產(chǎn)物:泵性能隨著葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)與護(hù)板間隙的增大而變壞,,效率(efficiency)降低,故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整,,以保持一定間隙,,使脫硫泵能保持在高效運(yùn)行,當(dāng)脫硫泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí),,應(yīng)更換易損件,,定時(shí)拆檢泵,估計(jì)易損件壽命,,以免承磨件失效時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。三,、停泵(Pump):停泵前就盡可能使泵抽送一會(huì)清水,,以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿,然后依次關(guān)閉泵,、閘門,、填料軸(Shaft)封水和軸承體的冷卻水。脫硫循環(huán)泵優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸,、堿,、鹽)及有機(jī)溶劑,在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d,。外表無任何反?,F(xiàn)象,,其它物理性能也幾乎沒有變化。脫硫泵型號(hào)抗粘性好:超高分子量聚乙烯抗粘性極好,,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),,因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。強(qiáng)大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料,,是共聚物的5倍,,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性,。目前,,脫硫泵在泵閥設(shè)備橫行的行業(yè)中扮演著重要角色的一種設(shè)備,脫硫泵尤其是在一些制藥,、電子,、化工化學(xué)、污水處理,、科研,、石油、冶金等行業(yè)中有著優(yōu)勢(shì),。河北高效節(jié)能脫硫泵技術(shù)方案,!遼寧水泵脫硫泵生產(chǎn)廠家
概述在當(dāng)前形勢(shì)下,隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展,,對(duì)脫硫泵的可靠性,、穩(wěn)定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相,,因此脫硫泵的沖刷,、磨蝕、氣蝕問題難以避免,,脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題,,如何提高脫硫泵有效使用壽命,減少泵體及葉輪的磨損問題保障設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)一直以來都是脫硫系統(tǒng)管理的重點(diǎn),。國(guó)內(nèi)目前針對(duì)脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進(jìn)行:一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計(jì),、從結(jié)構(gòu)、制造材質(zhì)方面進(jìn)行改造以增加脫硫泵的使用壽命,;二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度,、酸堿度、固相體積濃度等實(shí)際使用工況來延長(zhǎng)脫硫泵的使用周期,。上述兩種方法是目前國(guó)內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長(zhǎng)脫硫泵使用壽命的解決方案,,但由于受泵體制造、工藝改造成本的影響其較終成效微乎甚微,。二,、高分子復(fù)合材料涂層介紹高分子材料涂層技術(shù)是近幾年在機(jī)械制造,、設(shè)備維修中迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)新材料、新技術(shù),。它以金屬作為基體,,根據(jù)不同的使用工況選取較適合的高分子材料涂層,通過自身的粘接力牢牢附著在磨損,、腐蝕的金屬基材上,,來承受所需求的抗壓、抗磨,、耐腐蝕,、光潔度等性能。浙江脫硫泵內(nèi)蒙古高效節(jié)能自吸泵脫硫泵技術(shù)方案,!
使得泵送漿液介質(zhì)含有的石灰石顆粒易進(jìn)入到機(jī)械密封的摩擦副端面中,,從而將摩擦副端面磨損、破壞,,導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏,、失效。因此盡量減少開,、停車次數(shù)及減小運(yùn)行條件變化,,促使機(jī)械密封使用壽命得到延長(zhǎng)。(3)軸封水系統(tǒng)的改造軸封水是影響機(jī)械密封壽命的重要因素之一,。用戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)未打開軸封水便起動(dòng)泵,,導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此,,必須保證泵起動(dòng)前先打開軸封水,,且等停泵至少3min后方可關(guān)閉軸封水,保證密封腔內(nèi)充滿冷卻,、潤(rùn)滑機(jī)械密封的介質(zhì),。六、結(jié)語由于機(jī)械密封的特殊結(jié)構(gòu)和功能,,已在FGD脫硫系統(tǒng)得到了廣應(yīng)用,。通過對(duì)機(jī)械密封失效的原因分析,并且相應(yīng)采取了一些對(duì)策,,機(jī)械密封使用壽命已明顯得到了提高。密封壽命提高的主要原因是一方面改善了密封的工作條件,,另一方面是規(guī)范了泵的技術(shù)維修規(guī)程,。通過這兩方面的改進(jìn),目前脫硫泵用機(jī)械密封基本到了8000h無泄漏,。
綜合國(guó)內(nèi)脫硫泵的加工制造,、使用工況,、使用壽命、綜合成本等進(jìn)行分析,,顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實(shí)際情況的,。面對(duì)脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環(huán)節(jié)針對(duì)脫硫泵泵體進(jìn)行耐磨預(yù)保護(hù)或者面對(duì)終端用戶針對(duì)已近損壞的脫硫泵再制造修補(bǔ)、修復(fù),。因此使用涂層技術(shù)是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案,。福世藍(lán)超耐磨涂層技術(shù)是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的抗磨損、腐蝕,、氣蝕的高性能復(fù)合材料涂層技術(shù),,主要由三種高分子復(fù)合材料組成(見圖1),底涂材料采用一種抗高溫,、抗腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù),、保護(hù)復(fù)合材料;耐磨層采用超耐磨碳化硅材料,,具有高密度的分子量,;表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復(fù)合材料具有很好的表面光潔度其及光滑表面涂層,不但提高抗氣蝕,、磨損的能力,,還可以提高泵效(見圖2)。福世藍(lán)耐磨涂層技術(shù)的每一種材料特殊的分子結(jié)構(gòu)賦予涂層的一定的彈性,,能適應(yīng)交替變形和溫度的變化性能,,確保材料具有優(yōu)異的防腐蝕、抗氣蝕,、耐磨損能力,。山西電動(dòng)空氣控制閥脫硫泵技術(shù)方案!
