跳汰機由機體1、風(fēng)閥2、篩板6,、排料裝置4、5和排矸道8,、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,，兩室的下部相通?？諝馐疑喜棵荛],，設(shè)有特制風(fēng)閥，風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,，同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外,。當(dāng)給入壓縮空氣時，跳汰室中的水上升,；待空氣室的壓縮空氣排出時,，跳汰室中的水位又自動下降，因此,，推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,，如改變給入的壓縮空氣量時，可以調(diào)節(jié)跳汰機中的水流沖程,，改變風(fēng)閥的運動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率,。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性，并在跳汰室中形成水平流,，便于運輸物料,，同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的,。原料煤在跳汰機中經(jīng)分層得到分選后,，在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,，分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,，并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口，再經(jīng)與機體密封的脫水斗子提升機排出,。輕產(chǎn)物（精煤）自溢流口排出機體,。 當(dāng)順時針旋調(diào)壓閥手柄,，經(jīng)過壓縮彈簧推動膜片，帶動閥桿下移,，便有氣流輸出,。陜西礦用跳汰機缺點

應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量。的風(fēng)量要比第二段大一些,。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少,，有時為了加強第二段中間分室的吸啜分層作用及細矸石的透篩作用，風(fēng)量可適當(dāng)增大一些,。風(fēng)量和水量的正確配合使用,，對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補充水都能提高床層松散度,，但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用,，而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗靈活運用,。不少操作者支持“寧多用風(fēng),，不多用水”的原則，這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染,，而且會給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負擔(dān),，加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù)。內(nèi)蒙古跳汰機工作原理視頻將其壓下,，閥芯下行閥套口打開,。

    對于無活塞跳汰機，在風(fēng)壓不變的條件下,，降低頻率,，脈動水流的振幅可增大，床層松散也加大,。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰,，床層松散度較大，分層較快,，故跳汰機的處理量增加,。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,，而且因頻率低,，操作時，對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,，故操作較困難,。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選,。相反,，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定,，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱,，細粒透篩能力較強,，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,，分層速度減慢,，跳汰機處理能力降低。但是,，只要風(fēng)壓,、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可，在能夠達到所需要的床層松散度的條件下,，把跳汰頻率提高一些還是有好處的,。

    采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥,，工作可靠,，故障率降低70%，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上,。結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%,。功率降低70%以上,。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機的機底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形,。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機,，洗選＜10mm級末煤。這種跳汰機不設(shè)排料閘門,，全靠人工床層透篩排料,。1878年開始采用差傳動機構(gòu)的活塞跳汰機，突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,，出現(xiàn)非對稱周期,。活塞跳汰機的跳汰周期調(diào)整困難,，對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差,。另外運動部件磨損較嚴重，往往導(dǎo)致洗選效果下降,，發(fā)展受到限制,。但由于這種跳汰機結(jié)構(gòu)簡單,，易于掌握，因此仍有采用,。對跳汰機結(jié)構(gòu)來說,，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,，這樣不僅有利于擴大跳汰機分選面積,，而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整，給跳汰機的操作提供了方便,，同時對于提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件,。當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后。

    在給料量穩(wěn)定,，風(fēng)水量使用適當(dāng),，分層效果好的情況下，產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度,。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要因素之一,。主選一段排料量不可過大或過小，如果排放量過大,，就會增加煤在矸石中的損失,，并使床層過薄，致使床層紊亂而不利于分選,；如果排放量過小,，容易使床層增厚，用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來,，松散度小,，因此，物料也就不能很好地得到分選,，使大塊煤混雜在矸石中,，同時又使部分細矸混入精煤中，既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失,；再者,，排料不及時，往往也易堆煤,。在這種情況下,，有時不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當(dāng),，不但會增加煤在矸石中的損失量,，而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,，二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定,。主選機二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,，不但影響本機精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率，而且還直接影響再選機的入料量和入料的性質(zhì),?？傊谂欧胖凶⒁庖?、二段之間的合理協(xié)調(diào),。 調(diào)壓閥旋鈕順時針旋為升壓，逆時針旋為降壓,。陜西跳汰機分層調(diào)節(jié)

為適應(yīng)工藝布置的需要,，跳汰機設(shè)計有左、右兩種安裝形式,。陜西礦用跳汰機缺點

床層的運動狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果,，所以操作的主要目的，是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài),，并使之保持穩(wěn)定,。床層愈厚，床層松散所需的時間愈長,，分層的時間也愈長,。若床層太厚，在風(fēng)壓或風(fēng)量不足的情況下,，不容易達到要求的松散度,。床層減薄能增強吸啜作用，有利于細粒級的分選并能得到比較純凈的精煤,，但如果床層太薄,，吸啜作用過強,，精煤透篩損失將增加,，床層不穩(wěn)定，操作困難,。床層不穩(wěn)定,，操作困難.床層不穩(wěn)定，操作困難陜西礦用跳汰機缺點