對于無活塞跳汰機,，在風壓不變的條件下，降低頻率,，脈動水流的振幅可增大,，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰,，床層松散度較大,，分層較快，故跳汰機的處理量增加,。但此時速度因素,、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，而且因頻率低,，操作時,，對風水制度和給料量的變化相當敏感，故操作較困難,。所以低頻,、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反,，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定,，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱,，細粒透篩能力較強,，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,，分層速度減慢,，跳汰機處理能力降低。但是,，只要風壓,、風量以及風閥構(gòu)造等條件許可,，在能夠達到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的,。 壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力（通常調(diào)到0.4Mpa）,。陜西跳汰機尾

啟動跳汰機排料裝置，先置于手動狀態(tài),，暫不排料,；啟動給煤機，開始帶煤試驗,；,、鋪床層時為減小透篩損失，應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式,；床層鋪好后,，由有一定經(jīng)驗的洗煤司機或技術(shù)人員調(diào)整給煤量、風閥周期,、風蝶閥開度,、水蝶閥開度，調(diào)整好床層狀態(tài),，便于原煤主要按密度分層,；、采用手動排料,，控制產(chǎn)品質(zhì)量,；調(diào)整浮標配重，使浮標的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化,。,、待排料基本穩(wěn)定后，修改自動排料參數(shù),，投入自動,。待排料基本穩(wěn)定后，修改自動排料參數(shù),，投入自動,。山西跳汰機原理濾芯要定期清洗或更換，以免被贓物堵塞后影響氣流通過,。

在實際操作時有兩點應(yīng)該注意：一是在同一段中,，各分室的風閥周期特性要保持一致，否則床層運動不協(xié)調(diào),。二是要注意檢查旋轉(zhuǎn)風閥的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，正確的轉(zhuǎn)動方向,，能產(chǎn)生正確的周期,，即進氣———膨脹———排氣,；相反的轉(zhuǎn)動方向，則會產(chǎn)生錯誤的周期,，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和跳汰機的處理量,。電磁風閥調(diào)整靈活，可以根據(jù)工作需要迅速調(diào)整風閥的周期特性,。隨物料的變化,，創(chuàng)造良好的床層松散分層條件，以獲得較好的分選效果,。在國內(nèi)外,，為了自動跳汰周期，出現(xiàn)采用電磁風閥的趨勢,。

確認傳感器安裝完畢,，先檢查是否傳感器軸能隨浮標球的上下運動而轉(zhuǎn)動，確認后再調(diào)整傳感器軸與傳動桿的位置,，當浮標四連桿處于水平狀態(tài)時,，傳感器的輸出電壓為2.5V。（浮標點對應(yīng)為0V,，點對應(yīng)輸出電壓為5V）,。柜的安裝依據(jù)現(xiàn)場的實際情況，將柜固定到合適的位置即可,。首先根據(jù)SKT99電氣原理圖將各種外部接線連接上,在接線過程中,，要有技術(shù)人員在現(xiàn)場，確保接線無誤方可進行調(diào)試,。開機后,，柜能夠所有電磁閥(本系統(tǒng)可以4個電磁閥)正常運轉(zhuǎn)，電磁閥的吸合應(yīng)當準確有力,，不會發(fā)生吸合紊亂,。在通氣使用前必須先試通電。

(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,，以減少運動阻力,。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,，要及時更換,，并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸,，使密封圈損傷,。緊固拉桿要均衡，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導套產(chǎn)生不同心,。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸,、閥芯,、閥套三件組裝時，必須保證同心,。組裝后用手反復推拉,，轉(zhuǎn)動閥芯，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動,。另一路被電磁鐵（動鐵芯）切斷,，閥桿穩(wěn)定地推向右端。陜西跳汰機結(jié)構(gòu)簡圖

否則,，如線路通暢而無吸合聲,。陜西跳汰機尾

    在給料量穩(wěn)定，風水量使用適當,，分層效果好的情況下,，產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要因素之一,。主選一段排料量不可過大或過小,，如果排放量過大，就會增加煤在矸石中的損失,，并使床層過薄,，致使床層紊亂而不利于分選；如果排放量過小,，容易使床層增厚,，用同樣的風水量床層跳不起來,，松散度小,，因此，物料也就不能很好地得到分選,，使大塊煤混雜在矸石中,，同時又使部分細矸混入精煤中,，既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失；再者,，排料不及時,，往往也易堆煤。在這種情況下,，有時不得不驟然大排矸石,。一段矸石排放量不當，不但會增加煤在矸石中的損失量,，而且影響二段的床層分選,。在一段排放量良好的情況下，二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。主選機二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,，不但影響本機精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,，而且還直接影響再選機的入料量和入料的性質(zhì)?？傊谂欧胖凶⒁庖?、二段之間的合理協(xié)調(diào),。 陜西跳汰機尾