給煤量的選定與調(diào)整,，是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素。給煤量不能過小,，過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮,，甚至使損失增加,，質(zhì)量變壞，但是,，給煤量過大也不合適,，這樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡,、穩(wěn)定,。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤，使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上,。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響,，而且給煤機械也能沿跳汰機全寬均勻連續(xù)給料,。但是，由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,，因此,，煤質(zhì)變化較大，這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定,。跳汰機的維護保養(yǎng)對于保持其高效穩(wěn)定運行至關(guān)重要,，需要定期進行檢查和維修。陜西跳汰機調(diào)速

一開始的空氣脈動跳汰機與現(xiàn)代跳汰機相比,，區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向,。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機，這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機的基本特點,。洗選＜80mm物料時,，洗選下限可達到30mm，有時可降到1~,。隨著選煤廠廠型日益擴大,，出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機。多數(shù)是將兩個單體跳汰機的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,，成為兩個跳汰機并列的中間隔板,。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥，或共用一套風(fēng)閥同時向兩側(cè)跳汰室供風(fēng),。對跳汰機選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機。我國稱篩下空氣室跳汰機,。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣,，振幅均勻，不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響,。實踐證明,，這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,，篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,，提高單位面積處理能力。跳汰機結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進,，既風(fēng)閥的改進,。山西跳汰機的問題跳汰機的高效分選功能，有助于提升煤炭資源的綜合利用價值,。

在給料量穩(wěn)定,，風(fēng)水量使用適當(dāng)，分層效果好的情況下,，產(chǎn)品的終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度,。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要因素之一,。主選一段排料量不可過大或過小，如果排放量過大,，就會增加煤在矸石中的損失,，并使床層過薄，致使床層紊亂而不利于分選,；如果排放量過小,，容易使床層增厚，用同樣的風(fēng)水量床層跳不起來,，松散度小,，因此，物料也就不能很好地得到分選,，使大塊煤混雜在矸石中,，同時又使部分細矸混入精煤中，既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失,；再者,，排料不及時，往往也易堆煤,。在這種情況下,，有時不得不驟然大排矸石。一段矸石排放量不當(dāng),，不但會增加煤在矸石中的損失量,，而且影響二段的床層分選。在一段排放量良好的情況下,，二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定,。主選機二段排放中煤的數(shù)量和質(zhì)量，不但影響本機精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率,，而且還直接影響再選機的入料量和入料的性質(zhì),。總之,，在排放中注意一,、二段之間的合理協(xié)調(diào)。

由壓風(fēng)機輸入的壓風(fēng)（1）經(jīng)氣源三聯(lián)體（2,、3,、4）過濾、油霧化后,，通過調(diào)壓閥（5）進入電磁閥（6）,。電磁閥斷電時，壓風(fēng)進入氣缸（7）活塞下腔,，將其頂起,。連接在活塞桿端部的閥芯（8）隨之上行,，將閥套（9）口封住。電磁閥通電時,，壓風(fēng)進入活塞上腔,，將其壓下，閥芯下行閥套口打開,。每個空氣室都由進,、排氣兩個閥kongzhi，進氣閥位于進氣風(fēng)箱內(nèi),，它打開時低壓風(fēng)進入空氣室,。排氣閥位于排氣風(fēng)箱內(nèi)，它打開時風(fēng)從空氣室排出,。進氣閥與排氣閥交替動作kongzhi洗水脈動,。電磁閥的開關(guān)時間和動作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。跳汰司機可根據(jù)需要任意調(diào)整跳汰周期和頻率,。風(fēng)箱下部的進（排）氣管上設(shè)有蝶閥,，可以調(diào)節(jié)進（排）風(fēng)量的大小。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開口比例及配合要合適,，做到床層振幅適當(dāng),，進氣時不翻花，排氣時不帶水,。跳汰機是礦石分選過程中的重要設(shè)備,，能夠有效實現(xiàn)礦物的物理分離。

跳汰分選過程中,，當(dāng)煤質(zhì)相對穩(wěn)定時,，跳汰機的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，這樣才能穩(wěn)定分選效果,。其中，風(fēng)量和水量是一個很重要因素,。不僅決定床層的跳動高度（振幅）,，同時也決定床層的游動性。對風(fēng)水配合問題有以下幾點值得注意：（1）原料煤中細粒級物料含量多,。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下,，盡量減小橫沖水，頂水用量應(yīng)沿跳汰機長度方向逐室降低,。在跳汰機前部采用大水和小風(fēng),，從而防止細粒級物料過早過多透篩；在跳汰機中部可加大風(fēng)量,，使質(zhì)量較差的細粒物料分層后透篩排出,。（2）原料煤中粗粒級質(zhì)量好,，細粒級質(zhì)量差時，一般的方法是加強透篩,，增強吸啜力,。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進氣時間短，排氣時間長,，風(fēng)量大,，水量小的原則。隨著技術(shù)的發(fā)展,，跳汰機的自動化程度不斷提高,，降低了操作人員的勞動強度。內(nèi)蒙古自動跳汰機原理

跳汰機的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì),、處理量等因素綜合考慮,，以實現(xiàn)經(jīng)濟效益。陜西跳汰機調(diào)速

較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置,，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運動,，又有較好的性能，缺點是葉輪常出現(xiàn)堵,。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,，將葉輪安裝在排料道外側(cè)，離開物料安息角外一定距離,。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時,，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品，需要時根據(jù)床層信號葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,，實現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度,。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,，工作可靠,，故障率降低70%，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上,。對于末煤和不分級煤,，人們普遍重視綜合排料法，即閘門和兩種排料方式配合使用,，這種配合關(guān)系至關(guān)重要,，如配合不當(dāng),，細粒會造成精煤灰分偏高；粗粒常引起損失增加,。陜西跳汰機調(diào)速