勃肯特并聯(lián)機器人在3C行業(yè)的應用，可用于電子產(chǎn)品的組裝,、整理,、搬運、分揀,、裝盒、裝箱等工序。手機屏幕整理系統(tǒng),，該系統(tǒng)可以包括完成拆分、整理,、粘膠,、搬運等一系列動作,，潔凈版勃肯特機器人滿足了無塵、無污染,、無靜電的需求,，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。啞鈴片裝箱項目,客戶需要一套啞鈴稱重分揀環(huán)節(jié),，對完成前端處理的啞鈴拾取并按照相應要求碼放至包裝箱中,，啞鈴重量分別為1kg、1.5kg,、2kg,、5kg，四個裝一箱,，在保證2箱/分鐘生產(chǎn)節(jié)拍的同時,，不能掉料。工業(yè)并聯(lián)機器人定制,。東莞新能源并聯(lián)機器人

并聯(lián)機器人機械結(jié)構(gòu)由靜平臺,、主動臂、從動臂,、動平臺和中間軸組成,，其中，作為并聯(lián)機器人的重要組成部分的動平臺（也被稱為活動盤）,，是并聯(lián)機器人實現(xiàn)運動軌跡的直接輸出機構(gòu),。動平臺所能到達的空間范圍，直接影響著在末端拾,、放過程中的路徑跨度,，甚至是來料速度、傳送帶運行速度,。而在中間軸末端的設(shè)計,，在起到連接固定盤與旋轉(zhuǎn)盤作用機構(gòu)的同時，也直接影響到旋轉(zhuǎn)過程中的角度與精度,。也就是說,，當并聯(lián)機器人在完成某分揀、理料工藝時,，動平臺活動空間越大,，機器人就可在更大范圍內(nèi)抓起與放置物料，如果來料位姿多樣,，中間軸的旋轉(zhuǎn)度高,，對于處理在傳送帶上的物品轉(zhuǎn)線、高速運轉(zhuǎn)下的拾放會更加靈活,。廣州并聯(lián)機器人性能并聯(lián)機器人服務,，就選勃肯特(余姚)機器人技術(shù)有限公司,。

勃肯特并聯(lián)機器人DELTA機器人在食品行業(yè)的應用主要涵蓋方便食品、烘焙面點食品,、糖果,、乳品和調(diào)味品等食品制造。并聯(lián)機器人在食品領(lǐng)域主要作用在：烘焙類枕包盒裝食品包裝生產(chǎn)線,、顆粒類袋裝食品包裝生產(chǎn)線,、灌裝液體類瓶裝食品包裝生產(chǎn)線、定量粉末類條狀食品包裝生產(chǎn)線,、粉固類罐裝食品包裝生產(chǎn)線,、氣調(diào)保鮮類食品包裝生產(chǎn)線。食品行業(yè)的應用特點要求潔凈度,，對于食品安全十分重視,。用并聯(lián)機器人代替人工，一方面減少人工污染風險,，一方面機器人可以24小時不間斷工作,，這樣極大提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)能與安全,。

勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)潤滑油桶理料上灌裝機應用案例,該項目改造前,，需要人工將潤滑油桶上料到灌裝線的上料線上，容易出現(xiàn)方向上錯,，或者上料不及時現(xiàn)象,；無法實現(xiàn)高速穩(wěn)定的供料。更換成機器人自動上料后,，上料速度得到保障,，速度達到120個/分鐘以上，滿足100-120/分鐘的潤滑油灌裝速度,。視覺系統(tǒng)自動識別潤滑油桶的正反面,，正反分開，避免出錯,，24小時不停機生產(chǎn),。視覺定位,散亂機油桶經(jīng)輸送進勃肯特視覺系統(tǒng)進行拍照定位.機器人抓取,機器人根據(jù)拍照后得到的位置信息進行自動抓取.機器人分解,機器人根據(jù)要求的擺放要求將機油桶分揀至翻瓶線上，翻瓶線經(jīng)過輸送自動將平躺機油桶進行豎立作業(yè),。物流行業(yè)并聯(lián)機器人,。

并聯(lián)機器人的應用方面運動模擬器;并聯(lián)機床;微操作機器人;力傳感器;其他:領(lǐng)域中的潛艇\坦克駕駛運動模擬器下一代戰(zhàn)斗機的矢量噴管\潛艇及空間飛行器的對接裝置\姿態(tài)控制器等;生物醫(yī)學工程中的細胞操作機器人\可實現(xiàn)細胞的注射和分割;微外科手術(shù)機器人;大型射電天文望遠鏡的姿態(tài)調(diào)整裝置;混聯(lián)裝備等,如SMT公司的Tricept混聯(lián)機械手模塊是基于并聯(lián)機構(gòu)單元的模塊化設(shè)計的成功典范.并聯(lián)機器人主要應用在食品,醫(yī)藥,日化,電子,檢測等方面的高速分揀,包裝,裝箱,裝盒等環(huán)節(jié)勃肯特(余姚)機器人技術(shù)有限公司致力于提供并聯(lián)機器人服務，有想法的可以來電咨詢,！浙江快遞行業(yè)并聯(lián)機器人

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勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)三邊封顆粒袋裝盒應用案例,多臺單列機將顆粒袋進行一次包裝（裝袋）后,，顆粒袋沿滑槽匯聚至輸送線,，并由輸送線輸送至機器人下方,，通過編碼器、視覺的配合,，完成物料的隨動抓放,，完成自動化入槽，并直接對接裝盒機,。整個過程免去了顆粒袋出料收集,、搬運、人工入槽等一系列人工操作,。完成由單列機到裝盒機的全自動化流程,。物料輸送,三邊封顆粒帶經(jīng)單列機一次包裝后，由滑坡下滑至水平輸送線,。多臺單列機平行擺放,，每臺的下滑道占據(jù)輸送線一定寬度，在輸送線上呈現(xiàn)多道來料的情況,。后輸送出袋裝室,，再經(jīng)過上坡，輸送至機器人抓放區(qū)域,。抓放入槽,配合機器人視覺與輸送線編碼器完成物料隨動抓取,，并放入擋板輸送線上方的緩沖槽內(nèi)。緩沖槽經(jīng)過積料,、放料將整盒物料漏入擋板間,。如果存在漏抓情況，機器人則將物料投放至回料區(qū)域,，保證裝盒準確率,。自動裝盒,裝盒擋板輸送線前方通過推入機構(gòu)將整盒物料推入裝盒機內(nèi)。自動裝盒機完成裝盒作業(yè),。東莞新能源并聯(lián)機器人