勃肯特并聯(lián)機器人在新能源行業(yè)應用,，電容自動裝箱系統(tǒng),，一臺機器人可以滿足單道循環(huán)流水線120罐/分鐘的裝箱速度,，裝箱環(huán)節(jié)采用特定的抓手,，氣缸夾取模式,，抓手可以隨意更換，能更方便的抓取不同型號大小的電容,，兼容性強,，換取速度快的特點，能在快捷的生產(chǎn)車間及流水線上,，做出驚人的反應,，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。動力電池測試分揀系統(tǒng),，該系統(tǒng)可以用于26650圓柱動力電池低壓測試分揀,，可兼容18650,21700等圓柱形動力電池，即80個電池盒每小時,，極大的提高了生產(chǎn)效率,。混聯(lián)六軸并聯(lián)機器人,。搬運并聯(lián)機器人功能

并聯(lián)機器人機械結(jié)構由靜平臺,、主動臂、從動臂,、動平臺和中間軸組成,，其中，作為并聯(lián)機器人的重要組成部分的動平臺（也被稱為活動盤）,，是并聯(lián)機器人實現(xiàn)運動軌跡的直接輸出機構,。動平臺所能到達的空間范圍，直接影響著在末端拾,、放過程中的路徑跨度,，甚至是來料速度、傳送帶運行速度,。而在中間軸末端的設計,，在起到連接固定盤與旋轉(zhuǎn)盤作用機構的同時，也直接影響到旋轉(zhuǎn)過程中的角度與精度,。也就是說,，當并聯(lián)機器人在完成某分揀、理料工藝時,，動平臺活動空間越大,，機器人就可在更大范圍內(nèi)抓起與放置物料,，如果來料位姿多樣，中間軸的旋轉(zhuǎn)度高,，對于處理在傳送帶上的物品轉(zhuǎn)線,、高速運轉(zhuǎn)下的拾放會更加靈活。黑龍江日玻行業(yè)并聯(lián)機器人混聯(lián)五軸并聯(lián)機器人,。

勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)大輸液裝箱應用案例,大輸液/透析液,，需要進行二次抽真裝，以保證產(chǎn)品的潔凈度和保質(zhì)時間,。該環(huán)節(jié)對包裝緊密,，入槽精度要求高，誤差不超過1mm,。在改造前,，一套拉伸膜包裝機，需要來料理料1人,，擺料入槽2個人,，流動協(xié)助1人，合計4人完成,，客戶亟需自動化設備減少人工,，節(jié)省成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。物料輸送,前端出料口輸送出的輸液袋,，經(jīng)過輸送線輸送至機器人視覺系統(tǒng)。視覺識別,視覺系統(tǒng)對其進行拍照把位置信息發(fā)送給機器人進行相應抓取,。機器人抓取,拉伸膜包裝機每次步進1行,，到位后給機器人發(fā)放置信號。機器人進行抓取產(chǎn)品擺放作業(yè),，每擺滿1行,，拉伸膜包裝機自動向前步進1行，機器人進行下1行的擺放作業(yè),。

勃肯特并聯(lián)機器人在汽車定位銷插取應用案例,改造前為人工操作插銷,，效率低，同時無法做到精細定位,。更換成機器人自動插銷后,，效率從30個/分鐘，提高到60個/分鐘,；機器人嚴格執(zhí)行程序標準,，插銷后產(chǎn)品一致性提高。實現(xiàn)對不合格產(chǎn)品的隨時監(jiān)測,，不符合定位程序的,，可以隨時報警剔除,，避免不合格產(chǎn)品進入后段。24小時不停機生產(chǎn),，兼容多種不同機構形式,，柔性切換。物料定位,汽車油底殼經(jīng)過輸送自動進行插銷工位,，并自動進行工裝定位,。機器人理料,插銷作業(yè)用到的銷釘經(jīng)過振動盤自動理料輸送至待抓取工位，并保證后續(xù)連續(xù)理料供料作業(yè),。插銷作業(yè),機器人根據(jù)之前示教好的固定點位,，進行銷釘抓取和插銷作業(yè)。并聯(lián)機器人,，就選勃肯特機器人，用戶的信賴之選,，有想法的不要錯過哦,！

勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)四邊封顆粒袋裝盒應用案例,在包裝機出料口經(jīng)過人工復檢后的顆粒袋產(chǎn)品到達進料輸送線，經(jīng)過機器人分揀區(qū)域,，機器人實現(xiàn)對物料的抓取后放入包裝盒里,，待數(shù)量滿足設定數(shù)量后進行下一盒的包裝工作.物料輸送,前端出料口輸送出的顆粒帶，經(jīng)過輸送線送至機器人視覺系統(tǒng),。視覺識別,視覺系統(tǒng)對物料進行拍照,，并將物料的位置坐標反饋給機器人。機器人抓取,包裝盒輸送線每次步進一個包裝盒位置,，到位后反饋給機器人信號,，機器人吸取顆粒袋帶至包裝盒，將包裝盒裝滿后,，輸送線步進一個距離,，機器人進行下一盒的裝盒工作。勃肯特機器人技術有限公司為您提供 并聯(lián)機器人服務,，有需求可以來電咨詢,！湖南教育并聯(lián)機器人

高速分揀并聯(lián)機器人。搬運并聯(lián)機器人功能

勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)潤滑油桶理料上灌裝機應用案例,該項目改造前,，需要人工將潤滑油桶上料到灌裝線的上料線上,，容易出現(xiàn)方向上錯，或者上料不及時現(xiàn)象,；無法實現(xiàn)高速穩(wěn)定的供料,。更換成機器人自動上料后，上料速度得到保障,，速度達到120個/分鐘以上,，滿足100-120/分鐘的潤滑油灌裝速度,。視覺系統(tǒng)自動識別潤滑油桶的正反面，正反分開,，避免出錯,，24小時不停機生產(chǎn)。視覺定位,散亂機油桶經(jīng)輸送進勃肯特視覺系統(tǒng)進行拍照定位.機器人抓取,機器人根據(jù)拍照后得到的位置信息進行自動抓取.機器人分解,機器人根據(jù)要求的擺放要求將機油桶分揀至翻瓶線上,，翻瓶線經(jīng)過輸送自動將平躺機油桶進行豎立作業(yè),。搬運并聯(lián)機器人功能