用手按脫硫泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸,,軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,不應(yīng)有磨擦,否則調(diào)葉輪間隙,。4巡查電機(jī)轉(zhuǎn)向,,要保證脫硫泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。5直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),,泵軸和電機(jī)軸應(yīng)對(duì)中,,皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行,并調(diào)整槽輪位置,,使其與槽帶垂直,,以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。6在脫硫泵的吸入(Inhalation)管處已裝配一段可拆的短管,,其長(zhǎng)度可拆開前泵殼和更換易損件,,便于泵的檢修7軸封巡查:填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量,,水壓是否合適,調(diào)節(jié)軸封水,,從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好,,填料太緊,軸套易發(fā)熱(fārè),,同時(shí)耗費(fèi)功率,,填料太松則液體泄漏量太大,軸封水壓一般高于泵出口壓力,,軸封水量一般建議按不同型號(hào)在,。二、運(yùn)轉(zhuǎn)1運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料(Filler)蓋或更換(change)填料,,以保證脫硫泵有少量的清潔水通過軸,。2定期檢查脫硫泵軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑(lubrication)脂的不足或過多,,會(huì)導(dǎo)致(使產(chǎn)生,,促成)軸承工作(WORK)中溫升增大,磨損(零部件失效的一種基本類型)加快,,故潤(rùn)滑脂(grease)的填充(tiánchōng)量要適度,。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤(rùn)滑脂2000小時(shí)更換(change)一次,。3脫硫,。貴州自吸泵脫硫泵設(shè)備!遼寧水泵脫硫泵生產(chǎn)廠家
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綜合國(guó)內(nèi)脫硫泵的加工制造,、使用工況、使用壽命,、綜合成本等進(jìn)行分析,,顯然選取一種耐磨涂層是比較適合目前實(shí)際情況的。面對(duì)脫硫泵制造廠家可在泵體加工制造環(huán)節(jié)針對(duì)脫硫泵泵體進(jìn)行耐磨預(yù)保護(hù)或者面對(duì)終端用戶針對(duì)已近損壞的脫硫泵再制造修補(bǔ),、修復(fù),。因此使用涂層技術(shù)是解決脫硫泵磨損的較佳解決方案。福世藍(lán)超耐磨涂層技術(shù)是一種專門用于抵抗流體環(huán)境下的抗磨損,、腐蝕,、氣蝕的高性能復(fù)合材料涂層技術(shù),主要由三種高分子復(fù)合材料組成(見圖1),,底涂材料采用一種抗高溫,、抗腐蝕并可以機(jī)加工的金屬修復(fù)、保護(hù)復(fù)合材料;耐磨層采用超耐磨碳化硅材料,,具有高密度的分子量;表面涂層采用自流平高聚物陶瓷復(fù)合材料具有很好的表面光潔度其及光滑表面涂層,,不但提高抗氣蝕,、磨損的能力,還可以提高泵效(見圖2),。福世藍(lán)耐磨涂層技術(shù)的每一種材料特殊的分子結(jié)構(gòu)賦予涂層的一定的彈性,,能適應(yīng)交替變形和溫度的變化性能,確保材料具有優(yōu)異的防腐蝕,、抗氣蝕,、耐磨損能力。圖1-高分子耐磨涂層技術(shù)示意圖圖2-修復(fù)完成示意圖三,、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施案例1,、設(shè)備問題某焦化廠共計(jì)有五臺(tái)脫硫泵,采用三開兩備形式運(yùn)行,,在運(yùn)行過程中三臺(tái)出現(xiàn)沖刷磨損問題,,壁厚整體減薄,且出口位置已經(jīng)出現(xiàn)穿孔,。遼寧水泵脫硫泵生產(chǎn)廠家
江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,,要求自己,,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇振亞泵業(yè)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng),!