跳汰機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢,、含金的砂礦,，精選錫礦等，既可用于選細(xì)粒物料,，也可用于選粗的物料,，給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下,，粒度為12mm,。跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理：跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室,。鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu),。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層,。當(dāng)水流下降時,，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,，補(bǔ)充按密度的分層鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),，下部連通,，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運(yùn)動。跳汰機(jī)設(shè)計精巧,，操作簡便,，是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)特點(diǎn)

跳汰機(jī)由機(jī)體1,、風(fēng)閥2,、篩板6、排料裝置4,、5和排矸道8,、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,，兩室的下部相通,。空氣室上部密閉,，設(shè)有特制風(fēng)閥，風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,，同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外,。當(dāng)給入壓縮空氣時，跳汰室中的水上升,；待空氣室的壓縮空氣排出時,，跳汰室中的水位又自動下降，因此,，推動跳汰室水面上下運(yùn)動形成脈動水流10,，如改變給入的壓縮空氣量時，可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程,，改變風(fēng)閥的運(yùn)動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率,。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動特性，并在跳汰室中形成水平流,，便于運(yùn)輸物料,，同時使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的,。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后,，在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,，分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,，并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,，再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物（精煤）自溢流口排出機(jī)體,。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)用料跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié),，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù),。性能表采用錐形滑閥,，工作可靠，故障率降低70%,，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上,。結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%,。功率降低70%以上,。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機(jī)的機(jī)底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形,。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),，洗選＜10mm級末煤。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門,，全靠人工床層透篩排料,。1878年開始采用差傳動機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī)，突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,，出現(xiàn)非對稱周期,。活塞跳汰機(jī)的跳汰周期調(diào)整困難,，對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差,。另外運(yùn)動部件磨損較嚴(yán)重，往往導(dǎo)致洗選效果下降,，發(fā)展受到限制,。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于掌握,，因此仍有采用,。對跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來說，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無活塞跳汰機(jī),。它將跳汰機(jī)洗水脈動方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖,，這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積，而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整，給跳汰機(jī)的操作提供了方便,，同時對于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件,。

跳汰機(jī)，又稱反彈式篩選機(jī),，是一種振動式篩選設(shè)備,，其主體為篩箱，底部通過橡膠彈簧與支架相連,，上部通過搟桿與電機(jī)相連,。它利用振動力和重力作用使顆粒在篩面上跳躍，根據(jù)顆粒的大小和重量進(jìn)行分離,。這種分離方式適用于需要按照顆粒大小進(jìn)行分類的場合,，可高效地實(shí)現(xiàn)顆粒的篩選和分級等工藝要求。跳汰機(jī)的種類繁多,，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和水流運(yùn)動方式的不同,，大致可以分為以下幾種：活塞跳汰機(jī)、隔膜跳汰機(jī),、空氣脈動跳汰機(jī)以及動篩跳汰機(jī),。首先，活塞跳汰機(jī)是以活塞往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生一個垂直上升的脈動水流,。它是跳汰機(jī)的極為早型式,，但由于其效率相對較低，基本上已被隔膜跳汰機(jī)和空氣脈動跳汰機(jī)所取代,。通過調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的脈動頻率和水流速度,，可以優(yōu)化礦物分離效果。

在實(shí)際操作時有兩點(diǎn)應(yīng)該注意：一是在同一段中,，各分室的風(fēng)閥周期特性要保持一致，否則床層運(yùn)動不協(xié)調(diào),。二是要注意檢查旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,，正確的轉(zhuǎn)動方向，能產(chǎn)生正確的周期,，即進(jìn)氣———膨脹———排氣,；相反的轉(zhuǎn)動方向，則會產(chǎn)生錯誤的周期,，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和跳汰機(jī)的處理量,。電磁風(fēng)閥調(diào)整靈活，可以根據(jù)工作需要迅速調(diào)整風(fēng)閥的周期特性,。隨物料的變化,，創(chuàng)造良好的床層松散分層條件，以獲得較好的分選效果。在國內(nèi)外,，為了自動跳汰周期,，出現(xiàn)采用電磁風(fēng)閥的趨勢。隨著科技進(jìn)步,，智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī),，提高了操作精度和安全性。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)用料

跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì),、處理量等因素綜合考慮,，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)特點(diǎn)

9,、安裝蝶閥,、風(fēng)箱，對接縫間用橡膠墊密封,；10,、依次安裝走臺板1至走臺板8，找正位置后,，和機(jī)體焊接在一起,；11、安裝集中過濾加油裝置,，其系統(tǒng)圖如下：首先將三聯(lián)體（過濾器,、減壓閥、油霧器）與風(fēng)箱高壓風(fēng)管連接,，將油箱置于風(fēng)箱之上靠近三聯(lián)體處,，用高壓塑料管連接油箱和油霧器，將油箱焊接到風(fēng)箱上,。集中過濾加油裝置系統(tǒng)圖安裝時如下圖,，找正浮標(biāo)裝置的位置后，將浮標(biāo)焊接在橫向走臺板上,，保持浮標(biāo)順煤流方向及對水平的垂直,。.內(nèi)蒙古skt跳汰機(jī)特點(diǎn)