跳汰機(jī)由機(jī)體1,、風(fēng)閥2,、篩板6、排料裝置4,、5和排矸道8,、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,,兩室的下部相通,。空氣室上部密閉,,設(shè)有特制風(fēng)閥,,風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外,。當(dāng)給入壓縮空氣時,,跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時,,跳汰室中的水位又自動下降,,因此,推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,如改變給入的壓縮空氣量時,,可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程,,改變風(fēng)閥的運動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運動特性,,并在跳汰室中形成水平流,,便于運輸物料,同時使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層,。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的,。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石,、中煤,,分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,,再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出,。輕產(chǎn)物(精煤)自溢流口排出機(jī)體。 為適應(yīng)工藝布置的需要,,跳汰機(jī)設(shè)計有左,、右兩種安裝形式。陜西跳汰機(jī)篩
一開始為滑動風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥),。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時,,洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大,,尤其是結(jié)構(gòu)簡單,,安全可靠操作方便,在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好,。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(即臥式風(fēng)閥),。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對稱周期的理論而設(shè)計的,可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對性更強(qiáng)的跳汰周期,,在工業(yè)上取得一定效果,,得到普遍重視。第三代風(fēng)閥是電控氣動風(fēng)閥,。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字,、系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu)組成。這種風(fēng)閥調(diào)整方便,、靈活,,閥門開關(guān)速度容易調(diào)整。此外,,它還著眼于起動快,,進(jìn)氣猛,,床層起振爆發(fā)力強(qiáng),松散度的變化規(guī)律容易,。操控山西跳汰機(jī)什么設(shè)備夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,,凝聚于水杯里。
本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置,、活動溢流堤,、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?;顒右缌鞯逃脕砜刂频撞看矊雍穸?,由手輪、閘板等組成,。通過轉(zhuǎn)動手輪,,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置,、活動溢流堤,、驅(qū)動裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度,,并將檢測值通過傳感器送入自動排料控制柜,,控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?;顒右缌鞯逃脕砜刂频撞看矊雍穸?,由手輪、閘板等組成,。通過轉(zhuǎn)動手輪,,閘板可在0~150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。
一開始的空氣脈動跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比,,區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向,。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機(jī),這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點,。洗選<80mm物料時,,洗選下限可達(dá)到30mm,有時可降到1~,。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大,,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī),。多數(shù)是將兩個單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個跳汰機(jī)并列的中間隔板,。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,,或共用一套風(fēng)閥同時向兩側(cè)跳汰室供風(fēng)。對跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī),。我國稱篩下空氣室跳汰機(jī),。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣,振幅均勻,,不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響,。實踐證明,這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅,。此外,,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力,。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進(jìn),,既風(fēng)閥的改進(jìn)。 可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0,,檢修完后再調(diào)到原來的壓力,。
跳汰分選過程中,當(dāng)煤質(zhì)相對穩(wěn)定時,,跳汰機(jī)的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定,,這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中,,風(fēng)量和水量是一個很重要因素,。不僅決定床層的跳動高度(振幅),同時也決定床層的游動性,。對風(fēng)水配合問題有以下幾點值得注意:(1)原料煤中細(xì)粒級物料含量多,。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下,盡量減小橫沖水,,頂水用量應(yīng)沿跳汰機(jī)長度方向逐室降低,。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng),從而防止細(xì)粒級物料過早過多透篩,;在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量,,使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。(2)原料煤中粗粒級質(zhì)量好,,細(xì)粒級質(zhì)量差時,,一般的方法是加強(qiáng)透篩,增強(qiáng)吸啜力,。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時間短,,排氣時間長,,風(fēng)量大,水量小的原則,。便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,,進(jìn)入油霧器。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)安裝規(guī)范
在通氣使用前必須先試通電,。陜西跳汰機(jī)篩
應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量,。的風(fēng)量要比第二段大一些。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少,,有時為了加強(qiáng)第二段中間分室的吸啜分層作用及細(xì)矸石的透篩作用,,風(fēng)量可適當(dāng)增大一些。風(fēng)量和水量的正確配合使用,,對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補充水都能提高床層松散度,,但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用,,而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗靈活運用,。不少操作者支持“寧多用風(fēng),,不多用水”的原則,這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染,,而且會給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負(fù)擔(dān),,加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù)。陜西跳汰機(jī)篩
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