(1)保證氣缸在潤(rùn)滑狀態(tài)下使用,，以減少運(yùn)動(dòng)阻力,。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會(huì)因老化或受磨損而失去密封作用，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí),，要及時(shí)更換,，并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進(jìn)入氣缸,，使密封圈損傷,。緊固拉桿要均衡，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心,。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時(shí)打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時(shí)更換.注意:氣缸,、閥芯、閥套三件組裝時(shí),，必須保證同心,。組裝后用手反復(fù)推拉,，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯,，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動(dòng)。跳汰機(jī)的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能,，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和高效分選,。陜西跳汰機(jī)弊端

跳汰機(jī)是通過風(fēng)閥水流周期性上下脈動(dòng)，原煤在脈動(dòng)水流作用下主要按密度進(jìn)行分層,，然后通過排料機(jī)構(gòu)把分好層的物料分離開來,，達(dá)到分選的目的。本機(jī)通過數(shù)控風(fēng)閥的進(jìn),、排風(fēng)使洗水產(chǎn)生脈動(dòng),。原煤進(jìn)入跳汰機(jī)后，在脈動(dòng)水流的作用下主要按密度分層,，密度大的矸石逐漸下沉至底層,，密度適中的中煤分布在中間層，而密度較小的精煤分布在上層,。分層后位于底層的矸石進(jìn)入段排料倉(cāng)內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出,。中煤和精煤隨脈動(dòng)水流進(jìn)入跳汰機(jī)第二段繼續(xù)進(jìn)行分選，分層后位于底層的中煤進(jìn)入第二段排料倉(cāng)內(nèi)經(jīng)排料葉輪排出,。還有一部分小顆粒的矸石和中煤通過透篩排出,。位于上層的精煤通過精煤溢流口溢出。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)使用問題跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì),、處理量等因素綜合考慮,，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益,。

對(duì)于無活塞跳汰機(jī)，在風(fēng)壓不變的條件下,，降低頻率,，脈動(dòng)水流的振幅可增大，床層松散也加大,。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰,，床層松散度較大，分層較快,，故跳汰機(jī)的處理量增加,。但此時(shí)速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對(duì)分選效果影響較大,，而且因頻率低,，操作時(shí)，對(duì)風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,，故操作較困難,。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級(jí)塊煤分選或易選煤分選,。相反,，高頻跳汰時(shí)（50~60次/min）工作穩(wěn)定，加速度因素影響大,，粒度和形狀因素的影響減弱,，細(xì)粒透篩能力較強(qiáng)，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定,。但因松散度減小,，分層速度減慢，跳汰機(jī)處理能力降低,。但是,，只要風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件許可,，在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下,，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。

隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高,，混入原煤中的矸石量,、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后,，原煤水分增加,，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來,，德國(guó)研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī),。它既可增大選煤廠處理能力,，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡(jiǎn)化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國(guó)也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī),，并在生產(chǎn)上應(yīng)用,。在洗選粉煤方面，德國(guó)研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī),，這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期,，這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18,。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī),，該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min，在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖,，使床層松散時(shí)間由0.4s延長(zhǎng)到2s多,。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果，使得高密度物料下降時(shí),，低密度物料仍繼續(xù)懸浮,，改善了分層條件提高洗選效果。跳汰機(jī)設(shè)計(jì)精巧,，操作簡(jiǎn)便,，是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。

應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風(fēng)量,。的風(fēng)量要比第二段大一些,。各段各分室的風(fēng)量由入料到排料依次減少,，有時(shí)為了加強(qiáng)第二段中間分室的吸啜分層作用及細(xì)矸石的透篩作用,，風(fēng)量可適當(dāng)增大一些。風(fēng)量和水量的正確配合使用,，對(duì)分選過程極為重要,。雖然在一定范圍內(nèi)增加風(fēng)量或增加篩下補(bǔ)充水都能提高床層松散度，但增加風(fēng)量能提高下降期的吸啜作用,，而增加水量卻是減弱它的作用,。在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗(yàn)靈活運(yùn)用。不少操作者支持“寧多用風(fēng),，不多用水”的原則,，這是因?yàn)橛盟窟^大不僅容易增加精煤的污染，而且會(huì)給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負(fù)擔(dān),，加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù),。新型跳汰機(jī)采用先進(jìn)的分選技術(shù)，提高了煤炭的分選效率和回收率,。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)尺寸

跳汰機(jī)是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備,，能有效分離原煤中的雜質(zhì),。陜西跳汰機(jī)弊端

機(jī)體由跳汰格室、上圍板,、連接鋼管和排料端等組成,。共有5個(gè)跳汰格室，每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,，即組成單格室漏斗形機(jī)體,。前兩個(gè)格室為矸石段，后三個(gè)格室為中煤段,。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來,。每個(gè)跳汰格室內(nèi)，設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,，各風(fēng)室通過風(fēng)管,、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連，風(fēng)室的上方安裝有篩板,，下方設(shè)有補(bǔ)充水管,，水管通過分水管、閥門與總水管相連,，在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端,，排料端內(nèi)設(shè)有排料輪，在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,，以便檢修,。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接。透篩物料沿鋼管流入排料端,。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開有槽口,，使補(bǔ)充水進(jìn)入。陜西跳汰機(jī)弊端