固定連接有連接桿,,所述橡膠封閉片的外壁固定連接有固定片,,所述連接桿的一端外表面活動(dòng)連接有活動(dòng)螺帽,所述出液口的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有豎形槽,所述連接桿的另一端外表面固定連接有緊閉開(kāi)關(guān),。推薦的,,所述支撐框架的上端一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的內(nèi)部固定安裝有連接軸,。推薦的,,所述連接軸的一端外表面固定安裝有葉輪,所述蝸形泵的外表面固定安裝有泵殼,。推薦的,,所述蝸形泵的中部外表面固定安裝有葉輪,所述蝸形泵的下端兩側(cè)外表面均固定連接有底座腳,。推薦的,,所述支撐框架的下端外表面固定連接有底座,所述支撐框架的下端外表面通過(guò)熱熔膠與底座的上端外表面固定連接,。推薦的,。青海臥式自吸泵脫硫泵設(shè)備!湖南無(wú)密封自吸泵脫硫泵公司

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    由于對(duì)軸封水的壓力有要求,,在軸封水的出口接管處設(shè)計(jì)安裝合適規(guī)格的壓力表,控制機(jī)械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力,。高壓的軸封水向介質(zhì)側(cè)泄漏,,防止了介質(zhì)向密封側(cè)面的穿透,因而起到了潤(rùn)滑,、冷卻的作用,,這種布置方式的另一個(gè)好處是減少了摩擦面的磨損,防止介質(zhì)大量外漏,。機(jī)械密封腔體和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)之間的間隙,,通常還配有一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的擋圈,以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出,。串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封如圖2所示,,其介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封正好和背對(duì)背式機(jī)械密封相反,其靠近介質(zhì)的密封面是動(dòng)環(huán),,其靜密封靠O形密封圈與軸套過(guò)硬配合密封軸向方向的泄漏,。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上,靠均勻的多個(gè)小彈簧對(duì)其軸向補(bǔ)償,。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力,,因而靜環(huán)不會(huì)從靜環(huán)座中脫出,所以不需要配備擋圈,。軸封水壓力為低壓即可,,一般為~,,主要起冷卻動(dòng)靜環(huán)摩擦副產(chǎn)生的熱量和沖洗密封腔內(nèi)雜質(zhì)物的作用。3.大氣側(cè)機(jī)械密封對(duì)于背對(duì)背式機(jī)械密封和串聯(lián)機(jī)械密封而言,,大氣側(cè)機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)基本相似,,大氣側(cè)機(jī)械密封包括動(dòng)環(huán)、靜環(huán)以及輔助密封圈,,也包括動(dòng)環(huán)座和靜環(huán)座,,具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,。三,、機(jī)械密封零部件所用摩擦副材料。湖南高效節(jié)能脫硫泵有哪些

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