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山西跳汰機(jī)工作原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-07

    跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2,、篩板6,、排料裝置4、5和排矸道8,、排中煤道7等部分組成,。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通,??諝馐疑喜棵荛],設(shè)有特制風(fēng)閥,,風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,,同時(shí)按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時(shí),,跳汰室中的水上升,;待空氣室的壓縮空氣排出時(shí),跳汰室中的水位又自動(dòng)下降,,因此,,推動(dòng)跳汰室水面上下運(yùn)動(dòng)形成脈動(dòng)水流10,如改變給入的壓縮空氣量時(shí),,可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程,,改變風(fēng)閥的運(yùn)動(dòng)速度也可調(diào)節(jié)水流脈動(dòng)的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動(dòng)特性,,并在跳汰室中形成水平流,,便于運(yùn)輸物料,同時(shí)使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層,。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的,。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石,、中煤,,分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,,再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出,。輕產(chǎn)物(精煤)自溢流口排出機(jī)體。 水位不得高于濾芯底部,。山西跳汰機(jī)工作原理

山西跳汰機(jī)工作原理,跳汰機(jī)

    在給料量穩(wěn)定,,風(fēng)水量使用適當(dāng),,分層效果好的情況下,產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度,。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一,。主選一段排料量不可過(guò)大或過(guò)小,如果排放量過(guò)大,,就會(huì)增加煤在矸石中的損失,,并使床層過(guò)薄,致使床層紊亂而不利于分選,;如果排放量過(guò)小,,容易使床層增厚,用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來(lái),,松散度小,,因此,物料也就不能很好地得到分選,,使大塊煤混雜在矸石中,同時(shí)又使部分細(xì)矸混入精煤中,,既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失,;再者,排料不及時(shí),,往往也易堆煤,。在這種情況下,有時(shí)不得不驟然大排矸石,。一段矸石排放量不當(dāng),,不但會(huì)增加煤在矸石中的損失量,而且影響二段的床層分選,。在一段排放量良好的情況下,,二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,,不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,,而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì)??傊?,在排放中注意一、二段之間的合理協(xié)調(diào),。 陜西跳汰機(jī)處理量氣流進(jìn)入油霧器,,有一部分從導(dǎo)氣孔進(jìn)入存油杯。

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(1)保證氣缸在潤(rùn)滑狀態(tài)下使用,,以減少運(yùn)動(dòng)阻力,。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會(huì)因老化或受磨損而失去密封作用,,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)更換,,并注意YX密封圈要按正確的方向放置,。防止有異物進(jìn)入氣缸,使密封圈損傷,。緊固拉桿要均衡,,免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心。(3)在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時(shí)打開氣缸,檢查密封圈有無(wú)損壞,如有損壞要及時(shí)更換.注意:氣缸,、閥芯,、閥套三件組裝時(shí),必須保證同心,。組裝后用手反復(fù)推拉,,轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯,閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動(dòng),。

本系統(tǒng)是SKT系列跳汰機(jī)的數(shù)字部分,,主要由浮標(biāo)、傳感器,、柜三部分組成,。浮標(biāo)將跳汰機(jī)床層的厚度測(cè)出來(lái),測(cè)出來(lái)的床層信號(hào)經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)榭杀还褡R(shí)別的電信號(hào),,直接送到柜,,柜經(jīng)過(guò)對(duì)該信號(hào)的處理去跳汰機(jī)洗煤。由此可見(jiàn)浮柜主要由中達(dá)—斯米克PLC,、觸摸屏以及直流電機(jī)調(diào)速箱組成,,與以前的柜相比,體積更小,,重量更輕,,工作更可靠,操作更方便,。它不僅能完成原來(lái)柜所能完成的功能,,而且還增加了許多新的功能,如對(duì)給煤機(jī)的,、對(duì)電動(dòng)風(fēng)門和水門的,、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能,這些功能本著用戶的實(shí)際需要各有不同,。本系統(tǒng)將所有設(shè)備都集成在一個(gè)柜子里,,使系統(tǒng)看上去更簡(jiǎn)潔、美觀,而且它還易于擴(kuò)展,,方便了用戶以后的設(shè)備改造和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,,充分體現(xiàn)了本公司‘一切為用戶著想’的宗旨。標(biāo)是該系統(tǒng),。當(dāng)電磁閥失電時(shí),,氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路。

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    按密度分好層次的床層,,應(yīng)及時(shí)地,、連續(xù)地、合理地排出跳汰機(jī),。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度,、矸石(或中煤)床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí),,產(chǎn)生堆積,,將污染精煤,影響精煤質(zhì)量,;如果重產(chǎn)物排放太快,,又會(huì)出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過(guò)薄,甚至排空情況,,使整個(gè)床層不穩(wěn)定,,從而破壞分層,增加精煤的損失,。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果?!按笈彭贰奔丛诒WC矸石中的精煤損失不超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的條件下,,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%,,從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件,,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下,,6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求,,因此要著重提高6mm以下矸石排出率。 電磁閥的開關(guān)時(shí)間和動(dòng)作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定,。內(nèi)蒙古40平方跳汰機(jī)前給料

在通氣使用前必須先試通電,。山西跳汰機(jī)工作原理

    對(duì)于無(wú)活塞跳汰機(jī),在風(fēng)壓不變的條件下,,降低頻率,,脈動(dòng)水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,,床層松散度較大,,分層較快,故跳汰機(jī)的處理量增加,。但此時(shí)速度因素,、礦粒的粒度和形狀因素對(duì)分選效果影響較大,而且因頻率低,,操作時(shí),,對(duì)風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,故操作較困難,。所以低頻,、大振幅跳汰只適用于分級(jí)塊煤分選或易選煤分選。相反,,高頻跳汰時(shí)(50~60次/min)工作穩(wěn)定,,加速度因素影響大,粒度和形狀因素的影響減弱,,細(xì)粒透篩能力較強(qiáng),,故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,,分層速度減慢,,跳汰機(jī)處理能力降低。但是,,只要風(fēng)壓,、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可,在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下,,把跳汰頻率提高一些還是有好處的,。 山西跳汰機(jī)工作原理

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