厭氧生化處理,，厭氧生物處理的有目的運(yùn)用已有近百年的歷史,。但直到近20年來，隨著微生物學(xué),、生物化學(xué)等學(xué)科發(fā)展和工程實(shí)踐的積累,，不斷開發(fā)出新的厭氧處理工藝，克服了傳統(tǒng)工藝的水力停留時(shí)間長,，有機(jī)負(fù)荷低等特點(diǎn),，使它在理論和實(shí)踐上有了很大進(jìn)步，在處理高濃度(BOD5 ≥2000mg/L)有機(jī)廢水方面取得了良好效果,。厭氧生物處理有許多優(yōu)點(diǎn),，較主要的是能耗少，操作簡單,，因此投資及運(yùn)行費(fèi)用低廉,，而且由于產(chǎn)生的剩余污泥量少，所需的營養(yǎng)物質(zhì)也少,，如其BOD5/P只需為4000∶1，雖然滲濾液中P的含量通常少于1mg/L,，但仍能滿足微生物對P的要求,。用普通的厭氧硝化，35℃ ,、負(fù)荷為1kgCOD/(m3·d),，停留時(shí)間10d,，滲濾液中COD去除率可達(dá)90%。滲濾液處理在制藥行業(yè)的應(yīng)用,。江蘇垃圾滲濾液處理裝置

就目前了解到的垃圾滲濾液處理現(xiàn)場反滲透使用情況看,，主要存在以下問題：段內(nèi)循環(huán)增壓泵的使用：在已了解過的垃圾滲濾液處理現(xiàn)場，很多反滲透處理系統(tǒng)都設(shè)置了單段濃水回流（即每一段的濃水通過段內(nèi)循環(huán)增壓泵泵在本段內(nèi)部循環(huán),，段內(nèi)循環(huán)量是反滲透系統(tǒng)進(jìn)水量的幾倍）,，這樣做可以增大膜元件進(jìn)水側(cè)流速，防止污染物沉積污染膜元件,，但濃水的大量回流又會導(dǎo)致段進(jìn)水水質(zhì)的惡化,，從而加重膜污染。在水質(zhì)較差的垃圾滲濾液系統(tǒng)中,，回流會導(dǎo)致膜清洗頻繁,，從而影響膜元件壽命。浙江垃圾堆酵滲濾液處理設(shè)備供應(yīng)污泥干化：降低滲濾液中污泥含水率,，減少占地面積,。

反滲透（RO），RO 膜對溶劑具有選擇性,，以膜兩側(cè)壓力差為動力克服溶劑的滲透壓,，從而分離垃圾滲濾液中的多種物質(zhì)。采用一種螺旋狀的RO 膜處理德國Kolenfeld 填埋場的垃圾滲濾液,，COD 從 3 100 mg/L 降至15 mg/L,，氯化物由2 850 mg/L 降至 23.2 mg/L，氨氮從1 000 mg/L 降至11.3 mg/L,；Al3+,、 Fe2+、Pb2+,、Zn2+,、Cu2+等金屬離子的去除率均超過 99.5%。研究表明,，pH 對氨氮的去除效果有影響,。L. D. Palma 等先將垃圾滲濾液進(jìn)行蒸餾后再用RO 膜處理，進(jìn)水COD 從19 000 mg/L 降至30.5 mg/L,； pH=6.4 時(shí)氨氮去除率較高,，從217.6 mg/L 降至0.71 mg/L。M. 譒ír 等采用兩段連續(xù)的RO 膜進(jìn)行凈化垃圾滲濾液的中試實(shí)驗(yàn),，發(fā)現(xiàn)pH 達(dá)到5 時(shí),，氨氮去除率較高，從142 mg/L 降至8.54 mg/L,。反滲透法效率高,、管理成熟,，易于自動控制，在垃圾滲濾液處理中得到越來越多的應(yīng)用,。但膜成本較高,，且使用之前需要對垃圾滲濾液進(jìn)行預(yù)處理以減少膜的負(fù)荷，否則膜容易被污染和堵塞,，導(dǎo)致處理效率急劇下降,。

