按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類：1）葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器,，如離心泵、旋渦泵,、混流泵、軸流泵,。2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,，如往復(fù)泵、活塞泵,、齒輪泵,、螺桿泵。3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵,；利用流體能量來輸送液體的泵,，如噴射泵、空氣升液器等,。按輸送介質(zhì)分類：1）水泵：包括清水泵,、鍋爐給水泵、凝水泵,、熱水泵,。2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵,、陶瓷耐酸泵,、不透性石墨泵、襯硬膠泵,、硬聚氯乙烯泵,、屏蔽泵,、隔膜泵,、鈦泵等。3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵,、砂泵,、污水泵、煤粉泵,、灰渣泵等,。4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵,、油漿泵,、液態(tài)烴泵等。按使用條件分類：1）大流量及微流量泵：流量分別為300m3/min及,；2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃,，低溫至一Z53℃；3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa,，真空度為（20—80mmHg）,；4）高速泵及低速泵：高速達24000r/min，低速5—10r/min,；5）精確的計量泵：流量的計量精度達±,；6）高粘度泵：粘度達數(shù)千帕秒（Pa·s）。甘肅臥式化工泵化工泵設(shè)備,！黑龍江WFB化工泵技術(shù)方案

如檢修不能保證無泄漏,也同樣使泵不能運行,。上述部位的密封,只要根據(jù)介質(zhì)選準適用的膠粘劑和墊片,即能保證無泄漏。4葉輪和轉(zhuǎn)子的檢修常用耐腐蝕化工泵多為單級葉輪或單級雙吸式轉(zhuǎn)子,。檢修時首先檢查葉輪外觀并清洗干凈,不管是更換備件安裝新葉輪,還是清洗舊葉輪,回裝后均要做靜平衡,必要時還要做動平衡,。對于轉(zhuǎn)子部分的軸徑允許彎曲不大于。5機械密封的檢修對化工流程泵機封檢修時,應(yīng)先用工具正確拆下機封的動,、靜環(huán),并檢查端面磨損情況,凡是裝機封的泵轉(zhuǎn)子,不管功率大小,均應(yīng)做動或靜平衡試驗,。為保證密封不泄漏,可在鉗工平臺上把動靜面壓緊,倒上水做滲漏試驗,如果靜態(tài)水不漏,說明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時端面垂直度偏差不大于,。安裝后其軸的軸向竄動量不大于,。應(yīng)著重說明的是機械密封按要求裝好后,一定要盤車,并檢查冷卻水部分是否可靠,防止轉(zhuǎn)動后泄漏或損壞機封端面。黑龍江WFB化工泵技術(shù)方案江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司化工泵的密封方式：干氣密封,。

    硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,，不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316,、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),，有時甚至不如,。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料,。4,、醋酸它是有機酸中腐蝕性較強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵,。5,、堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,，也有許多工廠在100℃,、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加,，但經(jīng)濟性好,。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼,。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼,。6、氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,，只有銅和銅合金不宜使用,。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水,、咸水中腐蝕率不太高,，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率。

既有強有機溶劑,，又有強的氧化性介質(zhì),，還有強酸等，除F46,，F(xiàn)4以外,，難找到一種合適的材料能同時耐這些介質(zhì)交替或同時腐蝕。目前國內(nèi)生產(chǎn)的全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵（小型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動小型磁力泵,，F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質(zhì)均為中國上海中科院專利材料--氟塑料合金（F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成）,。氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機械強度耐沖擊、耐振動,、耐扭曲及無毒素分解,。用此類特種材質(zhì)生產(chǎn)的泵及泵配件具有以下優(yōu)點：（1）耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃（強）度的酸、堿,、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損,。（2）機械強度高，體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊,、使用維修方便,、流道光滑,、效率高，節(jié)約能源。三：氟塑料泵產(chǎn)品主要有兩大類型,，一類為全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵,，（此類為小型泵）；一類為全內(nèi)襯氟塑料（F46）型耐腐蝕泵,，（此內(nèi)為大型泵）,。甘肅高效節(jié)能化工泵設(shè)備！

看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)?有效NPSH是否大于(NPSH),。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?8,、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵，一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線,，特別要對吸如性能進行認真計算或較核,。9、確定泵的臺數(shù)和備用率：對正常運轉(zhuǎn)的泵,，一般只用一臺,，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，(指揚程,、流量相同),，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,，而不用兩臺小泵,，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大,，一臺泵達不到此流量,。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作,，兩臺備用(共三抬)對某些大型泵,，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵,，在一臺泵檢修時,，另一抬泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的不銹鋼化工泵,，應(yīng)備用三臺泵,，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用,，一臺維修,。化工泵有什么樣的優(yōu)點,？黑龍江WFB化工泵技術(shù)方案

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    比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題,、靜密封的可靠性問題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：⒈密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式,，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用較廣,；對于動密封，化工泵很少采用填料密封,，以機械密封為主,，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于）,，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶,、有粘度,、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,，其壓力一般高于介質(zhì)壓力,。⒉密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,，特殊情況才采用聚四氟材料,；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就較好,，價格高是一方面,，兩者沒有硬度差也并不合理,，所以較好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。（注：美國石油學(xué)會API610第八版對機械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）化工泵粘度問題介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的,，當粘度增加時,，泵的揚程曲線下降，較佳工況的揚程和流量均隨之下降,，而功率則隨之上升,，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能,，當輸送粘性介質(zhì)時應(yīng)進行換算,。黑龍江WFB化工泵技術(shù)方案

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