(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,，以減少運動阻力,。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,，要及時更換,，并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸,，使密封圈損傷,。緊固拉桿要均衡，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心,。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸,、閥芯、閥套三件組裝時,，必須保證同心,。組裝后用手反復(fù)推拉，轉(zhuǎn)動閥芯,，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動,。跳汰機的操作簡便，維護方便,，深受選煤廠家的喜愛。山西跳汰機風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)和原理

隨著煤炭開采機械化程度的提高，混入原煤中的矸石量,、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來,，德國研制成選矸石用的動篩跳汰機,。它既可增大選煤廠處理能力，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng),。1989年我國也研制成功了動篩式跳汰機,，并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,，德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機,，這種跳汰機是在正常跳汰周期的進氣期迭加幾小時周期,，這樣可以將跳汰機的洗選下限降到0.2mm左右,。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機,，該機的迭加周期特點是低頻為20r/min,，在進氣階段可加幾個小脈沖，使床層松散時間由0.4s延長到2s多,。小脈沖斷續(xù)補充能量的結(jié)果,，使得高密度物料下降時，低密度物料仍繼續(xù)懸浮,，改善了分層條件提高洗選效果,。內(nèi)蒙古跳汰機3在塊煤跳汰過程中，跳汰機憑借精確的控制和調(diào)節(jié),，實現(xiàn)了煤質(zhì)的高效分離,。

側(cè)鼓式跳汰機側(cè)鼓式跳汰機以其側(cè)部安裝的鼓動裝置而得名。這種跳汰機通過鼓動裝置產(chǎn)生的脈動水流,，使物料在跳汰機內(nèi)形成分層和運輸,。側(cè)鼓式跳汰機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,、處理能力大等特點,，適用于處理中、低密度的物料,。然而,，由于其脈動水流的作用力相對較小，對于高密度物料的分選效果可能不盡如人意,。下動式跳汰機下動式跳汰機是通過在跳汰機底部安裝振動裝置來產(chǎn)生脈動水流的,。這種跳汰機具有脈動水流作用力大、分選效果好的特點,，尤其適用于處理高密度物料,。同時，下動式跳汰機還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性,，能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求,。但是,，其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，制造成本和維護成本也較高,。

床層的運動狀態(tài)決定著礦粒按密度分層的效果,，所以操作的主要目的，是為了使床層處于有利于分選的工作狀態(tài),，并使之保持穩(wěn)定,。床層愈厚，床層松散所需的時間愈長,，分層的時間也愈長,。若床層太厚，在風(fēng)壓或風(fēng)量不足的情況下,，不容易達到要求的松散度,。床層減薄能增強吸啜作用，有利于細粒級的分選并能得到比較純凈的精煤,，但如果床層太薄,，吸啜作用過強，精煤透篩損失將增加,，床層不穩(wěn)定,，操作困難。床層不穩(wěn)定,，操作困難.床層不穩(wěn)定,，操作困難跳汰機在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供了有力支持,。

采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù),。性能表采用錐形滑閥，工作可靠,，故障率降低70%,，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上,。結(jié)構(gòu)更加合理，便于運輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%,。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,，跳汰機的機底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形,。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機，洗選＜10mm級末煤。這種跳汰機不設(shè)排料閘門,，全靠人工床層透篩排料,。1878年開始采用差傳動機構(gòu)的活塞跳汰機，突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,，出現(xiàn)非對稱周期,。活塞跳汰機的跳汰周期調(diào)整困難,，對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差,。另外運動部件磨損較嚴重，往往導(dǎo)致洗選效果下降,，發(fā)展受到限制,。但由于這種跳汰機結(jié)構(gòu)簡單，易于掌握,，因此仍有采用,。對跳汰機結(jié)構(gòu)來說,，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機,。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖，這樣不僅有利于擴大跳汰機分選面積,，而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整,，給跳汰機的操作提供了方便，同時對于提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件,。跳汰機的自動化控制系統(tǒng)能實現(xiàn)精確調(diào)節(jié),，提高分選精度和穩(wěn)定性。陜西跳汰機工廠

高效的跳汰機設(shè)計能夠顯著提高煤炭的洗選效率,，降低生產(chǎn)成本,。山西跳汰機風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)和原理

給煤量的選定與調(diào)整，是跳汰機分選效果好壞的重要影響因素,。給煤量不能過小,，過小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加,，質(zhì)量變壞,，但是，給煤量過大也不合適,，這樣會導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況,。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定,。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤,，使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響，而且給煤機械也能沿跳汰機全寬均勻連續(xù)給料,。但是,，由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層，因此,，煤質(zhì)變化較大,，這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。山西跳汰機風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)和原理