工作原理：壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉（2）沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn),，夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,，并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,，從氣體中分離出來,，凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯（5）時(shí),，灰塵被攔截，經(jīng)過兩次凈化后，潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥,。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄（10），經(jīng)過壓縮彈簧（11）推動(dòng)膜片（12）,，帶動(dòng)閥桿（8）下移,，便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔（9）,，在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,，這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小，使輸出壓力下降,，當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,，便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,，進(jìn)入油霧器。隨著技術(shù)的發(fā)展,，跳汰機(jī)的自動(dòng)化程度不斷提高,，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。陜西跳汰機(jī)簡介

對(duì)于無活塞跳汰機(jī),，在風(fēng)壓不變的條件下,，降低頻率，脈動(dòng)水流的振幅可增大,，床層松散也加大,。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大,，分層較快,，故跳汰機(jī)的處理量增加。但此時(shí)速度因素,、礦粒的粒度和形狀因素對(duì)分選效果影響較大,，而且因頻率低，操作時(shí),，對(duì)風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,，故操作較困難。所以低頻,、大振幅跳汰只適用于分級(jí)塊煤分選或易選煤分選,。相反，高頻跳汰時(shí)（50~60次/min）工作穩(wěn)定,，加速度因素影響大,，粒度和形狀因素的影響減弱，細(xì)粒透篩能力較強(qiáng),，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定,。但因松散度減小，分層速度減慢,，跳汰機(jī)處理能力降低,。但是，只要風(fēng)壓,、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可,，在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的,。陜西跳汰機(jī)日常檢修跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,，能有效分離原煤中的雜質(zhì)。

在通氣使用前必須先試通電，當(dāng)通電時(shí),，可以清晰地聽到動(dòng)鐵芯的吸合聲,，即可以使用。否則,，如線路通暢而無吸合聲,，則可能是動(dòng)鐵芯被卡死，這樣容易燒毀線圈,。氣體進(jìn)入活塞左腔時(shí),，使活塞（6）向右移動(dòng)，這時(shí)右腔排氣,，反之,，則逆向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)接近內(nèi)行程末端時(shí),，緩沖桿（6）首先到達(dá)端蓋,，緩沖腔封閉主氣路，氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,，此壓力對(duì)對(duì)活塞形成反作用力,，使運(yùn)動(dòng)度驟然減慢，產(chǎn)生緩沖作用,。緩沖作用的大小可用針閥（13）調(diào)節(jié),，針閥向進(jìn)旋時(shí)，增加緩沖量,，反之,，減少緩沖量。單向閥（12）在進(jìn)氣時(shí)開啟,，排氣時(shí)關(guān)閉,，以增大流通和受壓面積，以利于活塞迅速啟動(dòng),。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動(dòng)末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞,。緩沖量越大，活塞行程越小,，反之越大,。

按密度分好層次的床層，應(yīng)及時(shí)地,、連續(xù)地,、合理地排出跳汰機(jī),。應(yīng)該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度,、矸石（或中煤）床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果重產(chǎn)物排放不及時(shí)，產(chǎn)生堆積,，將污染精煤,，影響精煤質(zhì)量；如果重產(chǎn)物排放太快,，又會(huì)出現(xiàn)矸石（或中煤）床層過薄,，甚至排空情況，使整個(gè)床層不穩(wěn)定,，從而破壞分層,，增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機(jī)矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗(yàn)收到了較好的效果,?！按笈彭贰奔丛诒ＷC矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標(biāo)的條件下，矸石段排矸量要徹底,，使排矸量達(dá)到入選矸石量的70%~80%,，從而改善跳汰機(jī)第二段的分選條件，以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率,。一般情況下,，6mm以上的矸石排出率容易達(dá)到要求，因此要著重提高6mm以下矸石排出率,。跳汰機(jī)是礦石分選過程中的重要設(shè)備,，能夠有效實(shí)現(xiàn)礦物的物理分離。

打開電磁閥前的球閥,，關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門,；高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸，確認(rèn)各滑動(dòng)風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài),；4）,、啟動(dòng)電磁閥，滑動(dòng)風(fēng)閥開始工作,；調(diào)整減壓閥,，使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp；調(diào)整油霧器給油量,，大約1分鐘3—4滴,；調(diào)整氣缸緩沖，使風(fēng)閥動(dòng)作迅速,，且不撞缸,；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài),；4.3試運(yùn)排料裝置1）,、盤動(dòng)排料輪，應(yīng)輕松自如；如有卡阻現(xiàn)象,，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,；2）、短時(shí)啟動(dòng)排料裝置,，確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性,；排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示：如反向，調(diào)整電機(jī)接線,。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié),，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。陜西跳汰機(jī)日常檢修

隨著科技進(jìn)步,，智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī),，提高了操作精度和安全性。陜西跳汰機(jī)簡介

應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量,。的風(fēng)量要比第二段大一些,。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少，有時(shí)為了加強(qiáng)第二段中間分室的吸啜分層作用及細(xì)矸石的透篩作用,，風(fēng)量可適當(dāng)增大一些,。風(fēng)量和水量的正確配合使用，對(duì)分選過程極為重要,。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補(bǔ)充水都能提高床層松散度,，但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量卻是減弱它的作用,。在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗(yàn)靈活運(yùn)用,。不少操作者支持“寧多用風(fēng)，不多用水”的原則,，這是因?yàn)橛盟窟^大不僅容易增加精煤的污染,，而且會(huì)給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負(fù)擔(dān)，加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù),。陜西跳汰機(jī)簡介