1、找平跳汰機支撐梁支撐平面,；2,、先將上機體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上，位置找正,，上沿線找平,；然后聯(lián)接各部件；將各室間的對接縫焊嚴,；3,、安裝進料端、側(cè)板1,、側(cè)板2及出料端,，各對接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）,；4,、安裝矸石排料端、中煤排料端,，對接縫間用10mm橡膠板密封,；5、安裝6條聯(lián)接鋼管,，將其兩端分別與格室底口和矸石,、中煤排料端焊接牢固；6,、安裝軸承座和驅(qū)動裝置,，保證同軸良好，盤動排料輪,，沒有卡阻現(xiàn)象,；7、安裝風管,，對接縫間用橡膠墊密封,；8、安裝分水管,、閘閥,、總水管，對接縫間用橡膠墊密封跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動差異，實現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離,。陜西跳汰機流程

其次,，隔膜跳汰機是用隔膜取代活塞的作用。它的機器外形以矩形,、梯形為多,，近年來又出現(xiàn)了圓形。按隔膜的安裝位置不同,，又可分為上動型（又稱旁動型）,、下動型和側(cè)動型隔膜跳汰機。隔膜跳汰機主要用于金屬礦選礦廠,，其優(yōu)點在于可以通過調(diào)整隔膜的運動方式和速度,，控制水流的速度和方向，從而實現(xiàn)對不同密度和粒度的礦物顆粒進行高效分離,。再次,，空氣脈動跳汰機（亦稱無活塞跳汰機）中的水流垂直交變運動是借助壓縮空氣進行的。按跳汰機空氣室的位置不同,，分為篩側(cè)空氣室（側(cè)鼓式）和篩下空氣室跳汰機,。空氣脈動跳汰機利用空氣壓力驅(qū)動水流運動,，具有結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便、維護成本低等優(yōu)點,。此外,，由于其無需機械傳動部件，因此運行穩(wěn)定,，噪音和振動較小,。遼寧跳汰機跳汰機的自動化控制系統(tǒng)能實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，提高分選精度和穩(wěn)定性,。

（3）原料煤中粗粒級質(zhì)量差,，細粒級質(zhì)量好時，應(yīng)減少透篩,，重產(chǎn)物多從篩上排出,，因此應(yīng)加強上升期，減弱下降期,。對風閥的調(diào)整一般是進氣時間長,，排氣時間短。（4）原料煤粒度均勻,，質(zhì)量較好時,，應(yīng)采取小風大水的操作制度,；原料煤粒度均勻，質(zhì)量較差時,，應(yīng)采取大風小水的操作制度,。風水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導(dǎo)因素。鑫海跳汰機采用電磁無級調(diào)速,，鼓動均勻,，礦流平穩(wěn)，對寬別入選物料適應(yīng)性強,，對中細粒選別效果好,。通常人們把風水作用概括為“風可保質(zhì)，水可保量”,。需要解決質(zhì)量問題時,，就要在用風上打主意；需要多洗煤,，增大處理量時,，就得在用水上做文章。風水使用不可過量,，也不可不足,，風量大小以穩(wěn)定床層，維持床層緊密度為準,，水量大小則以保證床層游動性為宜,。風水配合適當?shù)臉藴适谴矊臃€(wěn)、物料按密度分層清,。

選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化,，給料速度均勻,，為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證,。加上合理的風水制度配合，就會使床層處于的分選狀態(tài),。否則,，如果煤質(zhì)時易、時難,；煤量時多,、時少、時斷,、時續(xù),，跳汰分選過程就難以正常進行。此外,，沿跳汰機入料寬度上,，物料應(yīng)均勻分布，不然造成床層局部厚薄不均，松散狀況各異,，也將影響分選效果,。應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水，一定要使原煤預(yù)先潤濕,。尤其在不分級入選,、粉煤含量較多時更為重要。否則,，物料進入跳汰室后,，出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象，在水層上呈小群體漂移,，使精煤質(zhì)量降低,。跳汰機的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能，以確保設(shè)備的正常運行和高效分選,。

當電磁閥失電時,，氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路，一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端,，形成一個向右的作用力,；另一路被電磁鐵（動鐵芯）切斷，閥桿穩(wěn)定地推向右端,，形成P-B,、A-O不通，P-A,、B-O相通,。當電磁閥得電時，動鐵芯（5）被向右吸合,。從而連通了通向大活塞腔的氣路,，形成一個向左的作用力，和小活塞向右的推力比較,，顯然右邊力大,。閥桿左移，形成P-B,、A-O相通,，P-A、B-O不通,。閥體標記“P”為氣源進氣口,，“A”“B”為輸出口，“O”為排氣口,。定期對跳汰機進行維護和保養(yǎng),，能延長其使用壽命并提高工作效率,。陜西跳汰機流程

跳汰機的維護保養(yǎng)對于延長其使用壽命和提高工作效率至關(guān)重要。陜西跳汰機流程

打開電磁閥前的球閥,，關(guān)閉高壓風放風閥門,；高壓風進入氣缸，確認各滑動風閥處于關(guān)閉狀態(tài),；4）,、啟動電磁閥，滑動風閥開始工作,；調(diào)整減壓閥,，使高壓風為0.3—0.4Mp；調(diào)整油霧器給油量,，大約1分鐘3—4滴,；調(diào)整氣缸緩沖，使風閥動作迅速,，且不撞缸,；連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，觀察風閥系統(tǒng)工作狀態(tài),；4.3試運排料裝置1）,、盤動排料輪，應(yīng)輕松自如,；如有卡阻現(xiàn)象,，應(yīng)進行調(diào)整；2）,、短時啟動排料裝置,，確認排料輪轉(zhuǎn)向的正確性；排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示：如反向,，調(diào)整電機接線,。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖陜西跳汰機流程