勃肯特機器人技術(shù)有限公司在鎮(zhèn)江打造的“工業(yè)4.0”工業(yè)機器人智能生產(chǎn)工廠投產(chǎn)運行,。據(jù)悉,，新工廠面積達(dá)6000平方米，從項目立項到生產(chǎn)線投產(chǎn)用時45天,，,，完成了機加工車間、樣機展廳,、生產(chǎn)線及綜合辦公區(qū)的建設(shè),。該工廠引進(jìn)國際加工機床對原材料進(jìn)行機加工處理，從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式,，降低精度誤差,，將產(chǎn)品質(zhì)量提升到了新的水平，新工廠計劃年產(chǎn)5000臺機器人,。工廠采用先進(jìn)MES系統(tǒng),，運用監(jiān)控技術(shù)實現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機器,、AGV,、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián)。其生產(chǎn)線的特殊之處在于,，所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控,，能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),，讀卡器會自動讀出和錄入相關(guān)信息,，反饋到控制中心進(jìn)行相應(yīng)處理,，從而提高整個生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自主查詢,、追溯每一臺機器人的生產(chǎn)過程,，合作客戶也可通過實時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案,，有想法的可以來電咨詢,！無錫機器人廠家直供

2018年2月，勃肯特成立機器人研究院,，兩個月后,，比較靠前臺五軸串并混聯(lián)機器人誕生，這標(biāo)志著勃肯特?fù)碛辛藦膬奢S到六軸全系列的并聯(lián)機器人,；2018年5月,，全公司系列產(chǎn)品通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和歐盟CE安全認(rèn)證；隨后,，直驅(qū)系列,、Bomotion控制器、Polyhedron三加一軸紛紛研發(fā)成功,。除了保持質(zhì)量的機器人本體性能與質(zhì)量外,，勃肯特還始終堅持售后“服務(wù)2小時內(nèi)快速響應(yīng)、24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,、72小時解決問題”的服務(wù)承諾,，為客戶提供及時、貼心的服務(wù)需求,。無錫串并混聯(lián)5軸機器人按需定制勃肯特機器人高速高精度解決方案提供商,。

微動機構(gòu)是并聯(lián)機器人的重要應(yīng)用。微動機構(gòu)發(fā)揮了并聯(lián)機構(gòu)的特點,，工作空間不大,，但精度和分辨率非常高。醫(yī)療機器人已經(jīng)成為醫(yī)學(xué)外科學(xué)會和機器人學(xué)會共同關(guān)注的新技術(shù)領(lǐng)域,。醫(yī)療機器人具有選位準(zhǔn)確,、動作精細(xì)、避免病人傳染等特點,。近年來,，醫(yī)療機器人引起美、法,、德,、意,、日等國家學(xué)術(shù)界的極大關(guān)注,。并聯(lián)機器人可以用作飛船和空間對接器的對接機構(gòu),，上下平臺中間都有通孔作為對接后的通道，上下平臺作為對接環(huán),，由6個直線驅(qū)動器以幫助飛船對正,，對接機構(gòu)還能完成吸收能量和減振，以及主動抓取,、對正拉緊,、柔性結(jié)合、last鎖住卡緊等工作,。對于困難的地下工程,，如土方挖掘、煤礦開采,，也可以采用這種強力的并聯(lián)機構(gòu),。

.并聯(lián)機床。用作并聯(lián)機床是并聯(lián)機構(gòu)相當(dāng)有吸引力的應(yīng)用,。并聯(lián)機床結(jié)構(gòu)簡單,，傳動鏈短，剛度大,、質(zhì)量輕,、成本低，容易實現(xiàn)“6軸聯(lián)動”,，能加工更加復(fù)雜的三維曲面,。還具有環(huán)境適應(yīng)性強的特點，便于重組和模塊化設(shè)計,，可構(gòu)成形式多樣的布局和自由度組合,。３.工業(yè)機器人。隨著工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的高速進(jìn)程,，以及加工業(yè)工藝的不斷完善,，技術(shù)的不斷進(jìn)步,，工業(yè)機器人的應(yīng)用被越來越多的企業(yè)認(rèn)識和接受。工業(yè)機器人既保證了產(chǎn)品質(zhì)量,，又減少了特殊環(huán)境工作的危險和實現(xiàn)對人員的勞動強度的降低和人員勞動保護(hù)意識的提高,。機器人生產(chǎn)廠家怎么選擇？

工廠采用先進(jìn)MES系統(tǒng)，運用互聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)實現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施,、設(shè)備與資源(機器,、AGV,、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián),；其生產(chǎn)線的特殊之處在于,，所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控，能同沿途關(guān)卡自動“對話”,。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出和錄入相關(guān)信息,，反饋到控制中心進(jìn)行相應(yīng)處理,，從而提高整個生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自主查詢,、追溯每一臺機器人的生產(chǎn)過程,，合作客戶也可通過實時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。生產(chǎn)車間配備多臺大型進(jìn)口機床設(shè)備,，對原材料進(jìn)行時效處理,、精細(xì)處理理等多項特殊處理，裝配工序采用AGV運輸關(guān)鍵部件，每臺產(chǎn)品在安裝完成后,，均由AGV小車自動裝運送往產(chǎn)品檢測區(qū)進(jìn)行角度、速度,、精度,、溫升等性能測試,、系統(tǒng)通過自動記錄本體在120次/min,、140次/min,、160次/min、180次/min,、200次/min,、220次/min的及制動電阻的溫升、定位精度及重復(fù)定位精度數(shù)據(jù),，做出對于本體每個零部件的使用壽命預(yù)測，檢測合格后才可放入庫,。產(chǎn)線能在20分鐘內(nèi)完成對一臺機器人本體的生產(chǎn)裝配，其產(chǎn)能預(yù)計可達(dá)到5000臺/每年,。勃肯特機器人致力于提供機器人，有需要可以聯(lián)系我司哦,！寧波并聯(lián)四軸機器人廠家直供

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“我們現(xiàn)在的產(chǎn)品，即使更換一個彈簧，都要測2000個小時,，所有的產(chǎn)品都是經(jīng)過了1000個小時測試之后才出廠的，我們不允許任何有瑕疵的產(chǎn)品流落到客戶這里,。”在王岳超看來,，做任何事情都要對產(chǎn)品保持敬畏之心,。  在做事情總是先考慮成本的中國創(chuàng)業(yè)環(huán)境下,，王岳超認(rèn)為并聯(lián)機器人行業(yè)缺的就是“顛覆者”，也就是能夠從性能和終客戶體驗出發(fā)把產(chǎn)品做到很不錯的企業(yè),。  但要做這個顛覆者卻并不容易,，需要從材料學(xué)、軟件算法,、力學(xué),、機械結(jié)構(gòu)等方面做出極大地創(chuàng)新，在應(yīng)用端不斷完善自己應(yīng)用的工藝,，根據(jù)工藝包讓客戶使用機器人更加便捷,，部署成本更低、時間更短,，只有達(dá)到了這樣的高度,，在王岳超看來才叫顛覆，他也坦言在這一方面勃肯特的路還很長無錫機器人廠家直供