(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,，以減少運動阻力,。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,，要及時更換,，并注意YX密封圈要按正確的方向放置,。防止有異物進(jìn)入氣缸，使密封圈損傷,。緊固拉桿要均衡,，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸,、閥芯,、閥套三件組裝時，必須保證同心,。組裝后用手反復(fù)推拉,，轉(zhuǎn)動閥芯，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動,。跳汰機(jī)的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能,，以確保設(shè)備的正常運行和高效分選。陜西跳汰機(jī)弊端

跳汰機(jī)是通過風(fēng)閥水流周期性上下脈動,，原煤在脈動水流作用下主要按密度進(jìn)行分層,，然后通過排料機(jī)構(gòu)把分好層的物料分離開來，達(dá)到分選的目的,。本機(jī)通過數(shù)控風(fēng)閥的進(jìn),、排風(fēng)使洗水產(chǎn)生脈動。原煤進(jìn)入跳汰機(jī)后,，在脈動水流的作用下主要按密度分層,，密度大的矸石逐漸下沉至底層，密度適中的中煤分布在中間層,，而密度較小的精煤分布在上層,。分層后位于底層的矸石進(jìn)入段排料倉內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出。中煤和精煤隨脈動水流進(jìn)入跳汰機(jī)第二段繼續(xù)進(jìn)行分選，分層后位于底層的中煤進(jìn)入第二段排料倉內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出,。還有一部分小顆粒的矸石和中煤通過透篩排出,。位于上層的精煤通過精煤溢流口溢出。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)使用問題跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì),、處理量等因素綜合考慮,，以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

對于無活塞跳汰機(jī),，在風(fēng)壓不變的條件下,，降低頻率，脈動水流的振幅可增大,，床層松散也加大,。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大,，分層較快,，故跳汰機(jī)的處理量增加。但此時速度因素,、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,，而且因頻率低，操作時,，對風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,，故操作較困難。所以低頻,、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選,。相反，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定,，加速度因素影響大,，粒度和形狀因素的影響減弱，細(xì)粒透篩能力較強(qiáng),，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定,。但因松散度減小，分層速度減慢,，跳汰機(jī)處理能力降低,。但是，只要風(fēng)壓,、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可,，在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的,。

隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高,，混入原煤中的矸石量,、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,，原煤水分增加,，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來,，德國研制成選矸石用的動篩跳汰機(jī),。它既可增大選煤廠處理能力，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng),。1989年我國也研制成功了動篩式跳汰機(jī),，并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,，德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī),，這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時周期，這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右,。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī),，該機(jī)的迭加周期特點是低頻為20r/min,，在進(jìn)氣階段可加幾個小脈沖，使床層松散時間由0.4s延長到2s多,。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果,，使得高密度物料下降時，低密度物料仍繼續(xù)懸浮,，改善了分層條件提高洗選效果,。跳汰機(jī)設(shè)計精巧，操作簡便,，是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一,。

應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量。的風(fēng)量要比第二段大一些,。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少,，有時為了加強(qiáng)第二段中間分室的吸啜分層作用及細(xì)矸石的透篩作用，風(fēng)量可適當(dāng)增大一些,。風(fēng)量和水量的正確配合使用,，對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補(bǔ)充水都能提高床層松散度,，但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用,，而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗靈活運用,。不少操作者支持“寧多用風(fēng),，不多用水”的原則,，這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染，而且會給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負(fù)擔(dān),，加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù),。新型跳汰機(jī)采用先進(jìn)的分選技術(shù)，提高了煤炭的分選效率和回收率,。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)尺寸

跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,，能有效分離原煤中的雜質(zhì)。陜西跳汰機(jī)弊端

機(jī)體由跳汰格室,、上圍板,、連接鋼管和排料端等組成。共有5個跳汰格室,，每個格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,，即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個格室為矸石段,，后三個格室為中煤段,。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來。每個跳汰格室內(nèi),，設(shè)有一個風(fēng)室,，各風(fēng)室通過風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,，風(fēng)室的上方安裝有篩板,，下方設(shè)有補(bǔ)充水管，水管通過分水管,、閥門與總水管相連,，在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個排料端，排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,，在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,，以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接,。透篩物料沿鋼管流入排料端,。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口，使補(bǔ)充水進(jìn)入,。陜西跳汰機(jī)弊端