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江蘇無密封自吸泵液下泵多少錢

來源: 發(fā)布時間:2022-10-20

    密封件7內(nèi)設(shè)有開口向上的空腔,,空腔內(nèi)安裝有上下對稱的上骨架油封8和下骨架油封9,上骨架油封8和下骨架油封9面對面安裝,,構(gòu)成雙重密封,,提高了密封的可靠性,能夠防塵,、防水氣和防油,。上骨架油封8,、下骨架油封9、空腔的內(nèi)側(cè)壁和泵軸1的外側(cè)共同形成密封腔,,密封腔內(nèi)填充有軟密封填料10,,軟密封填料10與泵軸1的相對運(yùn)動面之間產(chǎn)生非常薄的液膜,由于軟密封填料10的特殊材料的作用,,產(chǎn)生的摩擦熱接近于零,。而且軟密封填料10能吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑,增加了密封的可靠性,,延長了在惡劣條件下的使用壽命,,使得該長軸液下泵能夠應(yīng)用在諸如氧化鐵皮水池等環(huán)境中。為了便于往密封腔中填入軟密封填料10,,密封件7的兩側(cè)均設(shè)有填充孔12,,填充孔12內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。裝入軟密封填料10時,,將軟管的一端連接在壓口,,安裝有螺紋接頭的另一端螺接在填充孔12中。開啟壓,,將壓內(nèi)的軟密封填料10通過軟管注入密封腔內(nèi),。填充孔12還具有放氣孔的作用,,避免密封腔內(nèi)有空氣,,導(dǎo)致軟密封填料10填充不完全。為了避免軟密封填料10從填充孔12漏出,,該密封結(jié)構(gòu)還包括絲堵,,絲堵的螺紋與填充孔12的內(nèi)螺紋配合,能夠螺接在填充孔12的開口處,。軟密封填料10為第三重密封,,為了提供密封結(jié)構(gòu)的密封性能。陜西高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備,!江蘇無密封自吸泵液下泵多少錢

該密封件7的下部還開設(shè)有開口向下的填充腔,。填充腔內(nèi)裝有盤根14。通過盤根14密封代替機(jī)械密封,,既起到了密封作用,,還降低了泵軸1與密封件7被卡死的風(fēng)險。盤根14密封結(jié)構(gòu)便于拆裝維修,,能減低用戶的成本,。綜上,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)及長軸液下泵,,其包括第1連接管和第二連接管,,第1連接管和第二連接管通過軸承座連接,,軸承座的底部設(shè)有密封件,密封件內(nèi)開設(shè)有空腔,,空腔內(nèi)設(shè)有上下設(shè)置的上骨架油封和下骨架油封,,上骨架油封和下骨架油封構(gòu)成雙重密封結(jié)構(gòu),具有防塵和防水氣的效果,。上骨架油封,、下骨架油封、空腔內(nèi)側(cè)壁以及泵軸外側(cè)共同構(gòu)成一個密封腔,,密封腔內(nèi)裝有軟密封填料,,軟密封填料能夠吸收長軸液下泵輸送介質(zhì)中的金屬介質(zhì),避免泵軸的密封面損壞,,從而延長密封材料的壽命,,提高密封結(jié)構(gòu)的可靠性。以上所述只是本實(shí)用新型的好的實(shí)施方式,,應(yīng)當(dāng)指出,,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,,還可以做出若干改進(jìn)和替換,,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。江蘇無密封自吸泵液下泵多少錢河北高效節(jié)能液下泵技術(shù)方案,!

