超濾：超濾由于過(guò)濾精度較高,，可將生化部分帶來(lái)的微生物菌體、沉淀物從污水中分離出來(lái),，此外超濾也能脫除廢水中一部分分子量較大的有機(jī)物,。垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)生化法處理，其含有的污染物濃度往往仍然較高,，進(jìn)入超濾工藝的水往往具有較高的濁度,、色度,、COD以及較重的味道，因此,，在垃圾滲濾液處理工藝中的超濾（常見(jiàn)管式超濾）用于MBR之后,，做為NF和RO的預(yù)處理，可進(jìn)一步去除水中雜質(zhì),，確保后續(xù)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行,。此外，對(duì)于有機(jī)物濃度較高,、且可生化性能較好的回灌水是否也可以考慮采用厭氧工藝處理,，進(jìn)一步回收利用有機(jī)物，將其變廢為寶,？不論如何,，垃圾滲濾液處理工藝中仍存在很多問(wèn)題需要我們發(fā)現(xiàn)和解決。處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥需要妥善安全處置,。廣東填料垃圾滲濾液處理

壓縮比直接影響蒸發(fā)器冷凝～蒸發(fā)傳熱推力的大小,。從理論上講，希望壓縮比增大,，這樣可減少蒸發(fā)器的傳熱面積,。從蒸發(fā)器相變傳熱要求出發(fā)，較理想的壓縮過(guò)程是沿蒸汽焓熵圖 的飽和線AB進(jìn)行,，但一般無(wú)冷卻壓汽機(jī)的壓縮過(guò)程是沿等熵線AC進(jìn)行,，而實(shí)際壓縮過(guò)程又受絕熱效率的影響，沿AD線進(jìn)行,?？梢?jiàn)，壓縮比增大,，會(huì)引起過(guò)熱度和熵的增大,，并導(dǎo)致功耗劇增，此外還會(huì)影響壓汽機(jī)的正常運(yùn)行,，產(chǎn)生大的噪音,。為消除過(guò)熱度和改善壓縮過(guò)程，可在蒸汽進(jìn)口端加水,，使壓縮過(guò)程線變?yōu)锳D,。根據(jù)壓縮比試驗(yàn)表明，在實(shí)際應(yīng)用中,，選用壓縮比為1.2,，相應(yīng)的飽和溫差為7℃，是比較合理可靠的。 壓汽式蒸餾設(shè)備簡(jiǎn)單,、緊湊,，在特定條件下具有良好的節(jié)能效益，等效造水比可達(dá)15,。能源單一方便,，只用電能，且不需冷卻水,。適用于水源缺乏和供汽不便的地方，以及中小規(guī)模的廢水處理,、化工蒸發(fā)和蒸餾水生產(chǎn)等,。深圳焚燒廠垃圾滲濾液處理設(shè)備供應(yīng)滲濾液處理需結(jié)合生物降解與膜分離技術(shù)，有效去除有機(jī)物和重金屬,。

處理過(guò)程通常分為預(yù)處理,、生物處理和深度處理三個(gè)階段：預(yù)處理?：目的是去除滲濾液中的大顆粒懸浮物、油脂和重金屬等,，為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造良好條件,。預(yù)處理工藝包括格柵過(guò)濾、沉砂池沉淀,、油脂分離和調(diào)節(jié)池等步驟,。生物處理?：這是滲濾液處理的主要環(huán)節(jié)，利用微生物的代謝作用去除滲濾液中的有機(jī)物和氨氮等污染物,。常用的生物處理方法有活性污泥法,、厭氧處理法和生物膜法等。深度處理?：旨在進(jìn)一步去除滲濾液中的難降解有機(jī)物,、重金屬和微生物等,，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。深度處理方法包括混凝沉淀,、吸附,、膜分離和高級(jí)氧化等。

吸附法,，吸附法就是利用多孔性固體物質(zhì)的吸附作用去除垃圾滲濾液中的有機(jī)物,、金屬離子等有毒有害物質(zhì)。目前以活性炭吸附的研究較為普遍,。J. Rodríguez 等利用活性炭,、樹(shù)脂XAD -8、樹(shù)脂 XAD-4 對(duì)厭氧處理后的垃圾滲濾液進(jìn)行吸附研究,，結(jié)果表明活性炭的吸附能力較強(qiáng),，可使進(jìn)水的COD 由1 500 mg/L 降到191 mg/L。N. Aghamohammadi 等在采用活性污泥法處理垃圾滲濾液時(shí)加入粉末活性炭,，結(jié)果發(fā)現(xiàn)加入活性炭后,，COD 和色度的去除率幾乎是未加入活性炭的2 倍,，氨氮去除率也有所提高。張富韜等研究了活性炭對(duì)垃圾滲濾液中甲醛,、苯酚和苯胺的吸附規(guī)律,，結(jié)果表明活性炭的吸附等溫式符合Freundlich 經(jīng)驗(yàn)公式。此外,，活性炭之外的吸附劑也得到了一定的研究,。滲濾液回用：實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用，降低處理成本,。

近年來(lái),，生物絮凝劑成為一個(gè)新的研究方向。A. I. Zouboulis 等研究了生物絮凝劑對(duì)垃圾滲濾液的處理效果,，研究發(fā)現(xiàn)：只需投入20 mg/L 的生物絮凝劑就可去除垃圾滲濾液中85%的腐殖酸,。混凝沉淀法是垃圾滲濾液處理關(guān)鍵技術(shù),，既可作為前處理技術(shù),，減輕后處理工藝的負(fù)擔(dān)，又可作為深度處理技術(shù),，成為整個(gè)處理工藝的保障,。但其較主要的問(wèn)題是氨氮去除率不高，同時(shí)產(chǎn)生大量化學(xué)污泥,，而且投加的金屬鹽類混凝劑可能會(huì)造成新的污染,。因此開(kāi)發(fā)安全、高效,、低廉的混凝劑是提高混凝沉淀法處理效果的基礎(chǔ),。物理化學(xué)法：通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除滲濾液中重金屬離子。江蘇移動(dòng)式垃圾滲濾液處理成套設(shè)施

硝化反硝化工藝用于高效去除氨氮,。廣東填料垃圾滲濾液處理

納濾處理單元,。納濾（Nanofiltration, NF）是允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價(jià)離子透過(guò)的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而又很有前途的分離膜品種,，它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名,。其技術(shù)原理近似機(jī)械篩分，但是納濾膜本身帶有電荷性,，因此其分離機(jī)理只能說(shuō)近似機(jī)械篩分,，同時(shí)也有溶解擴(kuò)散效應(yīng)在內(nèi)。與超濾或反滲透相比,，納濾過(guò)程對(duì)單價(jià)離子和分子量小于200的有機(jī)物截留較差,，而對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子及分子量介于200~500之間的有機(jī)物有較高的脫除率。納濾膜分離孔徑一般在1nm~10nm左右，一般的納濾操作壓力為5~25bar左右,。廣東填料垃圾滲濾液處理