在給料量穩(wěn)定,風(fēng)水量使用適當(dāng),,分層效果好的情況下,,產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素之一,。主選一段排料量不可過(guò)大或過(guò)小,,如果排放量過(guò)大,就會(huì)增加煤在矸石中的損失,,并使床層過(guò)薄,,致使床層紊亂而不利于分選;如果排放量過(guò)小,,容易使床層增厚,,用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來(lái),松散度小,,因此,,物料也就不能很好地得到分選,使大塊煤混雜在矸石中,,同時(shí)又使部分細(xì)矸混入精煤中,,既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失;再者,,排料不及時(shí),,往往也易堆煤。在這種情況下,,有時(shí)不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當(dāng),,不但會(huì)增加煤在矸石中的損失量,,而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,,二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定,。主選機(jī)二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量,不但影響本機(jī)精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,,而且還直接影響再選機(jī)的入料量和入料的性質(zhì),。總之,,在排放中注意一,、二段之間的合理協(xié)調(diào)。新型跳汰機(jī)采用先進(jìn)的分選技術(shù),,提高了煤炭的分選效率和回收率,。陜西跳汰機(jī)分選密度
1)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水,;2),、啟動(dòng)電磁閥和壓風(fēng)機(jī),風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作,;3),、調(diào)整蝶閥開度,五個(gè)蝶閥暫時(shí)開到30°,;4),、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),打開總風(fēng)門,;調(diào)整風(fēng)閥周期,、蝶閥開度,直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花,、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水,、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn);注意觀察跳汰機(jī)空氣室是否漏風(fēng),,如漏風(fēng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,。4.7帶煤試驗(yàn)1)、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水,;2),、啟動(dòng)電磁閥和壓風(fēng)機(jī),風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作,;3),、打開總風(fēng)門,調(diào)整風(fēng)閥周期,、頻率,、蝶閥開度,,直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水,、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn),;陜西跳汰機(jī)篩網(wǎng)清理跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量,。
一開始為滑動(dòng)風(fēng)閥(即立式風(fēng)閥),。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí),洗水振幅,、速度和加速度等可調(diào)范圍大,,尤其是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠操作方便,,在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好,。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥(即臥式風(fēng)閥)。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對(duì)稱周期的理論而設(shè)計(jì)的,,可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對(duì)性更強(qiáng)的跳汰周期,,在工業(yè)上取得一定效果,得到普遍重視,。第三代風(fēng)閥是電控氣動(dòng)風(fēng)閥,。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,。這種風(fēng)閥調(diào)整方便,、靈活,閥門開關(guān)速度容易調(diào)整,。此外,,它還著眼于起動(dòng)快,進(jìn)氣猛,,床層起振爆發(fā)力強(qiáng),,松散度的變化規(guī)律容易。操控
跳汰機(jī)發(fā)展的第三個(gè)方面,,是將已分層的物料,,精確地排出,成為精煤,、中煤和矸石等產(chǎn)品,。簡(jiǎn)單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門。閘門直接排料道,。為建立穩(wěn)定的床層,,只能間斷排料。在本世紀(jì)中葉開始使用穩(wěn)靜排料系統(tǒng),,取消了溢流堰,,改為水平排料口,。將排料口閘門置于排料道下,實(shí)際上是將排料道變成了“底流倉(cāng)”,,防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動(dòng),,從而降低了排料過(guò)程中產(chǎn)品的二次污染,。防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動(dòng),,從而降低了排料過(guò)程中產(chǎn)品的二次污染。在環(huán)保節(jié)能的趨勢(shì)下,,跳汰機(jī)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)技術(shù),,降低了能耗和污染排放。
選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化,,給料速度均勻,,為跳汰床層的穩(wěn)定提供了可靠的保證。加上合理的風(fēng)水制度配合,,就會(huì)使床層處于的分選狀態(tài),。否則,如果煤質(zhì)時(shí)易,、時(shí)難,;煤量時(shí)多、時(shí)少,、時(shí)斷,、時(shí)續(xù),,跳汰分選過(guò)程就難以正常進(jìn)行,。此外,沿跳汰機(jī)入料寬度上,,物料應(yīng)均勻分布,,不然造成床層局部厚薄不均,松散狀況各異,,也將影響分選效果,。應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水,一定要使原煤預(yù)先潤(rùn)濕,。尤其在不分級(jí)入選,、粉煤含量較多時(shí)更為重要。否則,,物料進(jìn)入跳汰室后,出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,,在水層上呈小群體漂移,,使精煤質(zhì)量降低,。跳汰機(jī)在金屬礦、非金屬礦和煤炭分選等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,。國(guó)產(chǎn)跳汰機(jī)歡迎選購(gòu)
跳汰機(jī)的工作原理基于物料在垂直脈動(dòng)水流中的密度差異,,實(shí)現(xiàn)分層和分離。陜西跳汰機(jī)分選密度
啟動(dòng)排料裝置,,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),,注意電機(jī)溫升;4.4傳感器調(diào)試1),、啟動(dòng)滑動(dòng)風(fēng)閥及排料裝置,;2)、調(diào)方向:緩慢提起浮標(biāo),,觀察柜排料單元(“一段排料”,、“二段排料”)中“輸入”的變化趨勢(shì),應(yīng)為增大趨勢(shì),,否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線,;3)、調(diào)零:將浮標(biāo)置于點(diǎn)位置,,調(diào)整傳感器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置(角度),,使排料 單元“輸入”略大于0。1),、調(diào)整水閘門開度,,五個(gè)分水閘門開度自跳汰機(jī)給料端至排料段依次減小,;2),、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水;觀察排料輪盤根是否漏水,,如漏水請(qǐng)壓緊盤根蓋,;觀察跳汰機(jī)結(jié)合面是否漏水,如漏水應(yīng)緊固螺栓,。陜西跳汰機(jī)分選密度