脈動水流特性主要取決于風(fēng)閥周期特性,。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)（粒度和密度組成）和風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選擇風(fēng)閥周期,。滑動風(fēng)閥（立式風(fēng)閥）的工作周期幾乎是固定的,，不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥（臥式風(fēng)閥）有一定的調(diào)節(jié)范圍,，可以根據(jù)需要選擇合理的風(fēng)閥周期特性,，使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。選擇臥式風(fēng)閥周期特性的原則是：保證床層在上升后期維持充分松散的條件下,，盡量縮短進(jìn)氣期,，延長膨脹期，使之有一個足夠的排氣期,。同時由于跳汰機(jī)段的床層厚且重,，所以段的進(jìn)氣期通常比第二段長些，而段的膨脹期卻要比第二段短一些,。跳汰機(jī)的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能,，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和高效分選。內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)優(yōu)點(diǎn)

一開始為滑動風(fēng)閥（即立式風(fēng)閥）,。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時,，洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大,，尤其是結(jié)構(gòu)簡單,，安全可靠操作方便，在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好,。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥（即臥式風(fēng)閥）,。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對稱周期的理論而設(shè)計的,，可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對性更強(qiáng)的跳汰周期，在工業(yè)上取得一定效果,，得到普遍重視,。第三代風(fēng)閥是電控氣動風(fēng)閥。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字,、系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu)組成,。這種風(fēng)閥調(diào)整方便、靈活,，閥門開關(guān)速度容易調(diào)整,。此外，它還著眼于起動快,，進(jìn)氣猛,，床層起振爆發(fā)力強(qiáng)，松散度的變化規(guī)律容易,。操控內(nèi)蒙古跳汰機(jī)廠家圖片跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動差異,，實現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù),。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件,。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大,、床層厚,，就要求床層揚(yáng)起的高度大，所以要求有較大的水流振幅,。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整,。振幅主要通過改變風(fēng)壓,、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門）,、風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積及頻率等加以控制,。其中風(fēng)閥的進(jìn),、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同，有的可以調(diào)整,，有的則不能調(diào)整,。一般滑動風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min,。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級煤時,，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm,，但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些,。

對于無活塞跳汰機(jī),，在風(fēng)壓不變的條件下，降低頻率,，脈動水流的振幅可增大,，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰,，床層松散度較大,，分層較快，故跳汰機(jī)的處理量增加,。但此時速度因素,、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，而且因頻率低,，操作時,，對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感，故操作較困難,。所以低頻,、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反,，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定,，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱,，細(xì)粒透篩能力較強(qiáng),，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小,，分層速度減慢,，跳汰機(jī)處理能力降低。但是,，只要風(fēng)壓,、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可，在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下,，把跳汰頻率提高一些還是有好處的,。跳汰機(jī)的操作簡便，維護(hù)方便,，深受選煤廠家的喜愛,。

一開始的空氣脈動跳汰機(jī)與現(xiàn)代跳汰機(jī)相比，區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向,。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機(jī),，這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機(jī)的基本特點(diǎn)。洗選＜80mm物料時,，洗選下限可達(dá)到30mm,，有時可降到1~,。隨著選煤廠廠型日益擴(kuò)大，出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機(jī),。多數(shù)是將兩個單體跳汰機(jī)的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,，成為兩個跳汰機(jī)并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,，或共用一套風(fēng)閥同時向兩側(cè)跳汰室供風(fēng),。對跳汰機(jī)選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機(jī)。我國稱篩下空氣室跳汰機(jī),。這種跳汰機(jī)將空氣改在跳汰室全寬度上液流運(yùn)動規(guī)律一樣,，振幅均勻，不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響,。實踐證明,，這種跳汰機(jī)寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,，篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機(jī)寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,，提高單位面積處理能力。跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進(jìn),，既風(fēng)閥的改進(jìn),。新型跳汰機(jī)采用先進(jìn)的分選技術(shù)，提高了煤炭的分選效率和回收率,。陜西數(shù)控跳汰機(jī)提斗

跳汰機(jī)的自動化控制系統(tǒng)能實現(xiàn)精確調(diào)節(jié),，提高分選精度和穩(wěn)定性。內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)優(yōu)點(diǎn)

啟動跳汰機(jī)排料裝置,，先置于手動狀態(tài),，暫不排料；啟動給煤機(jī),，開始帶煤試驗,；、鋪床層時為減小透篩損失,，應(yīng)采用高頻低振幅跳汰方式,；床層鋪好后，由有一定經(jīng)驗的洗煤司機(jī)或技術(shù)人員調(diào)整給煤量,、風(fēng)閥周期、風(fēng)蝶閥開度,、水蝶閥開度,，調(diào)整好床層狀態(tài)，便于原煤主要按密度分層,；,、采用手動排料,，控制產(chǎn)品質(zhì)量；調(diào)整浮標(biāo)配重,，使浮標(biāo)的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化,。、待排料基本穩(wěn)定后,，修改自動排料參數(shù),，投入自動。待排料基本穩(wěn)定后,，修改自動排料參數(shù),，投入自動。內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)優(yōu)點(diǎn)