調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm（通過改變調(diào)整套螺栓的位置）。一般情況下,，一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm,。2）,、傳感器安裝按照機(jī)械圖將磁鐵,、傳感器安裝在浮標(biāo)裝置上。3.2電氣安裝1,、安裝控制柜1）,、控制柜應(yīng)安裝在跳汰機(jī)旁，以便于操作,；2）,、控制柜要注意防塵、防水,；建議做一操作室,；3）、按接線圖將控制柜進(jìn)線接好。1）,、將穿線管置于風(fēng)箱之上電磁閥旁邊,，總接線端子在跳汰機(jī)排料端，總接線端子與控制柜風(fēng)閥端子相連,；2）,、用插頭將電磁閥線圈與穿線管插孔對(duì)應(yīng)相連；3,、排料系統(tǒng)1）按接線圖給矸石段和中煤段電機(jī)接線,；2）按接線圖給矸石段和中煤段傳感器接線。風(fēng)閥系統(tǒng)采用數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥,，它供給風(fēng)室0.035～0.04Mpa的低壓風(fēng),。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)三段結(jié)構(gòu)圖

    采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)。性能表采用錐形滑閥,，工作可靠,，故障率降低70%，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上,。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,，跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),，洗選＜10mm級(jí)末煤,。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門，全靠人工床層透篩排料,。1878年開始采用差傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī),，突破傳統(tǒng)的洗水脈動(dòng)正弦周期，出現(xiàn)非對(duì)稱周期,?；钊瓩C(jī)的跳汰周期調(diào)整困難,，對(duì)原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差,。另外運(yùn)動(dòng)部件磨損較嚴(yán)重,，往往導(dǎo)致洗選效果下降,，發(fā)展受到限制,。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,，易于掌握,，因此仍有采用,。對(duì)跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī),。它將跳汰機(jī)洗水脈動(dòng)方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,，這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積，而且洗水脈動(dòng)參數(shù)也易于調(diào)整,，給跳汰機(jī)的操作提供了方便,，同時(shí)對(duì)于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件。陜西礦用跳汰機(jī)分類低壓風(fēng)經(jīng)配氣室進(jìn)入空氣室,。

一開始為滑動(dòng)風(fēng)閥（即立式風(fēng)閥）,。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí)，洗水振幅,、速度和加速度等可調(diào)范圍大,，尤其是結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠操作方便,，在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好,。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥（即臥式風(fēng)閥）。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對(duì)稱周期的理論而設(shè)計(jì)的,，可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對(duì)性更強(qiáng)的跳汰周期,，在工業(yè)上取得一定效果，得到普遍重視,。第三代風(fēng)閥是電控氣動(dòng)風(fēng)閥,。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,。這種風(fēng)閥調(diào)整方便,、靈活，閥門開關(guān)速度容易調(diào)整,。此外,，它還著眼于起動(dòng)快，進(jìn)氣猛,，床層起振爆發(fā)力強(qiáng),，松散度的變化規(guī)律容易。操控

跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水,。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準(zhǔn),。沖水的用量約占總水量的20%~30%,。篩下頂水占總水量的70%~80%以上,。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺,，減小跳汰室和空氣室之間在工作時(shí)的液位差,，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),，不會(huì)明顯地改變脈動(dòng)水流的上升和下降速度,。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),，使脈動(dòng)水流上升時(shí)提早開始,，下降時(shí)提前結(jié)束，因而增強(qiáng)了上升水流的作用,，減弱了下降水流的作用,。增加篩下頂水用量，能提高床層松散度,，減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩,。分選0~50（或60）mm不分級(jí)原煤時(shí)，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）,；分選塊煤時(shí),，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。在篩下頂水分配上,，用量比第二段大,，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開口比例及配合要合適,，做到床層振幅適當(dāng),，進(jìn)氣時(shí)不翻花，排氣時(shí)不帶水,。

    較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng)，又有較好的性能,，缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵,。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式，將葉輪安裝在排料道外側(cè),，離開物料安息角外一定距離,。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí)，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,，需要時(shí)根據(jù)床層信號(hào)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,，實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,，工作可靠，故障率降低70%,，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上,。對(duì)于末煤和不分級(jí)煤,，人們普遍重視綜合排料法，即閘門和兩種排料方式配合使用,，這種配合關(guān)系至關(guān)重要,，如配合不當(dāng)，細(xì)粒會(huì)造成精煤灰分偏高,；粗粒常引起損失增加,。 主氣流通過時(shí)，把油滴引射出來,。山西大型跳汰機(jī)多少錢

排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi),，它打開時(shí)將配氣室與排氣區(qū)連通。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)三段結(jié)構(gòu)圖

選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化,，給料速度均勻,，為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證。加上合理的風(fēng)水制度配合,，就會(huì)使床層處于的分選狀態(tài),。否則，如果煤質(zhì)時(shí)易,、時(shí)難,；煤量時(shí)多、時(shí)少,、時(shí)斷,、時(shí)續(xù)，跳汰分選過程就難以正常進(jìn)行,。此外,，沿跳汰機(jī)入料寬度上，物料應(yīng)均勻分布,，不然造成床層局部厚薄不均,，松散狀況各異，也將影響分選效果,。應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水,，一定要使原煤預(yù)先潤濕。尤其在不分級(jí)入選,、粉煤含量較多時(shí)更為重要,。否則，物料進(jìn)入跳汰室后,，出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,，在水層上呈小群體漂移，使精煤質(zhì)量降低,。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)三段結(jié)構(gòu)圖