跳汰機入料性質(zhì)的波動及給料量的變化,，對跳汰機的工藝效果都有直接的影響,。因此,，所謂控制給料,，是指入料性質(zhì)變化的波動盡量小,，即給入跳汰機的原料應(yīng)均質(zhì)化,；再有,，給料速度也需均勻，不可忽多忽少。對于選煤廠,，它可能分選幾個礦井的原煤,，或者分選性質(zhì)相差較大的幾個煤層的原煤，應(yīng)采取措施實現(xiàn)入選原煤均質(zhì)化,，即配煤入選,。這不但有利于用戶質(zhì)量指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化，也有利于選煤廠入選原煤的水分,、粒度及含矸量等原煤特征的標(biāo)準(zhǔn)化,。對于跳汰機，控制好入料的質(zhì)量,、數(shù)量,，可以保證分選過程的穩(wěn)定性，減少設(shè)備過載或負(fù)荷不足的現(xiàn)象,，提高分選效率,，降低煤在矸石中的損失。另外,，各種配煤組分,，按一定比例摻混，可提高經(jīng)濟(jì)效益,。跳汰機在選煤廠中的應(yīng)用,，對提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義,。黑龍江質(zhì)量跳汰機常見問題

跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢,、含金的砂礦，精選錫礦等,，既可用于選細(xì)粒物料,，也可用于選粗的物料，給礦粒度為6-8mm,，但在選別砂礦的個別情況下,，粒度為12mm。跳汰機跳汰機的工作原理：跳汰機屬于深槽型中選設(shè)備,。所有的跳汰機均具有跳汰室,。鼓動水流運動的機構(gòu)和產(chǎn)品排出機構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板,、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進(jìn)入底層,，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層,。當(dāng)水流下降時,，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構(gòu)在早年采用活塞,，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),，下部連通，由偏心連桿機構(gòu)帶動活塞上下運動,。陜西跳汰機的選型跳汰機在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用,，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供了有力支持。

氣流進(jìn)入油霧器,，有一部分從導(dǎo)氣孔（17）進(jìn)入存油杯（19）,，油面受壓,，壓力將油壓入油管（18）,，從視油窗（14）里的滴油管（15）中滴下，主氣流通過時,，把油滴引射出來,，經(jīng)霧化后，進(jìn)入電磁閥,，控制氣缸運動,。風(fēng)箱結(jié)構(gòu)如圖三所示。跳汰機矸石段,、中煤段都有進(jìn)氣,、排氣兩個風(fēng)閥。進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi),，它打開時將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通,，低壓風(fēng)經(jīng)配氣室進(jìn)入空氣室。排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi),，它打開時將配氣室與排氣區(qū)連通,，風(fēng)從空氣室經(jīng)配氣室進(jìn)入排氣區(qū)排出。兩閥交替動作控制洗水脈動,。

跳汰分選過程中,，當(dāng)煤質(zhì)相對穩(wěn)定時，跳汰機的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定,，這樣才能穩(wěn)定分選效果,。其中，風(fēng)量和水量是一個很重要因素,。不僅決定床層的跳動高度（振幅）,，同時也決定床層的游動性。對風(fēng)水配合問題有以下幾點值得注意：（1）原料煤中細(xì)粒級物料含量多,。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下,，盡量減小橫沖水,，頂水用量應(yīng)沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風(fēng),，從而防止細(xì)粒級物料過早過多透篩,；在跳汰機中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出,。（2）原料煤中粗粒級質(zhì)量好,，細(xì)粒級質(zhì)量差時，一般的方法是加強透篩,，增強吸啜力,。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進(jìn)氣時間短，排氣時間長,，風(fēng)量大,，水量小的原則。跳汰機的運行效率直接影響煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,。

跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水,。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準(zhǔn)。沖水的用量約占總水量的20%~30%,。篩下頂水占總水量的70%~80%以上,。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺,，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),，使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結(jié)束,，因而增強了上升水流的作用,，減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,，能提高床層松散度,，減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時,，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）,；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）,。在篩下頂水分配上,，用量比第二段大,，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。跳汰機作為選煤設(shè)備,，在煤炭加工行業(yè)中具有舉足輕重的地位,。內(nèi)蒙古跳汰機安裝圖

隨著技術(shù)的發(fā)展，跳汰機的自動化程度不斷提高,，降低了操作人員的勞動強度,。黑龍江質(zhì)量跳汰機常見問題

較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運動,，又有較好的性能,，缺點是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,，將葉輪安裝在排料道外側(cè),，離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時,，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,，需要時根據(jù)床層信號葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,，實現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度,。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,，工作可靠,，故障率降低70%，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上,。對于末煤和不分級煤,，人們普遍重視綜合排料法，即閘門和兩種排料方式配合使用,，這種配合關(guān)系至關(guān)重要,，如配合不當(dāng)，細(xì)粒會造成精煤灰分偏高,；粗粒常引起損失增加,。黑龍江質(zhì)量跳汰機常見問題