側(cè)鼓式跳汰機(jī)側(cè)鼓式跳汰機(jī)以其側(cè)部安裝的鼓動(dòng)裝置而得名,。這種跳汰機(jī)通過(guò)鼓動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)水流,，使物料在跳汰機(jī)內(nèi)形成分層和運(yùn)輸,。側(cè)鼓式跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、操作方便、處理能力大等特點(diǎn),，適用于處理中,、低密度的物料。然而，由于其脈動(dòng)水流的作用力相對(duì)較小,，對(duì)于高密度物料的分選效果可能不盡如人意,。下動(dòng)式跳汰機(jī)下動(dòng)式跳汰機(jī)是通過(guò)在跳汰機(jī)底部安裝振動(dòng)裝置來(lái)產(chǎn)生脈動(dòng)水流的,。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力大,、分選效果好的特點(diǎn)，尤其適用于處理高密度物料,。同時(shí),，下動(dòng)式跳汰機(jī)還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性，能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求,。但是,，其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制造成本和維護(hù)成本也較高,。跳汰機(jī)在金屬礦,、非金屬礦和煤炭分選等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。山西跳汰機(jī)安裝要求

機(jī)體由跳汰格室,、上圍板,、連接鋼管和排料端等組成。共有5個(gè)跳汰格室,，每個(gè)格室下方的導(dǎo)流板收口為漏斗形,，即組成單格室漏斗形機(jī)體。前兩個(gè)格室為矸石段,，后三個(gè)格室為中煤段,。各格室之間用螺栓聯(lián)接起來(lái)。每個(gè)跳汰格室內(nèi),，設(shè)有一個(gè)風(fēng)室,，各風(fēng)室通過(guò)風(fēng)管、調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連,，風(fēng)室的上方安裝有篩板,，下方設(shè)有補(bǔ)充水管，水管通過(guò)分水管,、閥門與總水管相連,，在補(bǔ)充機(jī)體設(shè)有中煤和矸石兩個(gè)排料端，排料端內(nèi)設(shè)有排料輪,，在排料輪的前后都設(shè)置了檢修口,，以便檢修。連接鋼管兩端分別與排料端和格室漏斗底口焊接,。透篩物料沿鋼管流入排料端,。水管上沿機(jī)體全寬度方向上開(kāi)有槽口，使補(bǔ)充水進(jìn)入。陜西跳汰機(jī)歷史跳汰機(jī)的分選效果受到原煤性質(zhì),、操作參數(shù)和設(shè)備狀況等多種因素的影響,。

給煤量的選定與調(diào)整，是跳汰機(jī)分選效果好壞的重要影響因素,。給煤量不能過(guò)小,，過(guò)小了不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加,，質(zhì)量變壞,，但是，給煤量過(guò)大也不合適,，這樣會(huì)導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況,。在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定,。這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉(cāng)中放煤,，使緩沖倉(cāng)中的煤應(yīng)保持半倉(cāng)以上。這樣既避免了倉(cāng)中產(chǎn)生粒度偏析對(duì)分選過(guò)程的影響,，而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料,。但是，由于選煤廠原料煤往往是來(lái)自不同的礦井或同一礦井的不同煤層,，因此,，煤質(zhì)變化較大，這就要求操作者根據(jù)來(lái)料的具體情況作出決定,。

本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置,、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成,。浮標(biāo)的作用是用來(lái)檢測(cè)物料床層的厚度,，并將檢測(cè)值通過(guò)傳感器送入自動(dòng)排料控制柜，控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速,?；顒?dòng)溢流堤用來(lái)控制底部床層厚度，由手輪,、閘板等組成,。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板可在0～150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié),。本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置,、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成,。浮標(biāo)的作用是用來(lái)檢測(cè)物料床層的厚度,，并將檢測(cè)值通過(guò)傳感器送入自動(dòng)排料控制柜，控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?；顒?dòng)溢流堤用來(lái)控制底部床層厚度,，由手輪、閘板等組成,。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，閘板可在0～150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。跳汰機(jī)的運(yùn)行效率直接影響煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,。

采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù),。性能表采用錐形滑閥，工作可靠,，故障率降低70%，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上。結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運(yùn)輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%。功率降低70%以上,。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞,，跳汰機(jī)的機(jī)底也由過(guò)去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機(jī),，洗選＜10mm級(jí)末煤,。這種跳汰機(jī)不設(shè)排料閘門，全靠人工床層透篩排料,。1878年開(kāi)始采用差傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞跳汰機(jī),，突破傳統(tǒng)的洗水脈動(dòng)正弦周期，出現(xiàn)非對(duì)稱周期,?；钊瓩C(jī)的跳汰周期調(diào)整困難，對(duì)原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差,。另外運(yùn)動(dòng)部件磨損較嚴(yán)重,，往往導(dǎo)致洗選效果下降，發(fā)展受到限制,。但由于這種跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，易于掌握，因此仍有采用,。對(duì)跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機(jī)即無(wú)活塞跳汰機(jī)。它將跳汰機(jī)洗水脈動(dòng)方式有機(jī)械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖，這樣不僅有利于擴(kuò)大跳汰機(jī)分選面積,，而且洗水脈動(dòng)參數(shù)也易于調(diào)整,，給跳汰機(jī)的操作提供了方便，同時(shí)對(duì)于提高跳汰機(jī)的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件,。跳汰機(jī)是煤炭洗選過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備,，能有效分離原煤中的雜質(zhì)。山西跳汰機(jī)的作用

跳汰機(jī)的設(shè)計(jì)注重節(jié)能與環(huán)保,，減少水耗和噪音污染,。山西跳汰機(jī)安裝要求

較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng),，又有較好的性能,，缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式,，將葉輪安裝在排料道外側(cè),，離開(kāi)物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時(shí),，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,，需要時(shí)根據(jù)床層信號(hào)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量，實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度,。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī),，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠,，故障率降低70%,，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要,，提高處理能力20%以上,；結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝,，設(shè)備載荷減小30%,；功率降低70%以上。對(duì)于末煤和不分級(jí)煤,，人們普遍重視綜合排料法,，即閘門和兩種排料方式配合使用，這種配合關(guān)系至關(guān)重要,，如配合不當(dāng),，細(xì)粒會(huì)造成精煤灰分偏高；粗粒常引起損失增加,。山西跳汰機(jī)安裝要求