介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料由動環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封較重要的零件,，由于介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所密封介質(zhì)具有腐蝕性和磨蝕性,，因而介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結(jié)碳化硅。(2)大氣側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料大氣側(cè)機(jī)械密封較常用的摩擦副材料為硬質(zhì)合金YG6和YG8,，由于軸封水采用清潔自來水,，表面粗糙度值又很低,，一般來說,，這種密封幾乎沒有發(fā)現(xiàn)問題,。(3)密封膠件材料由于石灰石漿液的強(qiáng)磨蝕性、強(qiáng)腐蝕性和汽蝕性的介質(zhì)特點,，O形密封圈選為氟橡膠。(4)金屬結(jié)構(gòu)材料由于密封介質(zhì)的特殊性質(zhì),，彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼,，其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料。四,、軸封水系統(tǒng)雙端面機(jī)械密封需從外部引進(jìn)適量的軸封水,，如圖3所示,，軸封水一般具有以下功能：1)潤滑密封端面。2)帶走摩擦熱量,。3)將端面因磨損產(chǎn)生的顆粒帶走,。4)封堵工作介質(zhì)泄漏。5)改變密封泄漏方向,。串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封通常使用低水壓軸封水,，如果軸封水壓力過高，則會將靜環(huán)頂開,，從而造成不必要的泄漏,，使密封失效，因而串聯(lián)密封一般適用于軸封水壓力不太高的場合,。背對背式雙端面機(jī)械密封常使用高壓力軸封水,，較高的軸封水壓力可以阻止介質(zhì)泄漏到密封腔內(nèi)。云南無密封自吸泵脫硫泵設(shè)備,！廣東ZYB脫硫泵設(shè)備

    DT系列脫硫泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好,，用戶在進(jìn)貨后6個月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢,。只檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,，銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。1.保持設(shè)備清潔,、干燥,、無油污、不泄漏,。2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適,，正確的油位是在油位線位置土2mm。3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常,，振動及泄漏情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行,，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈,，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意,。5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,，且嚴(yán)禁進(jìn)人膠皮、棉絲,、塑料布之類柔性物質(zhì),，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,，溫度高時說明供水水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵,，每天應(yīng)定期加油一-至土次,，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。7.定期檢測軸封水泄漏量,，當(dāng)泄漏量加大時,，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進(jìn)行,。8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,，工作壓力不大于。填料的填壓方法,，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充:(1)填料長度按軸套圓周展開長確定,，各環(huán)填壓時要將切錯120°。,。廣東ZYB脫硫泵設(shè)備山西無密封自吸泵脫硫泵技術(shù)方案,！

由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無法對其進(jìn)行補(bǔ)焊，也沒有備用的新泵,，情況緊急,。因此想要快速恢復(fù)泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復(fù)合材料涂層技術(shù)進(jìn)行修復(fù)是較佳解決方案,。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2,、設(shè)備修復(fù)方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì),，然后進(jìn)行噴砂處理,；（2）嚴(yán)格按照比例調(diào)和2211F金屬修復(fù)材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體,，以確保粘接,；（4）格按照比例調(diào)和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面,，使其完全覆蓋底涂材料,；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）,；（7）調(diào)和128L面涂材料,，將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補(bǔ)耐磨材料縫隙，使表面光滑平整,。（8）修復(fù)完成,。3,、現(xiàn)場修復(fù)過程四,、總結(jié)通過此次涂層技術(shù)的應(yīng)用,，后期對使用情況持續(xù)跟蹤，運行至今狀態(tài)良好,，未再次出現(xiàn)穿孔情況,，延長了設(shè)備使用壽命，降低了設(shè)備運行成本,。因此可以得出高分子耐磨涂層技術(shù)可以很好的解決對脫硫泵的磨損,、沖刷情況。該技術(shù)也可應(yīng)用于其它設(shè)備的沖刷磨損情況,。

    過濾機(jī)構(gòu)位于進(jìn)液口11的內(nèi)部,，過濾機(jī)構(gòu)包括過濾框5，過濾框5的內(nèi)壁固定安裝有粗型過濾篩網(wǎng)19與細(xì)型過濾篩網(wǎng)23,，且細(xì)型過濾篩網(wǎng)23位于粗型過濾篩網(wǎng)19的一側(cè),，過濾框5的外壁兩端外表面均固定安裝有彈力扣21，彈力扣21的內(nèi)部固定安裝有彈簧24,，過濾框5的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有活性炭吸附26,，進(jìn)液口11的兩端外表面均開設(shè)有橡膠封閉卡槽25，進(jìn)液口11的內(nèi)部兩側(cè)外表面開設(shè)有滑槽22,，過濾框5的一側(cè)外表面固定連接有過濾框吻合蓋20,。能夠防止殘留的液體噴出，本實施案例,，推薦的,，防出水機(jī)構(gòu)位于出液口1的內(nèi)部，防出水機(jī)構(gòu)包括橡膠封閉片15,，橡膠封閉片15的一側(cè)外表面固定連接有連接桿16,，橡膠封閉片15的外壁固定連接有固定片17，連接桿16的一端外表面活動連接有活動螺帽18,，出液口1的內(nèi)部開設(shè)有豎形槽14,，連接桿16的另一端外表面固定連接有緊閉開關(guān)2。便于對設(shè)備產(chǎn)生電力啟動設(shè)備的運作,，本實施案例,，推薦的，支撐框架8的上端一側(cè)固定安裝有電機(jī)9,，電機(jī)9的內(nèi)部固定安裝有連接軸10,。便于對蝸形泵6進(jìn)行保護(hù)，本實施案例,，推薦的,，連接軸10的一端外表面固定安裝有葉輪3，蝸形泵6的外表面固定安裝有泵殼12,。便于產(chǎn)生離心力對液體進(jìn)行輸送，本實施案例,，推薦的,。內(nèi)蒙古高效節(jié)能自吸泵脫硫泵技術(shù)方案！

D型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵,，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,，具有效率高,、性能范圍廣,、運轉(zhuǎn)安全平穩(wěn),、噪音低、壽命長,、安裝維修方便等優(yōu)點,。產(chǎn)品可供輸送不含固體顆粒（磨料）,、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,。泵進(jìn)口允許壓力小于,。按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：用于輸送不含固體顆粒,、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用,。二,、型號意義：如D600-60×6D----表示多級清水離心泵600----表示設(shè)計點流量為600m3/h60----表示設(shè)計點單級揚程為60m6----表示級數(shù)為6級如150D30×7150----表示泵吸入口直徑為150mmD----表示多級離心清水泵30----表示泵設(shè)計點單級揚程為30m7----表示級數(shù)為7級三,、結(jié)構(gòu)特點：D型多級泵系臥式、單吸,、分段式多級離心泵,，吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上,。泵的進(jìn)水段,、中段、出水段等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)接成一體,，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由及安裝在軸上的葉輪,、軸套,、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定,，軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體,。青海高效節(jié)能脫硫泵設(shè)備！湖南臥式自吸泵脫硫泵技術(shù)方案

甘肅自吸泵脫硫泵設(shè)備,！廣東ZYB脫硫泵設(shè)備

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江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠,、勵精圖治,、展望未來、有夢想有目標(biāo),，有組織有體系的公司,，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖,，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**江蘇振亞泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績,，一直以來,，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實守信的方針,，員工精誠努力，協(xié)同奮取,，以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上,！