跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤(rùn)濕為準(zhǔn),。沖水的用量約占總水量的20%~30%,。篩下頂水占總水量的70%~80%以上,。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺,，減小跳汰室和空氣室之間在工作時(shí)的液位差,，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),，不會(huì)明顯地改變脈動(dòng)水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),，使脈動(dòng)水流上升時(shí)提早開始，下降時(shí)提前結(jié)束,，因而增強(qiáng)了上升水流的作用,，減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,，能提高床層松散度,，減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級(jí)原煤時(shí),，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）,；分選塊煤時(shí)，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）,。在篩下頂水分配上,，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的,。隨著科技的發(fā)展,，跳汰機(jī)的自動(dòng)化程度越來越高，降低了人力成本。山西洗煤跳汰機(jī)安裝

氣流進(jìn)入油霧器,，有一部分從導(dǎo)氣孔（17）進(jìn)入存油杯（19）,，油面受壓，壓力將油壓入油管（18）,，從視油窗（14）里的滴油管（15）中滴下,，主氣流通過時(shí)，把油滴引射出來,，經(jīng)霧化后,，進(jìn)入電磁閥，控制氣缸運(yùn)動(dòng),。風(fēng)箱結(jié)構(gòu)如圖三所示,。跳汰機(jī)矸石段、中煤段都有進(jìn)氣,、排氣兩個(gè)風(fēng)閥,。進(jìn)氣風(fēng)閥放在低壓風(fēng)區(qū)內(nèi)，它打開時(shí)將配氣室與低壓風(fēng)區(qū)連通,，低壓風(fēng)經(jīng)配氣室進(jìn)入空氣室,。排氣風(fēng)閥放在排氣區(qū)內(nèi)，它打開時(shí)將配氣室與排氣區(qū)連通,，風(fēng)從空氣室經(jīng)配氣室進(jìn)入排氣區(qū)排出,。兩閥交替動(dòng)作控制洗水脈動(dòng)。山西洗煤跳汰機(jī)安裝跳汰機(jī)的工作原理基于物料在水中上升和下降的運(yùn)動(dòng)差異,，實(shí)現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離,。

側(cè)鼓式跳汰機(jī)側(cè)鼓式跳汰機(jī)以其側(cè)部安裝的鼓動(dòng)裝置而得名。這種跳汰機(jī)通過鼓動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)水流,，使物料在跳汰機(jī)內(nèi)形成分層和運(yùn)輸,。側(cè)鼓式跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,、處理能力大等特點(diǎn),，適用于處理中、低密度的物料,。然而,，由于其脈動(dòng)水流的作用力相對(duì)較小，對(duì)于高密度物料的分選效果可能不盡如人意,。下動(dòng)式跳汰機(jī)下動(dòng)式跳汰機(jī)是通過在跳汰機(jī)底部安裝振動(dòng)裝置來產(chǎn)生脈動(dòng)水流的,。這種跳汰機(jī)具有脈動(dòng)水流作用力大、分選效果好的特點(diǎn),，尤其適用于處理高密度物料,。同時(shí),，下動(dòng)式跳汰機(jī)還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性，能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求,。但是,，其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制造成本和維護(hù)成本也較高,。

跳汰機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢,、含金的砂礦，精選錫礦等,，既可用于選細(xì)粒物料,，也可用于選粗的物料，給礦粒度為6-8mm,，但在選別砂礦的個(gè)別情況下，粒度為12mm,。跳汰機(jī)跳汰機(jī)的工作原理：跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備,。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu),。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板,、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層,，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí),，密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,，補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),，下部連通,，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。跳汰機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì),、處理量等因素綜合考慮,，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù),。跳汰脈動(dòng)水流的振幅決定了床層在上沖期間揚(yáng)起的高度和跳汰床層的松散條件,。床層必須揚(yáng)起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大,、床層厚,，就要求床層揚(yáng)起的高度大，所以要求有較大的水流振幅,。頻率只能通過改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整,。振幅主要通過改變風(fēng)壓,、風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門）、風(fēng)閥的進(jìn),、排氣孔面積及頻率等加以控制,。其中風(fēng)閥的進(jìn)、排氣孔面積視風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,，有的可以調(diào)整,，有的則不能調(diào)整。一般滑動(dòng)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為50~70次/min,。旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)的頻率為40~90次/min,。用旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥跳汰機(jī)分選小于50mm的不分級(jí)煤時(shí)，所用頻率為30~60次/min,，振幅約為80~120mm,，但中煤段的振幅可適當(dāng)增大一些。跳汰機(jī)的高效分選功能,，有助于提升煤炭資源的綜合利用價(jià)值,。內(nèi)蒙古數(shù)控跳汰機(jī)視頻

高效的跳汰機(jī)設(shè)計(jì)能夠顯著提高煤炭的洗選效率，降低生產(chǎn)成本,。山西洗煤跳汰機(jī)安裝

在通氣使用前必須先試通電,，當(dāng)通電時(shí)，可以清晰地聽到動(dòng)鐵芯的吸合聲,，即可以使用,。否則，如線路通暢而無吸合聲,，則可能是動(dòng)鐵芯被卡死,，這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時(shí),，使活塞（6）向右移動(dòng),，這時(shí)右腔排氣，反之,，則逆向運(yùn)動(dòng),。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)接近內(nèi)行程末端時(shí)，緩沖桿（6）首先到達(dá)端蓋,，緩沖腔封閉主氣路,，氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓，此壓力對(duì)對(duì)活塞形成反作用力,，使運(yùn)動(dòng)度驟然減慢,，產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥（13）調(diào)節(jié),，針閥向進(jìn)旋時(shí),，增加緩沖量,，反之，減少緩沖量,。單向閥（12）在進(jìn)氣時(shí)開啟,，排氣時(shí)關(guān)閉，以增大流通和受壓面積,，以利于活塞迅速啟動(dòng),。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動(dòng)末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大,，活塞行程越小,，反之越大。山西洗煤跳汰機(jī)安裝