（3）原料煤中粗粒級質(zhì)量差，細粒級質(zhì)量好時,，應減少透篩,，重產(chǎn)物多從篩上排出,，因此應加強上升期，減弱下降期,。對風閥的調(diào)整一般是進氣時間長，排氣時間短,。（4）原料煤粒度均勻，質(zhì)量較好時,，應采取小風大水的操作制度；原料煤粒度均勻,，質(zhì)量較差時，應采取大風小水的操作制度,。風水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導因素。鑫海跳汰機采用電磁無級調(diào)速,，鼓動均勻，礦流平穩(wěn),，對寬別入選物料適應性強,，對中細粒選別效果好。通常人們把風水作用概括為“風可保質(zhì),，水可保量”,。需要解決質(zhì)量問題時，就要在用風上打主意,；需要多洗煤，增大處理量時,，就得在用水上做文章,。風水使用不可過量,，也不可不足，風量大小以穩(wěn)定床層,，維持床層緊密度為準，水量大小則以保證床層游動性為宜。風水配合適當?shù)臉藴适谴矊臃€(wěn),、物料按密度分層清。高效的跳汰機設計能夠顯著提高煤炭的洗選效率,，降低生產(chǎn)成本,。陜西跳汰機廠家

當電磁閥失電時，氣源從P腔經(jīng)中間一小孔并分成兩條氣路,，一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端,，形成一個向右的作用力；另一路被電磁鐵（動鐵芯）切斷，閥桿穩(wěn)定地推向右端,，形成P-B、A-O不通,，P-A、B-O相通,。當電磁閥得電時，動鐵芯（5）被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路,，形成一個向左的作用力，和小活塞向右的推力比較,，顯然右邊力大,。閥桿左移,，形成P-B,、A-O相通,，P-A,、B-O不通,。閥體標記“P”為氣源進氣口,，“A”“B”為輸出口,，“O”為排氣口,。陜西國產(chǎn)跳汰機隨著技術的發(fā)展,，跳汰機的自動化程度不斷提高,，降低了操作人員的勞動強度。

   盡量從原煤倉下來煤,。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤,，則應根據(jù)平均來煤量，適當減少跳汰機開啟臺數(shù),，以保證所開跳汰機來煤均勻,、穩(wěn)定。（2）對于供風系統(tǒng)的影響,，以后在改造時可考慮兩風包不串聯(lián)，每兩風機出風口并聯(lián)接入一風包中,，每一風包對應兩臺跳汰機,，減少開停跳汰機的影響機率。（3）定期清理床層,，篩板上的雜物,；原煤膠帶安裝除鐵器,，使大部分鐵器在入洗之前即被掉。（4）實行操作制度規(guī)范化,迅速實現(xiàn)人工智能化操作?，F(xiàn)代跳汰機選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大,。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎上,加上自動系統(tǒng),就可以實行智能化,終實現(xiàn)無人操作,。

（1）過濾器水杯的污水要及時放掉,，水位不得高于濾芯底部，濾芯要定期清洗或更換,，以免被贓物堵塞后影響氣流通過。（2）調(diào)壓閥旋鈕順時針旋為升壓,，逆時針旋為降壓。壓力表指針讀數(shù)為輸出壓力（通常調(diào)到0.4Mpa）,。有風時,，若要對電磁閥、氣缸或風閥進行檢修,，可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0,，檢修完后再調(diào)到原來的壓力。（3）油霧器油杯的油面要適當,，不應超過油杯上端,，不低于吸油管下端。滴油頻率調(diào)到每分鐘2-3滴左右,。（4）定期對三聯(lián)體進行拆洗和檢修,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。跳汰機在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,，能顯著提高煤炭的純凈度。

跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水,。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%,。篩下頂水占總水量的70%~80%以上,。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度,。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,，增加了壓縮空氣的壓力效應,，使脈動水流上升時提早開始,，下降時提前結束,，因而增強了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用,。增加篩下頂水用量，能提高床層松散度,，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時,，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）,；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）,。在篩下頂水分配上,，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的,。跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動規(guī)律,，實現(xiàn)礦石的分選,。山西數(shù)控跳汰機說明

隨著科技的進步，跳汰機的自動化程度不斷提高,，提高了生產(chǎn)效率和安全性,。陜西跳汰機廠家

機體由跳汰格室、上圍板,、連接鋼管和排料端等組成,。共有5個跳汰格室，每個格室下方的導流板收口為漏斗形,，即組成單格室漏斗形機體,。前兩個格室為矸石段，后三個格室為中煤段,。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個跳汰格室內(nèi),，設有一個風室,，各風室通過風管、調(diào)節(jié)蝶閥與風箱相連,，風室的上方安裝有篩板,，下方設有補充水管，水管通過分水管,、閥門與總水管相連,，在補充機體設有中煤和矸石兩個排料端，排料端內(nèi)設有排料輪,，在排料輪的前后都設置了檢修口,，以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接,。透篩物料沿鋼管流入排料端,。水管上沿機體全寬度方向上開有槽口，使補充水進入,。陜西跳汰機廠家