所述密封件位于所述第二連接管內(nèi)且套接在所述泵軸外,,所述密封件內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)安裝有上骨架油封和位于所述上骨架油封的正下方的下骨架油封,,所述上骨架油封,、所述下骨架油封、所述空腔的內(nèi)側(cè)壁和所述泵軸的外側(cè)共同形成密封腔,,所述密封腔內(nèi)填充有軟密封填料,。作為好的方案,還包括填充塊,,所述密封件的兩側(cè)均開設(shè)有填充孔,,所述填充孔與所述密封腔連通,所述填充塊可拆卸地連接在填充孔中,。作為好的方案,,所述填充塊為絲堵,所述填充孔的內(nèi)壁設(shè)有與所述絲堵的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,,所述絲堵螺接在所述填充孔中,。作為好的方案,所述空腔開口向上,,所述空腔的頂部安裝有上壓蓋,,所述上壓蓋的頂側(cè)與所述軸承座的底側(cè)抵接,,所述上壓蓋的底側(cè)與所述上骨架油封的頂側(cè)抵接,所述上壓蓋的外側(cè)壁抵接在所述空腔內(nèi)側(cè)壁中,,所述上壓蓋套接在所述泵軸外側(cè),。作為好的方案,所述密封件的底部設(shè)有填充腔,,所述填充腔內(nèi)填充有盤根,。作為好的方案,所述填充腔的開口向下,,所述密封件的底部連接有下壓蓋,,所述下壓蓋套裝在所述泵軸上且與所述盤根的底部抵接。為了解決相同的問題,,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種長軸液下泵,,其包括上述任一技術(shù)方案的長軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。

    液下泵:是指葉輪(水平)中心線在液下方,。是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),,葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片,。用軸承座,,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,,液體由出液管部件排出,。優(yōu)點(diǎn):價格便宜缺點(diǎn):由于電機(jī)在液面上,泵輪在液面下,,長軸連接,,有的多達(dá)幾根。由于軸過長,,導(dǎo)致擺動幅度放大,液下泵常用滑動軸承,,所以對軸和軸承的材質(zhì)要求比較高,,軸承壽命較短,導(dǎo)致維護(hù)頻率較高,。潛油泵是液下泵的一種:潛油泵原來只有美國FE公司能夠制造,。它是由泵體、泵頭,、連接管路和控制裝置所構(gòu)成,,泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵,電機(jī)和離心泵依轉(zhuǎn)軸同軸聯(lián)接,,外部依吸油罩形成不可分離的整體,;泵頭包括依連接柄裝配與外部電源相連接的電器殼,、用以釋放管線壓力的泄油閥裝配、用以控制調(diào)整壓力的壓力釋放閥和滑閥,、油氣分離裝置,。優(yōu)越性在于:將負(fù)壓自吸式供油轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎和扑褪焦┯停瑥母旧细淖兞藗鹘y(tǒng)的油品的輸送方式,,杜絕了氣阻現(xiàn)象,,解決了高溫環(huán)境、深埋灌,、遠(yuǎn)距離條件下管道泵,、容積泵、葉片泵等負(fù)壓原理工作的泵不能解決的問題,,提供了一種安裝方便,、免維護(hù)、運(yùn)行平穩(wěn),、噪音低,、故障率低、使用壽命長(設(shè)計壽命達(dá)10年),、節(jié)約費(fèi)用的新型油品輸送設(shè)備,。河北電動空氣控制閥液下泵技術(shù)方案!

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    或者說是特點(diǎn)就是在泵腔內(nèi)次灌滿引液的情況下,,可以直接空轉(zhuǎn)引介質(zhì)進(jìn)泵(空轉(zhuǎn)時間不超過7分鐘),。避免了因?yàn)檎`操作導(dǎo)致空轉(zhuǎn)燒毀電機(jī)的事故,降低了使用風(fēng)險,也提升了泵的使用效率,。液下泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1,、液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,。2,、傳統(tǒng)液下泵采用了離心式雙平衡葉輪,供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì),,振動噪音特低,,效率高;采用開式雙平衡葉輪,,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞,。缺點(diǎn)1,、須要增加中間槽,并且操作時需控制中間槽液位,;2,、維修較復(fù)雜且須定期更換密封;3,、維護(hù)率高且費(fèi)用大,;4、需要密封氣,;5,、傳統(tǒng)液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。6,、新型的液下泵不適于輸送帶有顆粒強(qiáng)腐蝕性的物料,。液下泵優(yōu)缺點(diǎn)鮮明,甚至缺點(diǎn)大(多)于優(yōu)點(diǎn),,同時現(xiàn)在很多行業(yè)禁止使用液下泵,,轉(zhuǎn)而用自吸泵代替,可能不完全是自身結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的維修困難那么簡單液下泵噪音大的原因1,、機(jī)械方面玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡,,粗制濫造、安裝質(zhì)量不良,、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值,,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差,、軸承和密封部件磨損破壞等,都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動,。江蘇無密封自吸泵液下泵多少錢

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