有人采用Fenton 氧化—活性炭吸附協(xié)同深度處理垃圾滲濾液，采用先投加活性炭吸附30 min 后投加Fenton 試劑反應(yīng)150 min 的方式能夠獲得較好的COD 去除效果,。S. Cortez 等以O(shè)3/H2O2 法處理老齡垃圾滲濾液,，當(dāng)O3 進(jìn)氣量為5.6 g/h,、H2O2 用量為400 mg/L,、pH 為7,、反應(yīng)時(shí)間1 h 時(shí)，出水COD 平均為340 mg/L,，去除率達(dá)到72%,， B/C 由0.01 升至0.24，氨氮由714 mg/L 降至318 mg/L,。Fenton 法費(fèi)用低廉,、操作簡便，但該法要求在 pH 較低條件下進(jìn)行,，而且處理后的廢水需進(jìn)行離子分離,。臭氧氧化法的成本較高,，且反應(yīng)過程中生成的中間產(chǎn)物可能會增加垃圾滲濾液的毒性,，需進(jìn)一步研究以適應(yīng)日益苛刻的環(huán)保要求,。滲濾液處理在皮革行業(yè)的應(yīng)用。

反滲透處理單元,。結(jié)構(gòu)：是一種只允許水分子通過的半透膜,，厚度一般為100～200鈉米,，具有不對稱的斷面結(jié)構(gòu)，主要包括三層：表面致密層,，孔徑約8～10埃,，厚度約為1～10微米，脫鹽主要在這一層,，另一面為多孔支撐層,，結(jié)構(gòu)疏松,，孔徑約1000～4000埃，兩者之間為中間過渡層,，孔徑約200埃,。性能：反滲透分離的關(guān)鍵是要求反滲透膜具有較高的透水速度和脫鹽性能，則反滲透膜所應(yīng)具有的性能為：單位膜面積的透水速度快,，脫鹽率高；機(jī)械強(qiáng)度好,；化學(xué)穩(wěn)定性好,，耐酸堿、耐高溫和微生物的侵蝕,，耐污染,；使用壽命長,，性能衰降小，原料充沛,，價(jià)格低，且制膜工藝較簡單,。滲濾液處理過程中的水質(zhì)檢測,，確保出水達(dá)標(biāo),。湖北滲濾液處理裝置

反滲透技術(shù)：實(shí)現(xiàn)滲濾液的高濃度有機(jī)物和鹽分去除,。江蘇垃圾滲濾液處理裝置

當(dāng)蒸汽由大氣壓壓縮至1．2大氣壓時(shí),，壓縮機(jī)所做之絕熱功為6．8 kW·him3，理論熱功效率達(dá)到80%，盡管實(shí)際熱功效率較低,，但大型蒸汽壓縮蒸餾過程的熱功效率也達(dá)到40%左右,。由此可見蒸汽壓縮蒸餾鹽水濃縮過程具有其它蒸餾鹽水濃縮方法難以相提并論的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),。假定在常壓下蒸發(fā),，傳熱溫差為5℃,，則對二次蒸汽進(jìn)行壓縮時(shí)理論上只需使其溫度升高5℃左右,，對1 ks二次蒸汽而言,，壓縮機(jī)只提供給蒸汽8-9 kJ的能量,，就可使這1 kg蒸汽的汽化熱(2244kJ)得以重新使用,?？梢娖浣?jīng)濟(jì)效益是很高的。當(dāng)然實(shí)際系統(tǒng)的節(jié)能值并不會這么高,，各種損失(如廢水沸點(diǎn)升高,、系統(tǒng)散熱、進(jìn)出的物料的熱量差以及機(jī)械損失等)還將較大程度上增加壓縮機(jī)的實(shí)際耗能量,。江蘇垃圾滲濾液處理裝置