本系統(tǒng)是SKT系列跳汰機的數(shù)字部分,,主要由浮標、傳感器,、柜三部分組成,。浮標將跳汰機床層的厚度測出來,測出來的床層信號經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)榭杀还褡R別的電信號,,直接送到柜,,柜經(jīng)過對該信號的處理去跳汰機洗煤。由此可見浮柜主要由中達—斯米克PLC,、觸摸屏以及直流電機調(diào)速箱組成,,與以前的柜相比,體積更小,,重量更輕,,工作更可靠,操作更方便,。它不僅能完成原來柜所能完成的功能,,而且還增加了許多新的功能,如對給煤機的,、對電動風門和水門的,、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能,這些功能本著用戶的實際需要各有不同,。本系統(tǒng)將所有設(shè)備都集成在一個柜子里,,使系統(tǒng)看上去更簡潔、美觀,,而且它還易于擴展,,方便了用戶以后的設(shè)備改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模,充分體現(xiàn)了本公司‘一切為用戶著想’的宗旨,。標是該系統(tǒng),。跳汰機在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,能顯著提高煤炭的純凈度。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機說明
側(cè)鼓式跳汰機側(cè)鼓式跳汰機以其側(cè)部安裝的鼓動裝置而得名,。這種跳汰機通過鼓動裝置產(chǎn)生的脈動水流,,使物料在跳汰機內(nèi)形成分層和運輸。側(cè)鼓式跳汰機具有結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便,、處理能力大等特點,適用于處理中,、低密度的物料,。然而,由于其脈動水流的作用力相對較小,,對于高密度物料的分選效果可能不盡如人意,。下動式跳汰機下動式跳汰機是通過在跳汰機底部安裝振動裝置來產(chǎn)生脈動水流的。這種跳汰機具有脈動水流作用力大,、分選效果好的特點,,尤其適用于處理高密度物料。同時,,下動式跳汰機還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性,,能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是,,其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,,制造成本和維護成本也較高。內(nèi)蒙古跳汰機廠家有哪些在塊煤跳汰過程中,,跳汰機憑借精確的控制和調(diào)節(jié),,實現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離。
智能化,、自動化隨著信息技術(shù)和自動化技術(shù)的不斷發(fā)展,,跳汰機將實現(xiàn)更加智能化的運行和管理。通過引入傳感器,、控制系統(tǒng)等先進技術(shù)手段,,實現(xiàn)跳汰機的自動調(diào)整、優(yōu)化運行和故障預(yù)警等功能,,提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性和維護效率,。環(huán)保性能提升在環(huán)保法規(guī)日益嚴格的背景下,跳汰機將更加注重設(shè)備的環(huán)保設(shè)計和節(jié)能減排,。通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝流程,,降低能耗和排放,實現(xiàn)綠色生產(chǎn),。多功能化,、集成化未來的跳汰機將不僅只局限于單一的選煤功能,,還將向多功能化和集成化
確認傳感器安裝完畢,先檢查是否傳感器軸能隨浮標球的上下運動而轉(zhuǎn)動,,確認后再調(diào)整傳感器軸與傳動桿的位置,,當浮標四連桿處于水平狀態(tài)時,,傳感器的輸出電壓為2.5V,。(浮標點對應(yīng)為0V,點對應(yīng)輸出電壓為5V),。柜的安裝依據(jù)現(xiàn)場的實際情況,,將柜固定到合適的位置即可。首先根據(jù)SKT99電氣原理圖將各種外部接線連接上,在接線過程中,,要有技術(shù)人員在現(xiàn)場,,確保接線無誤方可進行調(diào)試。開機后,,柜能夠所有電磁閥(本系統(tǒng)可以4個電磁閥)正常運轉(zhuǎn),,電磁閥的吸合應(yīng)當準確有力,不會發(fā)生吸合紊亂,。在礦石加工行業(yè)中,,跳汰機因其高效率和低成本而備受歡迎。
跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水,。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準,。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上,。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水,。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,,其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力,。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),,不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度,。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),,使脈動水流上升時提早開始,,下降時提前結(jié)束,因而增強了上升水流的作用,,減弱了下降水流的作用,。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,,減弱吸啜作用和細粒物料的透篩,。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時,,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤),。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的,。跳汰機的設(shè)計精良,確保了其在長時間運行過程中仍能保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),。內(nèi)蒙古跳汰機廠家有哪些
操作跳汰機需要一定的專業(yè)知識和技能,,以確保設(shè)備的運行效果。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機說明
按密度分好層次的床層,,應(yīng)及時地,、連續(xù)地、合理地排出跳汰機,。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度,、矸石(或中煤)床層的水平移動速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時,,產(chǎn)生堆積,,將污染精煤,影響精煤質(zhì)量,;如果重產(chǎn)物排放太快,,又會出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過薄,甚至排空情況,,使整個床層不穩(wěn)定,,從而破壞分層,增加精煤的損失,。許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗收到了較好的效果,。“大排矸”即在保證矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標的條件下,,矸石段排矸量要徹底,,使排矸量達到入選矸石量的70%~80%,從而改善跳汰機第二段的分選條件,,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率,。一般情況下,6mm以上的矸石排出率容易達到要求,,因此要著重提高6mm以下矸石排出率,。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機說明