處理過程通常分為預(yù)處理,、生物處理和深度處理三個(gè)階段：預(yù)處理?：目的是去除滲濾液中的大顆粒懸浮物,、油脂和重金屬等，為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造良好條件。預(yù)處理工藝包括格柵過濾、沉砂池沉淀,、油脂分離和調(diào)節(jié)池等步驟,。生物處理?：這是滲濾液處理的主要環(huán)節(jié),，利用微生物的代謝作用去除滲濾液中的有機(jī)物和氨氮等污染物,。常用的生物處理方法有活性污泥法,、厭氧處理法和生物膜法等,。深度處理?：旨在進(jìn)一步去除滲濾液中的難降解有機(jī)物、重金屬和微生物等,，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。深度處理方法包括混凝沉淀,、吸附,、膜分離和高級(jí)氧化等。生物處理法：利用微生物降解滲濾液中有機(jī)物,，高效環(huán)保,。浙江電子廠垃圾滲濾液處理設(shè)備

工藝特點(diǎn)：1、 采用成熟技術(shù),，滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求,，無濃縮液回灌；2,、 高效脫N(氨氮和總氮)是其一大特色,；3、 占地面積小,、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,；4,、 施工周期短,；5、 維護(hù)管理方便,；6,、可拆卸,，可運(yùn)輸。五個(gè)階段,，垃圾滲濾液的性質(zhì)隨著填埋場的運(yùn)行時(shí)間的不同而發(fā)生變化,，這主要是由填埋場中垃圾的穩(wěn)定化過程所決定的,。垃圾填埋場的穩(wěn)定化過程通常分為五個(gè)階段,，即初始化調(diào)整階段（Initial adjustment phase）,、過渡階段（Transition phase）,、酸化階段（Acid phase）、甲烷發(fā)酵階段（Methane fermentation phase）和成熟階段（Maturation phase）,。天津焚燒廠垃圾滲濾液處理一體化設(shè)備滲濾液處理與資源化利用相結(jié)合,，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

從目前垃圾填埋廠運(yùn)行項(xiàng)目的調(diào)查結(jié)果來看，需要考慮以下幾個(gè)方面的改善：①設(shè)備及儀表的及時(shí)檢測(cè)與更換,，確保系統(tǒng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確,；②對(duì)于無法外排濃水的項(xiàng)目,，可以考慮采用蒸發(fā)結(jié)晶的方法，經(jīng)高濃度廢水轉(zhuǎn)化為固體廢棄物處理,。如果后續(xù)有垃圾焚燒項(xiàng)目,，可以將較終濃水引致焚燒爐焚燒處理。③及時(shí)化學(xué)清洗,，如無法恢復(fù)系統(tǒng)性能,，則更考慮換膜元件，確保各工段水質(zhì)合格,。④可以考慮采用高級(jí)氧化技術(shù)處理反滲透或納濾濃水,，降低回灌水或后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶進(jìn)水中的有機(jī)物含量,。

光催化氧化，光催化氧化是一種新型的水處理技術(shù),，對(duì)一些特殊污染物的處理比其他方法要好，因而在垃圾滲濾液的深度處理方面有著不錯(cuò)的應(yīng)用前景,。該法的原理是在廢水中加入一定數(shù)量的催化劑,，在光的照射下產(chǎn)生自由基，利用自由基的強(qiáng)氧化性達(dá)到處理目的,。光催化氧化采用的催化劑主要有二氧化鈦,、氧化鋅、三氧化二鐵等,，其中二氧化鈦使用較普遍,。D. E. Meeroff 等〔22〕用TiO2 作催化劑進(jìn)行光催化氧化垃圾滲濾液實(shí)驗(yàn)，垃圾滲濾液經(jīng)過4 h 的紫外光催化氧化后,，COD 去除率達(dá)到86%,，B/C 從0.09 提高到0.14，氨氮去除率為71%,，色度去除率為90%,；反應(yīng)完成后85%的TiO2 可被回收。滲濾液處理在印刷行業(yè)的應(yīng)用,。

處理工藝改進(jìn),，針對(duì)該垃圾填埋場存在的問題，對(duì)該場污水處理設(shè)施提出以下改進(jìn)建議：（1）在處理工藝的選擇上,，應(yīng)改變老的思維模式,，對(duì)不能達(dá)到處理指標(biāo)工藝方案予以廢止，采用高效節(jié)能MVC壓汽式蒸發(fā)處理工藝,。（2）加強(qiáng)對(duì)氧化塘的運(yùn)行管理,。希望通過此次改進(jìn)能是處理后的廢水達(dá)標(biāo)排放，有效控制滲濾液對(duì)周邊環(huán)境造成的污染,。（3）末端引入離子交換工藝作為安保過濾系統(tǒng),，可有效防止氨氮指標(biāo)的波動(dòng)。發(fā)展趨勢(shì),，垃圾填埋場滲濾液的控制和處理是保證垃圾的長期,、安全處置的關(guān)鍵。因此,，對(duì)滲濾液處理的研究至關(guān)重要,。滲濾液處理過程中的水質(zhì)檢測(cè)，確保出水達(dá)標(biāo),。天津焚燒廠垃圾滲濾液處理一體化設(shè)備

滲濾液處理在橡膠行業(yè)的應(yīng)用,。浙江電子廠垃圾滲濾液處理設(shè)備

原理及特點(diǎn)：蒸發(fā)過程所產(chǎn)生的二次蒸汽具有較高的焙值,，將其輕易冷凝或排掉是很浪費(fèi)的。利用的方法有二：一是如多效蒸發(fā)和多級(jí)閃蒸那樣直接重復(fù)利用,；二是進(jìn)行壓汽式蒸餾(VC)蒸發(fā)濃縮,。即根據(jù)任何氣體被壓縮時(shí)溫度升高這一特性，將蒸發(fā)器中沸騰溶液(或廢水)蒸發(fā)出來的二次蒸汽通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,，提高其壓力,、溫度及熱焙后再送回蒸發(fā)器的加熱室，作為加熱蒸汽使用,，使蒸發(fā)器內(nèi)的溶液繼續(xù)蒸發(fā),，而其本身則冷凝成水，蒸汽的潛熱得到了反復(fù)利用,。就蒸發(fā)工藝而言,，蒸發(fā)過程所消耗的絕大部分熱量都用于提高鹽水的熱焓，使其汽化,。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分利用,，即使多效蒸發(fā)過程，末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄,。從熱力學(xué)觀點(diǎn)來看,，即使多效蒸發(fā)其熱功效率也相當(dāng)?shù)汀６羝麎嚎s蒸餾克服了該缺點(diǎn),，也就是只靠壓縮蒸汽所產(chǎn)生的熱而不需要另外供給加熱蒸汽即可進(jìn)行蒸發(fā)操作,，同時(shí)利用換熱器使待處理的物料充分回收冷凝水和濃縮液的熱量，使熱功效率較大程度上提高,。浙江電子廠垃圾滲濾液處理設(shè)備