選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化,,給料速度均勻,為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證,。加上合理的風(fēng)水制度配合,,就會(huì)使床層處于的分選狀態(tài)。否則,,如果煤質(zhì)時(shí)易,、時(shí)難;煤量時(shí)多,、時(shí)少,、時(shí)斷、時(shí)續(xù),,跳汰分選過程就難以正常進(jìn)行,。此外,沿跳汰機(jī)入料寬度上,,物料應(yīng)均勻分布,,不然造成床層局部厚薄不均,松散狀況各異,,也將影響分選效果,。應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水,一定要使原煤預(yù)先潤濕,。尤其在不分級(jí)入選,、粉煤含量較多時(shí)更為重要。否則,,物料進(jìn)入跳汰室后,,出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,在水層上呈小群體漂移,,使精煤質(zhì)量降低,。隨著技術(shù)的發(fā)展,跳汰機(jī)的自動(dòng)化程度不斷提高,,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,。山西跳汰機(jī)精度控制
應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量。的風(fēng)量要比第二段大一些,。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少,,有時(shí)為了加強(qiáng)第二段中間分室的吸啜分層作用及細(xì)矸石的透篩作用,風(fēng)量可適當(dāng)增大一些,。風(fēng)量和水量的正確配合使用,,對(duì)分選過程極為重要。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補(bǔ)充水都能提高床層松散度,但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用,,而增加水量卻是減弱它的作用,。在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗(yàn)靈活運(yùn)用。不少操作者支持“寧多用風(fēng),,不多用水”的原則,,這是因?yàn)橛盟窟^大不僅容易增加精煤的污染,而且會(huì)給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負(fù)擔(dān),,加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù),。山西跳汰機(jī)精度控制跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)差異,實(shí)現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離,。
隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高,,混入原煤中的矸石量、煤量增加,。采用噴水滅塵技術(shù)后,,原煤水分增加,需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施,。近年來,,德國研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力,,又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng),。1989年我國也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī),并在生產(chǎn)上應(yīng)用,。在洗選粉煤方面,,德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī),這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期,,這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右,。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī),,該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min,在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖,,使床層松散時(shí)間由0.4s延長到2s多,。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果,使得高密度物料下降時(shí),,低密度物料仍繼續(xù)懸浮,,改善了分層條件提高洗選效果。
調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm(通過改變調(diào)整套螺栓的位置),。一般情況下,,一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。2),、傳感器安裝按照機(jī)械圖將磁鐵,、傳感器安裝在浮標(biāo)裝置上,。3.2電氣安裝1、安裝控制柜1),、控制柜應(yīng)安裝在跳汰機(jī)旁,,以便于操作;2),、控制柜要注意防塵,、防水;建議做一操作室,;3),、按接線圖將控制柜進(jìn)線接好。1),、將穿線管置于風(fēng)箱之上電磁閥旁邊,,總接線端子在跳汰機(jī)排料端,總接線端子與控制柜風(fēng)閥端子相連,;2),、用插頭將電磁閥線圈與穿線管插孔對(duì)應(yīng)相連;3,、排料系統(tǒng)1)按接線圖給矸石段和中煤段電機(jī)接線,;2)按接線圖給矸石段和中煤段傳感器接線。跳汰機(jī)在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,,能顯著提高煤炭的純凈度,。
啟動(dòng)排料裝置,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),,注意電機(jī)溫升,;4.4傳感器調(diào)試1)、啟動(dòng)滑動(dòng)風(fēng)閥及排料裝置,;2),、調(diào)方向:緩慢提起浮標(biāo),觀察柜排料單元(“一段排料”,、“二段排料”)中“輸入”的變化趨勢(shì),,應(yīng)為增大趨勢(shì),否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線,;3),、調(diào)零:將浮標(biāo)置于點(diǎn)位置,調(diào)整傳感器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置(角度),,使排料 單元“輸入”略大于0,。1)、調(diào)整水閘門開度,五個(gè)分水閘門開度自跳汰機(jī)給料端至排料段依次減??;2)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水,;觀察排料輪盤根是否漏水,,如漏水請(qǐng)壓緊盤根蓋;觀察跳汰機(jī)結(jié)合面是否漏水,,如漏水應(yīng)緊固螺栓,。跳汰機(jī)設(shè)計(jì)精巧,操作簡便,,是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一,。陜西數(shù)控跳汰機(jī)價(jià)格
定期對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),能延長其使用壽命并提高工作效率,。山西跳汰機(jī)精度控制
1,、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面;2,、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上,,位置找正,上沿線找平,;然后聯(lián)接各部件,;將各室間的對(duì)接縫焊嚴(yán);3,、安裝進(jìn)料端,、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端,,各對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封),;4、安裝矸石排料端,、中煤排料端,,對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封;5,、安裝6條聯(lián)接鋼管,,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固,;6、安裝軸承座和驅(qū)動(dòng)裝置,,保證同軸良好,,盤動(dòng)排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7,、安裝風(fēng)管,,對(duì)接縫間用橡膠墊密封;8,、安裝分水管,、閘閥、總水管,,對(duì)接縫間用橡膠墊密封山西跳汰機(jī)精度控制