(1)保證氣缸在潤(rùn)滑狀態(tài)下使用，以減少運(yùn)動(dòng)阻力,。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會(huì)因老化或受磨損而失去密封作用,，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換,，并注意YX密封圈要按正確的方向放置,。防止有異物進(jìn)入氣缸，使密封圈損傷,。緊固拉桿要均衡,，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時(shí)打開(kāi)氣缸,檢查密封圈有無(wú)損壞,如有損壞要及時(shí)更換.注意:氣缸,、閥芯,、閥套三件組裝時(shí)，必須保證同心。組裝后用手反復(fù)推拉,，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯,，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動(dòng)。風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝,。陜西跳汰機(jī)分選效率

    在給料量穩(wěn)定,，風(fēng)水量使用適當(dāng)，分層效果好的情況下,，產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度,。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一。主選一段排料量不可過(guò)大或過(guò)小,，如果排放量過(guò)大,，就會(huì)增加煤在矸石中的損失，并使床層過(guò)薄,，致使床層紊亂而不利于分選,；如果排放量過(guò)小，容易使床層增厚,，用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來(lái),，松散度小，因此,，物料也就不能很好地得到分選,，使大塊煤混雜在矸石中，同時(shí)又使部分細(xì)矸混入精煤中,，既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失,；再者，排料不及時(shí),，往往也易堆煤,。在這種情況下，有時(shí)不得不驟然大排矸石,。一段矸石排放量不當(dāng),，不但會(huì)增加煤在矸石中的損失量，而且影響二段的床層分選,。在一段排放量良好的情況下，二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定,。主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,，不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率，而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì),?？傊谂欧胖凶⒁庖弧⒍沃g的合理協(xié)調(diào),。 陜西跳汰機(jī)振幅形成一個(gè)向右的作用力,。

機(jī)體由跳汰格室、上圍板,、連接鋼管和排料端等組成,。共有5個(gè)跳汰格室，每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,，即組成單格室漏斗形機(jī)體,。前兩個(gè)格室為矸石段，后三個(gè)格室為中煤段,。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來(lái),。每個(gè)跳汰格室內(nèi)，設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,，各風(fēng)室通過(guò)風(fēng)管,、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連，風(fēng)室的上方安裝有篩板,，下方設(shè)有補(bǔ)充水管,，水管通過(guò)分水管、閥門與總水管相連,，在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,，排料端內(nèi)設(shè)有排料輪，在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,，以便檢修,。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端,。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開(kāi)有槽口,，使補(bǔ)充水進(jìn)入。

工作原理：壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉（2）沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),，夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,，并高速與水杯內(nèi)壁碰撞，從氣體中分離出來(lái),，凝聚于水杯里,。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯（5）時(shí)，灰塵被攔截,，經(jīng)過(guò)兩次凈化后,，潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄（10）,，經(jīng)過(guò)壓縮彈簧（11）推動(dòng)膜片（12）,，帶動(dòng)閥桿（8）下移,，便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔（9）,，在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,，這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小，使輸出壓力下降,，當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,，便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出，進(jìn)入油霧器,。跳汰機(jī)矸石段,、中煤段都有進(jìn)氣、排氣兩個(gè)風(fēng)閥,。

    較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng)，又有較好的性能,，缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵,。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式，將葉輪安裝在排料道外側(cè),，離開(kāi)物料安息角外一定距離,。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí)，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,，需要時(shí)根據(jù)床層信號(hào)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,，實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,，工作可靠，故障率降低70%,，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上,；結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%,；功率降低70%以上,。對(duì)于末煤和不分級(jí)煤，人們普遍重視綜合排料法,，即閘門和兩種排料方式配合使用,，這種配合關(guān)系至關(guān)重要，如配合不當(dāng),，細(xì)粒會(huì)造成精煤灰分偏高；粗粒常引起損失增加。 閥體標(biāo)記“P”為氣源進(jìn)氣口,，“A”“B”為輸出口,，“O”為排氣口。山西活塞式跳汰機(jī)

電磁閥的開(kāi)關(guān)時(shí)間和動(dòng)作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定,。陜西跳汰機(jī)分選效率

跳汰機(jī)是通過(guò)風(fēng)閥水流周期性上下脈動(dòng),，原煤在脈動(dòng)水流作用下主要按密度進(jìn)行分層，然后通過(guò)排料機(jī)構(gòu)把分好層的物料分離開(kāi)來(lái),，達(dá)到分選的目的,。本機(jī)通過(guò)數(shù)控風(fēng)閥的進(jìn)、排風(fēng)使洗水產(chǎn)生脈動(dòng),。原煤進(jìn)入跳汰機(jī)后,，在脈動(dòng)水流的作用下主要按密度分層，密度大的矸石逐漸下沉至底層,，密度適中的中煤分布在中間層,，而密度較小的精煤分布在上層。分層后位于底層的矸石進(jìn)入段排料倉(cāng)內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出,。中煤和精煤隨脈動(dòng)水流進(jìn)入跳汰機(jī)第二段繼續(xù)進(jìn)行分選，分層后位于底層的中煤進(jìn)入第二段排料倉(cāng)內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出,。還有一部分小顆粒的矸石和中煤通過(guò)透篩排出,。位于上層的精煤通過(guò)精煤溢流口溢出。陜西跳汰機(jī)分選效率