(3)原料煤中粗粒級質(zhì)量差,細粒級質(zhì)量好時,應(yīng)減少透篩,,重產(chǎn)物多從篩上排出,因此應(yīng)加強上升期,,減弱下降期,。對風(fēng)閥的調(diào)整一般是進氣時間長,,排氣時間短,。(4)原料煤粒度均勻,,質(zhì)量較好時,應(yīng)采取小風(fēng)大水的操作制度,;原料煤粒度均勻,質(zhì)量較差時,,應(yīng)采取大風(fēng)小水的操作制度。風(fēng)水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導(dǎo)因素,。鑫海跳汰機采用電磁無級調(diào)速,,鼓動均勻,礦流平穩(wěn),,對寬別入選物料適應(yīng)性強,,對中細粒選別效果好,。通常人們把風(fēng)水作用概括為“風(fēng)可保質(zhì),,水可保量”,。需要解決質(zhì)量問題時,就要在用風(fēng)上打主意,;需要多洗煤,,增大處理量時,,就得在用水上做文章,。風(fēng)水使用不可過量,,也不可不足,,風(fēng)量大小以穩(wěn)定床層,維持床層緊密度為準(zhǔn),,水量大小則以保證床層游動性為宜,。風(fēng)水配合適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)是床層穩(wěn),、物料按密度分層清。高效的跳汰機設(shè)計能夠顯著提高煤炭的洗選效率,,降低生產(chǎn)成本,。陜西跳汰機廠家
當(dāng)電磁閥失電時,氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路,,一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端,,形成一個向右的作用力;另一路被電磁鐵(動鐵芯)切斷,,閥桿穩(wěn)定地推向右端,,形成P-B、A-O不通,,P-A,、B-O相通,。當(dāng)電磁閥得電時,動鐵芯(5)被向右吸合,。從而連通了通向大活塞腔的氣路,,形成一個向左的作用力,,和小活塞向右的推力比較,,顯然右邊力大。閥桿左移,,形成P-B、A-O相通,,P-A、B-O不通,。閥體標(biāo)記“P”為氣源進氣口,,“A”“B”為輸出口,,“O”為排氣口,。陜西國產(chǎn)跳汰機隨著技術(shù)的發(fā)展,,跳汰機的自動化程度不斷提高,,降低了操作人員的勞動強度。
盡量從原煤倉下來煤,。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,,則應(yīng)根據(jù)平均來煤量,,適當(dāng)減少跳汰機開啟臺數(shù),,以保證所開跳汰機來煤均勻,、穩(wěn)定。(2)對于供風(fēng)系統(tǒng)的影響,以后在改造時可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián),每兩風(fēng)機出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中,,每一風(fēng)包對應(yīng)兩臺跳汰機,,減少開停跳汰機的影響機率,。(3)定期清理床層,篩板上的雜物,;原煤膠帶安裝除鐵器,,使大部分鐵器在入洗之前即被掉,。(4)實行操作制度規(guī)范化,迅速實現(xiàn)人工智能化操作?,F(xiàn)代跳汰機選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大,。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動系統(tǒng),就可以實行智能化,終實現(xiàn)無人操作,。
(1)過濾器水杯的污水要及時放掉,,水位不得高于濾芯底部,,濾芯要定期清洗或更換,以免被贓物堵塞后影響氣流通過,。(2)調(diào)壓閥旋鈕順時針旋為升壓,,逆時針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力(通常調(diào)到0.4Mpa),。有風(fēng)時,,若要對電磁閥、氣缸或風(fēng)閥進行檢修,,可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0,,檢修完后再調(diào)到原來的壓力。(3)油霧器油杯的油面要適當(dāng),,不應(yīng)超過油杯上端,,不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右,。(4)定期對三聯(lián)體進行拆洗和檢修,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。跳汰機在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,,能顯著提高煤炭的純凈度,。
跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準(zhǔn),。沖水的用量約占總水量的20%~30%,。篩下頂水占總水量的70%~80%以上,。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺,,減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,,其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,,約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),,不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,,增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),,使脈動水流上升時提早開始,下降時提前結(jié)束,,因而增強了上升水流的作用,,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,,能提高床層松散度,,減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤),;分選塊煤時,,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤),。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的,。跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動規(guī)律,實現(xiàn)礦石的分選,。山西數(shù)控跳汰機說明
隨著科技的進步,,跳汰機的自動化程度不斷提高,提高了生產(chǎn)效率和安全性,。陜西跳汰機廠家
機體由跳汰格室,、上圍板、連接鋼管和排料端等組成,。共有5個跳汰格室,,每個格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,即組成單格室漏斗形機體,。前兩個格室為矸石段,,后三個格室為中煤段。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來,。每個跳汰格室內(nèi),,設(shè)有一個風(fēng)室,,各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,,風(fēng)室的上方安裝有篩板,,下方設(shè)有補充水管,水管通過分水管,、閥門與總水管相連,,在補充機體設(shè)有中煤和矸石兩個排料端,排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,,在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,,以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接,。透篩物料沿鋼管流入排料端,。水管上沿機體全寬度方向上開有槽口,使補充水進入,。陜西跳汰機廠家