目前國內(nèi)生產(chǎn)的內(nèi)襯氟塑料型耐腐蝕泵（大型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動大型磁力泵內(nèi)襯材,、IHF氟塑料離心泵,、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）內(nèi)襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性,，并能耐沖擊,、耐振動和耐扭曲,，已地應用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體,?？稍谙铝袟l件下使用：溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2,，真空范圍（瞬時,，常溫）400mmHg柱。在使用過程中,，顯出了它特有的性能,。應用及效益例舉如下：（1）使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品,，襯玻璃制品和不銹鋼等材料,。尤其是使用在強氧化劑存在的場合，使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍,，特別指出,，它們能經(jīng)受醚類介質(zhì)的滲透腐蝕。（2）能經(jīng)得起各種腐蝕介質(zhì)的考驗,。在已使用過程的介質(zhì)中,，有溴、苯、甲醛,、鹽酸,、鹽酸鹽、50%硫酸,、12%NaSCN,、HSCN、異丙醚,、22%NaOH,、氯苯水，對苯磺酸,、,、95~90%叔丁基次氯酸鹽、,、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）,、氯丙醇、氯BB一二氯異丙醚,、二氯丙烷,、100%苯、次氯酸,、CCL4等,。（3）在各種腐蝕性介質(zhì)同時存在的情況下，即使160℃左右也可使用,。例如,，666氯化液中含有苯（100%）、次氯酸,、鹽酸等各種腐蝕介質(zhì),。淺談化工泵的管道設計。河南水泵化工泵

    把軸承箱壓蓋與軸承間的軸向間隙進行正確地調(diào)整,，這樣才能夠使得軸承自始至終保持在較佳的狀態(tài),。軸承壓蓋改造把軸承兩側(cè)的壓蓋換做螺旋密封，因原軸承兩側(cè)壓蓋是骨架橡膠密封的,，化工泵在長期運作的情況下會造成骨架橡膠密封不斷地磨損,、老化，造成潤滑油流到外面,、冷卻水滲透到軸承箱中,，這會給軸承造成很大的破壞。選用螺旋密封借助的是螺旋力阻擋了軟化油外漏現(xiàn)象的出現(xiàn),，較終所達到的密封效果是比較好的,。以軸旋轉(zhuǎn)的方向為依據(jù)，一般將螺旋密封分為左右旋兩種，其中,，同軸配合間隙一般控制在～,，若軸承有使用潤滑油，需在軸承壓蓋的位置削出螺旋式油槽,，這樣就能夠很好地防止有油流出來,。可是,，在此狀況下軸承需要以一個方向來旋轉(zhuǎn),，利用螺旋力把流失掉的潤滑油輸送到軸承箱中，將油的損失減少到較低的程度,。改變配件材質(zhì)優(yōu)化聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)與性能把軸套,、葉輪鍵固定起來，把以往一般材質(zhì)改變?yōu)椴讳P鋼材質(zhì),，防止鍵發(fā)生腐蝕后影響到軸套,、葉輪的所應發(fā)揮的作用。固有的焦圈式聯(lián)軸器中,，膠圈經(jīng)常會有磨損、老化等情況的存在,，這樣會使得聯(lián)軸器不斷振動,，所以，將原聯(lián)軸器改造成法蘭雙膜片聯(lián)軸器是比較好的,。因膜片聯(lián)軸器是通過膜片的彈性變形來補償所連軸的,，可以說。河南水泵化工泵山西高效節(jié)能化工泵技術(shù)方案,！

    醇類,、酮類、酯類,、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇,、乙醇、乙二醇,、丙醇等,，酮類介質(zhì)有、等,，酯類介質(zhì)有各種甲酯,、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚,、,、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用,，具體選用時還應根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關要求做出合理選擇,。另外值得注意的是酮、酯,、醚對多種橡膠有溶解性,，在選擇密封材料時避免出錯。8.鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水,、咸水中腐蝕率不太高,，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,，通常采用316不銹鋼較好,。公司各類化工泵都有316材料配置。還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,，總之在選材時切不可隨意和盲目,，應多查閱相關資料或借鑒成熟經(jīng)驗。冷卻問題高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu),、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：1.對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng),，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻,。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵較高使用溫度可達200℃,。

    一直以來,，腐蝕就是化工設備較的危害之一，稍有不慎,，輕則損壞設備,，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)有關統(tǒng)計,，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū),，認為不銹鋼是"材料",，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的,。下面針對一些常用化工介質(zhì)談談化工泵的選材的要點:1,、硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣的重要工業(yè)原料,。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,，對于濃度在80%以上,、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9),、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大),、高合金不銹鋼(20號合金)制造,。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇,。2,、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也只可用于50℃,、30%以下鹽酸,。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯,、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。山西WFB化工泵技術(shù)方案,！

油封密封是一種自緊式唇狀密封,，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小,，成本低廉,，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小,，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,，而且對磨損有一定的補償能力,，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上,。墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件,，使用范圍非常。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì),、溫度,、壓力和腐蝕性等因素決定。螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式,，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合,。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,，而螺紋只起提供壓緊力的作用,。迷宮密封在設計合理，加工精良,，裝配完好,、轉(zhuǎn)速較高時，迷宮密封效果很好,。但在實際應用中,，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用,。填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力，從而起到密封作用,。這種密封方法稱為填料密封,，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單,，更換方便,、價格低廉、適應轉(zhuǎn)速,、壓力,、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用。動力密封化工泵在與運轉(zhuǎn)時,，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,，從而實現(xiàn)密封。不銹鋼化工泵的優(yōu)點表現(xiàn)在哪些方面,。河南水泵化工泵

化工泵零部件檢修的要求,。河南水泵化工泵

    選擇不銹鋼化工泵時應該注意的因素：1、根據(jù)裝置的布置,、地形條件,、水位條件、運轉(zhuǎn)條件,、經(jīng)濟方案比較等多方面因素2,、考慮選擇臥式、立式和其它型式(管道式,、直角式,、變角式、轉(zhuǎn)角式,、平行式,、垂直式、直立式,、潛水式,、便拆式,、液下式、無堵塞式,、自吸式,、齒輪式、充油式,、充水溫式),。臥式泵拆卸裝配方便，易管理,、但體積大,，價格較貴，需很大占地面積;立式泵,，很多情況下葉輪淹沒在水中,，任何時候可以啟動，便于自動盍或遠程控制,，并且緊湊,，安裝面積小，價格較便宜,。3,、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵,，熱水泵還油泵,、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用不堵塞泵,。安裝在區(qū)域的泵,，應根據(jù)區(qū)域等級，采用防爆電動機,。4,、振動量分為：氣動、電動(電動分為220v電壓和380v電壓),。5、根據(jù)不銹鋼化工泵的流量大小,，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚程高低,，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵),、多級泵效率比單級泵低,，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵,。6,、確定泵的具體型號,，采用什么系列的泵選用后，就可按最大流量,，放大5%――10%余量后的揚程這兩個性能主要參數(shù),，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。落在特性曲線上,，則該泵就是要選的泵,。河南水泵化工泵

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