機(jī)體由跳汰格室,、上圍板,、連接鋼管和排料端等組成,。共有5個跳汰格室,，每個格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形，即組成單格室漏斗形機(jī)體,。前兩個格室為矸石段,，后三個格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來,。每個跳汰格室內(nèi),，設(shè)有一個風(fēng)室，各風(fēng)室通過風(fēng)管,、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,，風(fēng)室的上方安裝有篩板，下方設(shè)有補(bǔ)充水管,，水管通過分水管,、閥門與總水管相連，在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個排料端,，排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,，在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口，以便檢修,。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接,。透篩物料沿鋼管流入排料端。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,，使補(bǔ)充水進(jìn)入,。風(fēng)閥系統(tǒng)采用數(shù)控氣動風(fēng)閥，它供給風(fēng)室0.035～0.04Mpa的低壓風(fēng),。陜西跳汰機(jī)的工作原理

跳汰機(jī)入料性質(zhì)的波動及給料量的變化,，對跳汰機(jī)的工藝效果都有直接的影響。因此,，所謂控制給料,，是指入料性質(zhì)變化的波動盡量小，即給入跳汰機(jī)的原料應(yīng)均質(zhì)化,；再有,，給料速度也需均勻，不可忽多忽少,。對于選煤廠,，它可能分選幾個礦井的原煤，或者分選性質(zhì)相差較大的幾個煤層的原煤,，應(yīng)采取措施實現(xiàn)入選原煤均質(zhì)化,，即配煤入選。這不但有利于用戶質(zhì)量指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化,，也有利于選煤廠入選原煤的水分,、粒度及含矸量等原煤特征的標(biāo)準(zhǔn)化,。對于跳汰機(jī)，控制好入料的質(zhì)量,、數(shù)量,，可以保證分選過程的穩(wěn)定性，減少設(shè)備過載或負(fù)荷不足的現(xiàn)象,，提高分選效率,，降低煤在矸石中的損失。另外,，各種配煤組分,，按一定比例摻混，可提高經(jīng)濟(jì)效益,。陜西跳汰機(jī)的定義在塊煤跳汰過程中,，跳汰機(jī)憑借精確的控制和調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離,。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù),。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān),。粒度大、床層厚,，就要求床層揚(yáng)起的高度大,，所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整,。振幅主要通過改變風(fēng)壓,、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門）、風(fēng)閥的進(jìn),、排氣孔面積及頻率等加以控制,。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,，有的可以調(diào)整,，有的則不能調(diào)整。一般滑動風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min,。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min,。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級煤時，所用頻率為30~60次/min,，振幅約為80~120mm,，但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。

床層的運(yùn)動狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果,，所以操作的主要目的,，是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài),，并使之保持穩(wěn)定。床層愈厚,，床層松散所需的時間愈長,，分層的時間也愈長。若床層太厚,，在風(fēng)壓或風(fēng)量不足的情況下,，不容易達(dá)到要求的松散度。床層減薄能增強(qiáng)吸啜作用,，有利于細(xì)粒級的分選并能得到比較純凈的精煤,，但如果床層太薄，吸啜作用過強(qiáng),，精煤透篩損失將增加,，床層不穩(wěn)定，操作困難,。床層不穩(wěn)定,，操作困難.床層不穩(wěn)定，操作困難調(diào)壓閥旋鈕順時針旋為升壓,，逆時針旋為降壓,。

較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動,，又有較好的性能,，缺點是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,，將葉輪安裝在排料道外側(cè),，離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時,，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,，需要時根據(jù)床層信號葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量，實現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度,。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠,，故障率降低70%,，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上,；結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%,；功率降低70%以上,。對于末煤和不分級煤，人們普遍重視綜合排料法,，即閘門和兩種排料方式配合使用,，這種配合關(guān)系至關(guān)重要，如配合不當(dāng),，細(xì)粒會造成精煤灰分偏高,；粗粒常引起損失增加。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力（通常調(diào)到0.4Mpa）,。陜西跳汰機(jī)的型號

進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi),，它打開時將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通。陜西跳汰機(jī)的工作原理

  由壓風(fēng)機(jī)輸入的壓風(fēng)（1）經(jīng)氣源三聯(lián)體（2,、3,、4）過濾、油霧化后,，通過調(diào)壓閥（5）進(jìn)入電磁閥（6）,。電磁閥斷電時，壓風(fēng)進(jìn)入氣缸（7）活塞下腔,，將其頂起,。連接在活塞桿端部的閥芯（8）隨之上行，將閥套（9）口封住,。電磁閥通電時,，壓風(fēng)進(jìn)入活塞上腔，將其壓下,，閥芯下行閥套口打開。每個空氣室都由進(jìn),、排氣兩個閥kongzhi,，進(jìn)氣閥位于進(jìn)氣風(fēng)箱內(nèi)，它打開時低壓風(fēng)進(jìn)入空氣室,。排氣閥位于排氣風(fēng)箱內(nèi),，它打開時風(fēng)從空氣室排出。進(jìn)氣閥與排氣閥交替動作kongzhi洗水脈動,。電磁閥的開關(guān)時間和動作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定,。跳汰司機(jī)可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率。風(fēng)箱下部的進(jìn)（排）氣管上設(shè)有蝶閥,，可以調(diào)節(jié)進(jìn)（排）風(fēng)量的大小,。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開口比例及配合要合適，做到床層振幅適當(dāng)，進(jìn)氣時不翻花,，排氣時不帶水,。陜西跳汰機(jī)的工作原理