采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù),。性能表采用錐形滑閥,，工作可靠，故障率降低70%,，能耗小,，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上,。結(jié)構(gòu)更加合理,，便于運輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%,。功率降低70%以上,。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機的機底也由過去的平底發(fā)展成為半圓形和角錐形,。1875年出現(xiàn)縱向排料的兩段人工床層跳汰機,，洗選＜10mm級末煤。這種跳汰機不設(shè)排料閘門,，全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機構(gòu)的活塞跳汰機,，突破傳統(tǒng)的洗水脈動正弦周期,，出現(xiàn)非對稱周期?；钊瓩C的跳汰周期調(diào)整困難,，對原煤性質(zhì)變化適應(yīng)能力差。另外運動部件磨損較嚴(yán)重,，往往導(dǎo)致洗選效果下降,，發(fā)展受到限制。但由于這種跳汰機結(jié)構(gòu)簡單,，易于掌握,，因此仍有采用。對跳汰機結(jié)構(gòu)來說,，具有意義的是1891~1892年出現(xiàn)的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機,。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產(chǎn)生的脈沖改為壓縮空氣產(chǎn)生的脈沖，這樣不僅有利于擴大跳汰機分選面積,，而且洗水脈動參數(shù)也易于調(diào)整,，給跳汰機的操作提供了方便，同時對于提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創(chuàng)造了有利條件,。跳汰機在煤炭洗選行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,，能顯著提高煤炭的純凈度。陜西跳汰機24

其次，隔膜跳汰機是用隔膜取代活塞的作用,。它的機器外形以矩形,、梯形為多，近年來又出現(xiàn)了圓形,。按隔膜的安裝位置不同,，又可分為上動型（又稱旁動型）、下動型和側(cè)動型隔膜跳汰機,。隔膜跳汰機主要用于金屬礦選礦廠,，其優(yōu)點在于可以通過調(diào)整隔膜的運動方式和速度，控制水流的速度和方向,，從而實現(xiàn)對不同密度和粒度的礦物顆粒進行高效分離,。再次，空氣脈動跳汰機（亦稱無活塞跳汰機）中的水流垂直交變運動是借助壓縮空氣進行的,。按跳汰機空氣室的位置不同,，分為篩側(cè)空氣室（側(cè)鼓式）和篩下空氣室跳汰機?？諝饷}動跳汰機利用空氣壓力驅(qū)動水流運動,，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,、維護成本低等優(yōu)點,。此外，由于其無需機械傳動部件,，因此運行穩(wěn)定,，噪音和振動較小。內(nèi)蒙古洗煤廠跳汰機跳汰機是礦業(yè)中常用的一種重力選礦設(shè)備,，能有效分離不同密度的礦物,。

一開始的空氣脈動跳汰機與現(xiàn)代跳汰機相比，區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向,。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機,，這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機的基本特點。洗選＜80mm物料時,，洗選下限可達(dá)到30mm,，有時可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴大,，出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機,。多數(shù)是將兩個單體跳汰機的風(fēng)閥側(cè)的側(cè)壁合而為一，成為兩個跳汰機并列的中間隔板,。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風(fēng)閥,，或共用一套風(fēng)閥同時向兩側(cè)跳汰室供風(fēng),。對跳汰機選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機。我國稱篩下空氣室跳汰機,。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣,，振幅均勻，不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響,。實踐證明,，這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,，篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,，提高單位面積處理能力。跳汰機結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進,，既風(fēng)閥的改進,。

隨著煤炭開采機械化程度的提高，混入原煤中的矸石量,、煤量增加,。采用噴水滅塵技術(shù)后，原煤水分增加,，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施,。近年來，德國研制成選矸石用的動篩跳汰機,。它既可增大選煤廠處理能力,，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動篩式跳汰機,，并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面,，德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機,，這種跳汰機是在正常跳汰周期的進氣期迭加幾小時周期，這樣可以將跳汰機的洗選下限降到0.2mm左右,。分選不完善度I值約為0.18,。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機，該機的迭加周期特點是低頻為20r/min,，在進氣階段可加幾個小脈沖,，使床層松散時間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續(xù)補充能量的結(jié)果,，使得高密度物料下降時,，低密度物料仍繼續(xù)懸浮，改善了分層條件提高洗選效果,。跳汰機設(shè)計精巧,，操作簡便，是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。

在通氣使用前必須先試通電,，當(dāng)通電時,，可以清晰地聽到動鐵芯的吸合聲，即可以使用,。否則,，如線路通暢而無吸合聲，則可能是動鐵芯被卡死,，這樣容易燒毀線圈,。氣體進入活塞左腔時，使活塞（6）向右移動,，這時右腔排氣,，反之，則逆向運動,。當(dāng)活塞運動接近內(nèi)行程末端時,，緩沖桿（6）首先到達(dá)端蓋，緩沖腔封閉主氣路,，氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓,，此壓力對對活塞形成反作用力，使運動度驟然減慢,，產(chǎn)生緩沖作用,。緩沖作用的大小可用針閥（13）調(diào)節(jié)，針閥向進旋時,，增加緩沖量,，反之，減少緩沖量,。單向閥（12）在進氣時開啟,，排氣時關(guān)閉，以增大流通和受壓面積,，以利于活塞迅速啟動,。緩沖作用的目的是防止氣缸在運動末端產(chǎn)生機械碰撞。緩沖量越大,，活塞行程越小,，反之越大。隨著科技進步,，智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機,，提高了操作精度和安全性。內(nèi)蒙古洗煤 跳汰機

跳汰機的維護保養(yǎng)對于延長其使用壽命和提高工作效率至關(guān)重要,。陜西跳汰機24

(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,，以減少運動阻力,。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,，要及時更換,，并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸,，使密封圈損傷,。緊固拉桿要均衡，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心,。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸,、閥芯、閥套三件組裝時,，必須保證同心,。組裝后用手反復(fù)推拉，轉(zhuǎn)動閥芯,，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動,。陜西跳汰機24